System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种中桥气室支架铸件检测设备制造技术_技高网

一种中桥气室支架铸件检测设备制造技术

技术编号:43955335 阅读:9 留言:0更新日期:2025-01-07 21:41
一种中桥气室支架铸件检测装置,属于铸件检测领域,是由遮光箱、同轴度检测装置、铸件夹具装置、垂直度检测装置、测量显示器、第一平行光源模组、第二平行光源模组组成的。所述的垂直度检测装置通过螺栓固定在遮光箱的内部底面上,并且与第一平行光源模组光线垂直,所述的第一平行光源模组通过螺栓固定在遮光箱内部底面上,所述的同轴度检测装置通过螺栓安装在遮光箱内部的侧壁上,所述的铸件夹具装置通过螺栓固定安装在遮光箱的内部底面上,其上端通过螺栓与第二平行光源模组装置固定安装,所述的测量显示器通过螺栓固定在遮光箱外部的侧壁上。该检测设备能够快速获取中桥气室支架铸件的各项位置公差参数。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种中桥气室支架铸件检测设备,具体地说是采用了特殊结构的固定夹具,采用感光传感器和激光测距传感器的一种检测设备,属于铸件检测设备领域。


技术介绍

1、在现代制造业中,铸件的公差检测是确保产品质量的重要环节。中桥气室支架作为汽车底盘的关键部件之一,其质量直接影响到汽车的安全性和可靠性。为了保证中桥气室支架的质量,需要对其进行严格的检测。传统的铸件公差检测方法主要依赖于人工目视检测和百分表等量具测量,这种人工测量的方法存在检测效率低、精度不高、容易漏检等问题,迫切地需要一种高精度,自动化铸件公差检测设备,但目前市场上没有该类检测设备。


技术实现思路

1、针对人工检测装置精度不高的问题,本专利技术提供了一种中桥气室支架铸件检测设备。

2、本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种中桥气室支架铸件检测设备,是由遮光箱、同轴度检测装置、铸件夹具装置、垂直度检测装置、测量显示器、第一平行光源模组和第二平行光源模组组成的,所述的垂直度检测装置通过螺栓固定在遮光箱的内部底面上,并且与第一平行光源模组光线垂直,所述的第一平行光源模组通过螺栓固定在遮光箱内部底面上,所述的同轴度检测装置通过螺栓安装在遮光箱内部的侧壁上,所述的铸件夹具装置通过螺栓固定安装在遮光箱的内部底面上,其上端通过螺栓与第二平行光源模组装置固定安装,所述的测量显示器通过螺栓固定在遮光箱外部的侧壁上。

3、所述的同轴度检测装置由同轴度检测固定座、步进电机、第一激光测距传感器、第二激光测距传感器、第三激光测距传感器、第四激光测距传感器、第一激光测距传感器固定圆盘、第二激光测距传感器固定圆盘、轴承支撑座、前端盖、轴承、后端盖、旋转轴和联轴器组成的,所述的步进电机通过螺栓固定在同轴度检测固定座的上端,所述的旋转轴通过联轴器固定在步进电机的输出轴上,并且旋转轴与中桥气室支架工作孔同轴心,所述的轴承安装在旋转轴上,轴承通过前端盖和后端盖固定在轴承支撑座上,轴承支撑座固定在遮光箱底板上,所述的第一激光测距传感器和第二激光测距传感器通过螺栓安装在第一激光测距传感器固定圆盘的侧面,所述的第三激光测距传感器和第四激光测距传感器通过螺栓安装在第二激光测距传感器固定圆盘的侧面。

4、所述的铸件夹具装置由夹具底座、夹具底座支撑板、第一半圆形夹块、第二半圆形夹块和弹簧组成的,所述的夹具底座通过螺栓固定安装在夹具底座支撑板的上端,所述的第一半圆形夹块与第二半圆形夹块套在夹具底座的导柱上,所述的弹簧套在夹具底座的导柱上,弹簧上端与夹具底座连接,弹簧下端与第一半圆形夹块和第二半圆形夹块连接。

5、所述的垂直度检测装置由第一感光图像传感器、第二感光图像传感器、第三感光图像传感器、第四感光图像传感器、第五感光图像传感器和l型固定板组成的,所述的第一感光图像传感器、第二感光图像传感器、第三感光图像传感器通过螺栓固定安装在遮光箱底板上,第一感光图像传感器和第三感光图像传感器正对中桥气室支架安装孔,第二感光图像传感器位于第一感光图像传感器和第三感光图像传感器中间,所述的第四感光图像传感器和第五感光图像传感器通过螺栓固定在l型固定板上。

