【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于冶金，具体涉及一种高强冷镦钢盘条在线软化的生产方法。
技术介绍
1、常规生产的高强度冷镦钢盘条抗拉强度一般在800～1100mpa之间，盘条组织一般以贝氏体+铁素体为主，用户为保证精线材料的冷镦性能，防止冷镦成形过程中的开裂，用户均采用“二拉二球”的工艺进行生产，即先进行软化退火、大减径率粗拉、球化退火、精拉。此生产工艺生产周期长，能源消耗大，生产成本高，环境污染大。从冷镦钢的发展趋势来看，简化生产工序，缩短生产周期，降低能源消耗，降低生产成本，是今后发展的必然趋势。因此用户希望用更经济的“二拉一球”工艺替代传统的“二拉二球”工艺生产高强紧固件。即省略软化退火工艺，直接大减径率粗拉。
2、因此研究开发在线软化的高强冷镦钢盘条，具有广泛的应用前景和巨大的经济效益。
技术实现思路
1、为实现上述目的，本专利技术提供一种高强冷镦钢盘条在线软化的生产方法，利用重载减定径机组、较短热集卷斯太尔摩风冷却线和保温通廊的高速线材设备生产线可实现高强冷镦钢盘条在线软化生产。其原理是通过低温大变形热机轧制，在极度变形的奥氏体晶界和晶粒内部形成大量的位错和变形带，结合后续充分缓冷过程相变控制实现在线软化。
2、本专利技术所采用的技术方案是：
3、一种高强冷镦钢盘条在线软化的生产方法，其特征在于，所述盘条化学成分按质量百分数包括：c：0.33～0.38％，si：0.15～0.35％，mn：0.60～0.90％，p≤0.025％，s≤0.020％，cr：0.
4、(1)轧制工序中：低温轧制，进减定径机组温度780～800℃，吐丝温度740～770℃，风机全关，保温罩全部关闭，保温罩入口温度730～750℃，保温罩出口温度700～720℃，盘条热集卷收集进保温通廊；
5、(2)保温通廊在线软化工序中：预热温度350～450℃，盘条进入保温通廊，关闭预热装置，保温软化时间≥90min，保温通廊内冷却速度≤0.15℃/s，盘条出通廊上钩温度350～400℃。
6、优选的，所述盘条化学成分按质量百分数包括：c：0.35％，si：0.18％，mn：0.69％，p：0.015％，s 0.0031％，cr：0.98％，mo：0.16％，al：0.032％，其余为fe及不可避免的杂质。
7、进一步优选的，所述盘条化学成分按质量百分数包括：c：0.34％，si：0.19％，mn：0.67％，p：0.013％，s 0.0026％，cr：0.99％，mo：0.16％，al：0.029％，其余为fe及不可避免的杂质。
8、优选的，轧制工序中，进减定径机组温度780～790℃，吐丝温度750～770℃。
9、保温通廊在线软化工序中，预热温度370～430℃，保温软化时间100min，盘条在保温通廊内冷却速度0.09℃/s，盘条出通廊上钩温度380～400℃。
10、进一步优选的，保温通廊在线软化工序中，预热温度370～420℃，保温软化时间97min，盘条在保温通廊内冷却速度0.10℃/s，盘条出通廊上钩温度380～390℃。
11、进一步的，所述盘条热轧态抗拉强度≤820mpa，金相组织为珠光体+铁素体。
12、本专利技术的有益效果是：根据用户对高强冷镦钢的使用要求，结合现有设备能力，进行轧制和冷却工艺研究，实现盘条在线软化，进而取消用户粗拉前的软化退火，简化后续加工工序，降低生产成本。
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1.一种高强冷镦钢盘条在线软化的生产方法，其特征在于，所述盘条化学成分按质量百分数包括：C：0.33～0.38％，Si：0.15～0.35％，Mn：0.60～0.90％，P≤0.025％，S≤0.020％，Cr：0.9～1.20％，Mo：0.15～0.30％，Al≥0.02％，其余为Fe及不可避免的杂质；关键工艺步骤包括：
2.根据权利要求1所述的一种高强冷镦钢盘条在线软化的生产方法，其特征在于，所述盘条化学成分按质量百分数包括：C：0.35％，Si：0.18％，Mn：0.69％，P：0.015％，S0.0031％，Cr：0.98％，Mo：0.16％，Al：0.032％，其余为Fe及不可避免的杂质。
3.根据权利要求1所述的一种高强冷镦钢盘条在线软化的生产方法，其特征在于，所述盘条化学成分按质量百分数包括：C：0.34％，Si：0.19％，Mn：0.67％，P：0.013％，S0.0026％，Cr：0.99％，Mo：0.16％，Al：0.029％，其余为Fe及不可避免的杂质。
4.根据权利要求2所述的一种高强冷镦钢盘条在线软化的生产方法，其特征
5.根据权利要求2所述的一种高强冷镦钢盘条在线软化的生产方法，其特征在于，保温通廊在线软化工序中，预热温度370～430℃，保温软化时间100min，盘条在保温通廊内冷却速度0.09℃/s，盘条出通廊上钩温度380～400℃。
6.根据权利要求3所述的一种高强冷镦钢盘条在线软化的生产方法，其特征在于，保温通廊在线软化工序中，预热温度370～420℃，保温软化时间97min，盘条在保温通廊内冷却速度0.10℃/s，盘条出通廊上钩温度380～390℃。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种高强冷镦钢盘条在线软化的生产方法，其特征在于，所述盘条热轧态抗拉强度≤820MPa，金相组织为珠光体+铁素体。
...【技术特征摘要】
1.一种高强冷镦钢盘条在线软化的生产方法，其特征在于，所述盘条化学成分按质量百分数包括：c：0.33～0.38％，si：0.15～0.35％，mn：0.60～0.90％，p≤0.025％，s≤0.020％，cr：0.9～1.20％，mo：0.15～0.30％，al≥0.02％，其余为fe及不可避免的杂质；关键工艺步骤包括：
2.根据权利要求1所述的一种高强冷镦钢盘条在线软化的生产方法，其特征在于，所述盘条化学成分按质量百分数包括：c：0.35％，si：0.18％，mn：0.69％，p：0.015％，s0.0031％，cr：0.98％，mo：0.16％，al：0.032％，其余为fe及不可避免的杂质。
3.根据权利要求1所述的一种高强冷镦钢盘条在线软化的生产方法，其特征在于，所述盘条化学成分按质量百分数包括：c：0.34％，si：0.19％，mn：0.67％，p：0.013％，s0.0026％，cr：0.99％，mo：0....
【专利技术属性】
技术研发人员：罗卫国，潘锡泉，刘建，余刚，周国子，李为龙，陈立，罗霄，彭超，
申请(专利权)人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：
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