【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及医用橡胶制备，具体来说涉及一种合成聚异戊二烯垫片加工工艺及其制备系统。
技术介绍
1、合成聚异戊二烯垫片主要存在于医用输液系统中，并用作塑料输液容器聚丙烯组合盖的内垫，通常采用异戊橡胶制成，在临床使用中起密封和夹持穿刺针的功能。
2、根据公开(公告)号：cn109251377a，公开(公告)日：2019-01-22，一种低穿刺落屑聚异戊二烯垫片及其制备方法。
3、在包括上述专利的现有技术中，聚异戊二烯垫片经常需要承受输液针的穿刺操作，且该过程中易使穿刺落屑进入药液以及穿刺位置漏液，影响药液的输送，甚至使落屑随药液进入人体而危害血管，而市场上会采用硅化处理垫片，使垫片表面覆盖医用级二甲基硅油，由于硅油作为一种生物惰性材料，对人体无毒无害，能够减少垫片与人体组织之间的不良反应，但对于使用浸渍的方式处理垫片时，因堆积于承载网格上的垫片相互接触，即使浸渍前采用人工翻动处理，也会使浸泡期间的垫片贴合，无法保障硅油覆盖均匀，导致硅油包裹残缺的垫片不能够满足穿刺密封以及防落屑的使用要求。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种合成聚异戊二烯垫片加工工艺及其制备系统，旨在解决上述所产生的问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种合成聚异戊二烯垫片加工工艺，包括以下步骤：
4、s1、准备聚异戊二烯橡胶作为基材，再准备硫化剂、促进剂、填充剂、防老剂、着色剂，并进行质量检验；
5、s2、
6、s3、将混炼好的胶料通过压延机或挤出机压制成片状或管状半成品，再将半成品放入硫化模具中，在高温高压下进行硫化处理，使橡胶分子发生交联反应，形成具有一定强度和弹性的成品；
7、s4、将硫化成形的垫片从模具中取出，并进行冲切加工，得到符合尺寸要求的垫片；
8、s5、再通过碱性水溶液对垫片进行抽提以去除可溶性杂质，随后进行酸中和与多次清洗；
9、s6、然后将垫片放入浸框中，并通过液压杆提拉浸框轴向螺旋活动于装有硅油的油池内，使浸框中的垫片被硅油冲击而均匀涂覆，使得表面具有一层硅油的垫片能提高垫片的自润滑性和密封性能；
10、s7、随后将硅化处理后的垫片进行烘干以去除水分和残留的溶剂；
11、s8、最后对加工完成的垫片进行质量检验以符合要求。
12、一种合成聚异戊二烯垫片制备系统，包括上述一种合成聚异戊二烯垫片加工工艺，所述浸框上端口固定安装有转动于液压杆输出端的框架，所述框架上固定安装有上螺套；
13、还包括铰接设置于浸框下端口的多个伸缩杆及框底，多个伸缩杆端部设置有环状下螺套；
14、所述油池中固定安装有塞筒，所述塞筒上设置有螺框，所述螺框上开设有相互接通的上螺纹与下螺纹，且上螺纹、下螺纹与下螺套、上螺套被用于以下两个工位活动装配：
15、第一工位，所述下螺套耦合上螺纹，使浸框受驱螺旋下移，所述框底与浸框侧壁之间的角度为直角；
16、第二工位，所述下螺套耦合下螺纹、上螺套耦合上螺纹，使下螺套远离上螺套活动，所述框底与浸框侧壁之间的角度为钝角。
17、优选的，所述框底转动设置于相邻伸缩杆之间，每两个框底之间固定安装有处于伸缩杆外侧的弹性条；
18、所述油池端口设置有池口，所述池口中铰接设置有多个沥架板，所述框底上设置有罩边，螺旋下移的所述罩边抵触于沥架板制动，使框底与伸缩杆错开活动，并使弹性条被伸缩杆挤压而形变。
19、优选的，所述框底上固定安装有外罩，错开活动下的框底使外罩端部伸入浸框上端口。
20、优选的，所述塞筒端部开设有多个缺口，所述液压杆输出端部固定安装有塞板，所述塞板滑动于塞筒中以挤排缺口中的油液。
21、优选的，所述塞筒上固定安装有筒头，所述筒头上开设有与框底连通配合的孔隙。
22、优选的，所述下螺套相互张开并解耦下螺纹，以使所述框底复位，并使下螺套再次耦合上螺纹。
23、优选的，所述筒头孔隙中固定安装有斜条，所述斜条上设置有处于螺框内的凸块；
24、所述塞板上固定安装有圆周布置的塞片，复位下的所述液压杆使塞片抵推斜条活动，并使凸块伸出螺框。
25、优选的，所述伸缩杆上固定安装有凸起，耦合/解耦下的伸缩杆使凸起往复抵触弹性条滑动。
26、优选的，所述浸框上端口开设有连通于外罩的缺口，解耦下的框底使外罩打开缺口，并使罩边与沥架板配合。