6、该专利技术的有益之处是,该检测设备采用感光图像传感器和激光测距传感器相结合的方式,可以快速获取中桥气室支架铸件的各项位置公差参数,大大缩短了检测时间,自动化的检测过程减少了对人工的依赖,减少了因人为因素导致的误检和漏检,降低了废品率和生产成本,便于及时发现铸件中的缺陷,避免了有问题的产品流入市场,提高了汽车的安全性和可靠性。

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【技术保护点】

1.一种中桥气室支架铸件同轴度检测方法,其特征在于,所述的传感器检测方法包括:

2.一种中桥气室支架铸件垂直度检测方法,其特征在于,所述的传感器检测方法包括:

3.一种中桥气室支架铸件检测设备,是由遮光箱、同轴度检测装置、铸件夹具装置、垂直度检测装置、测量显示器、第一平行光源模组、第二平行光源模组组成的,其特征在于:所述的垂直度检测装置通过螺栓固定在遮光箱的内部底面上,并且与第一平行光源模组光线垂直,所述的第一平行光源模组通过螺栓固定在遮光箱内部底面上,所述的同轴度检测装置通过螺栓安装在遮光箱内部的侧壁上,所述的铸件夹具装置通过螺栓固定安装在遮光箱的内部底面上,其上端通过螺栓与第二平行光源模组装置固定安装,所述的测量显示器通过螺栓固定在遮光箱外部的侧壁上。所述的同轴度检测装置由同轴度检测固定座、步进电机、第一激光测距传感器、第二激光测距传感器、第三激光测距传感器、第四激光测距传感器、第一激光测距传感器固定圆盘、第二激光测距传感器固定圆盘、轴承支撑座、前端盖、轴承、后端盖、旋转轴、联轴器组成的,所述的步进电机通过螺栓固定在同轴度检测固定座的上端,所述的旋转轴通过联轴器固定在步进电机的输出轴上,并且旋转轴与中桥气室支架工作孔同轴心,所述的轴承安装在旋转轴上,轴承通过前端盖和后端盖固定在轴承支撑座上,轴承支撑座固定在遮光箱底板上,所述的垂直度检测装置由第一感光图像传感器、第二感光图像传感器、第三感光图像传感器、第四感光图像传感器、第五感光图像传感器、L型固定板组成的,所述的第一感光图像传感器、第二感光图像传感器、第三感光图像传感器通过螺栓固定安装在遮光箱底板上。

4.如权利要求3所述的一种中桥气室支架铸件检测设备,其特征在于:所述的第一感光图像传感器和第三感光图像传感器正对中桥气室支架安装孔,所述的第二感光图像传感器位于第一感光图像传感器和第三感光图像传感器中间,所述的第四感光图像传感器和第五感光图像传感器通过螺栓固定在L型固定板上。

5.如权利要求3所述的一种中桥气室支架铸件检测设备,其特征在于:所述的第一激光测距传感器和第二激光测距传感器通过螺栓安装在第一激光测距传感器固定圆盘的侧面,所述的第三激光测距传感器和第四激光测距传感器通过螺栓安装在第二激光测距传感器固定圆盘的侧面。

6.如权利要求3所述的一种中桥气室支架铸件检测设备,其特征在于:第一激光测距传感器、第二激光测距传感器、第三激光测距传感器、第四激光测距传感器对称排布在旋转轴上。

...

【技术特征摘要】

1.一种中桥气室支架铸件同轴度检测方法,其特征在于,所述的传感器检测方法包括:

2.一种中桥气室支架铸件垂直度检测方法,其特征在于,所述的传感器检测方法包括:

3.一种中桥气室支架铸件检测设备,是由遮光箱、同轴度检测装置、铸件夹具装置、垂直度检测装置、测量显示器、第一平行光源模组、第二平行光源模组组成的,其特征在于:所述的垂直度检测装置通过螺栓固定在遮光箱的内部底面上,并且与第一平行光源模组光线垂直,所述的第一平行光源模组通过螺栓固定在遮光箱内部底面上,所述的同轴度检测装置通过螺栓安装在遮光箱内部的侧壁上,所述的铸件夹具装置通过螺栓固定安装在遮光箱的内部底面上,其上端通过螺栓与第二平行光源模组装置固定安装,所述的测量显示器通过螺栓固定在遮光箱外部的侧壁上。所述的同轴度检测装置由同轴度检测固定座、步进电机、第一激光测距传感器、第二激光测距传感器、第三激光测距传感器、第四激光测距传感器、第一激光测距传感器固定圆盘、第二激光测距传感器固定圆盘、轴承支撑座、前端盖、轴承、后端盖、旋转轴、联轴器组成的,所述的步进电机通过螺栓固定在同轴度检测固定座的上端,所述的旋转轴通过联轴器固定在步进电机的输出轴上,并且旋转轴与中桥气室支架工作孔同轴心...

【专利技术属性】
技术研发人员:高增亮张校高鲁舜钱明星滕志平张永超徐珂
申请(专利权)人:山东浩顺机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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