27、在上述技术方案中，本专利技术提供的一种合成聚异戊二烯垫片加工工艺及其制备系统，具备以下有益效果：通过液压杆推送浸框下移，使下螺套先螺纹连接上螺纹，并使浸框旋转下移，目的是将堆积于浸框中的垫片散开，增加垫片与硅油的接触面，而当下螺套螺纹连接于下螺纹、上螺套螺纹连接于上螺纹时，相同圈数条件下，下螺套需移动更长距离，使得远离上螺套而向下移动的下螺套牵拉伸缩杆形变，并带动框底向下偏转，以使浸框底部呈现倒台形容腔，使得垫片具有更大的扩散面积，并搭配螺旋下移的浸框，使硅油被动向倒台形容腔中上灌，使得油液对垫片进行冲击而产生悬浮，保障垫片与硅油接触面积，极大降低垫片相互贴合而影响涂覆均匀度的问题，提高垫片的穿刺密封以及防落屑的使用要求。
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1.一种合成聚异戊二烯垫片加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.一种合成聚异戊二烯垫片制备系统，包括权利要求1所述的一种合成聚异戊二烯垫片加工工艺，其特征在于，所述浸框(3)上端口固定安装有转动于液压杆(2)输出端的框架(31)，所述框架(31)上固定安装有上螺套(33)；
3.根据权利要求2所述的一种合成聚异戊二烯垫片制备系统，其特征在于，所述框底(34)转动设置于相邻伸缩杆(36)之间，每两个框底(34)之间固定安装有处于伸缩杆(36)外侧的弹性条(35)；
4.根据权利要求3所述的一种合成聚异戊二烯垫片制备系统，其特征在于，所述框底(34)上固定安装有外罩(342)，错开活动下的框底(34)使外罩(342)端部伸入浸框(3)上端口。
5.根据权利要求4所述的一种合成聚异戊二烯垫片制备系统，其特征在于，所述塞筒(4)端部开设有多个缺口，所述液压杆(2)输出端部固定安装有塞板(21)，所述塞板(21)滑动于塞筒(4)中以挤排缺口中的油液。
6.根据权利要求5所述的一种合成聚异戊二烯垫片制备系统，其特征在于，所述塞筒
7.根据权利要求6所述的一种合成聚异戊二烯垫片制备系统，其特征在于，所述下螺套(37)相互张开并解耦下螺纹(413)，以使所述框底(34)复位，并使下螺套(37)再次耦合上螺纹(412)。
8.根据权利要求7所述的一种合成聚异戊二烯垫片制备系统，其特征在于，所述筒头(41)孔隙中固定安装有斜条(42)，所述斜条(42)上设置有处于螺框(411)内的凸块(422)；
9.根据权利要求8所述的一种合成聚异戊二烯垫片制备系统，其特征在于，所述伸缩杆(36)上固定安装有凸起(361)，耦合/解耦下的伸缩杆(36)使凸起(361)往复抵触弹性条(35)滑动。
10.根据权利要求9所述的一种合成聚异戊二烯垫片制备系统，其特征在于，所述浸框(3)上端口开设有连通于外罩(342)的缺口，解耦下的框底(34)使外罩(342)打开缺口，并使罩边(343)与沥架板(12)配合。
...【技术特征摘要】
1.一种合成聚异戊二烯垫片加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.一种合成聚异戊二烯垫片制备系统，包括权利要求1所述的一种合成聚异戊二烯垫片加工工艺，其特征在于，所述浸框(3)上端口固定安装有转动于液压杆(2)输出端的框架(31)，所述框架(31)上固定安装有上螺套(33)；
3.根据权利要求2所述的一种合成聚异戊二烯垫片制备系统，其特征在于，所述框底(34)转动设置于相邻伸缩杆(36)之间，每两个框底(34)之间固定安装有处于伸缩杆(36)外侧的弹性条(35)；
4.根据权利要求3所述的一种合成聚异戊二烯垫片制备系统，其特征在于，所述框底(34)上固定安装有外罩(342)，错开活动下的框底(34)使外罩(342)端部伸入浸框(3)上端口。
5.根据权利要求4所述的一种合成聚异戊二烯垫片制备系统，其特征在于，所述塞筒(4)端部开设有多个缺口，所述液压杆(2)输出端部固定安装有塞板(21)，所述塞板(21)滑动于塞筒(4)中以挤排缺口中的油液。
6.根据权利要求5所述的一种合...
【专利技术属性】
技术研发人员：费传文，李新华，
申请(专利权)人：安徽中马橡塑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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