一种复合材料半球盖体缠绕模具制造技术

技术编号:43954665 阅读:9 留言:0更新日期:2025-01-07 21:40
本技术专利涉及复合材料缠绕模具的技术领域,具体的说是一种复合材料半球盖体缠绕模具,包括芯模主体,所述芯模主体包括薄壳型板,所述薄壳型板的中间固定安装有加强筋,所述薄壳型板的端部固定安装有夹持轴;吊装固化组件,用于对芯模主体进行固定支撑,所述芯模主体活动安装在吊装固化组件中间;缠绕辅助托架,设置在吊装固化组件的前端,所述夹持轴贯穿延伸至吊装固化组件的外侧,通过所述缠绕辅助托架对夹持轴进行支撑;缠绕设备连接组件,安装在夹持轴的端部上,用于夹持固定缠绕设备卡盘;本技术攻克了半球盖体缠绕模具运输、吊装、缠绕、固化关键技术难点,提高产品缠绕质量,缩短单件产品制造周期。

【技术实现步骤摘要】

本技术专利涉及复合材料缠绕模具的,具体而言,涉及一种复合材料半球盖体缠绕模具


技术介绍

1、随着碳纤维、芳纶纤维等高性能纤维的开发,纤维缠绕工艺作为一种机械化生产度很高的复合材料制造技术,得到迅速发展,纤维缠绕工艺是一种在控制张力和预定线型的条件下,应用专门的缠绕设备将连续纤维或布带浸渍树脂胶液后连续、均匀且有规律的缠绕在芯模或内衬上。

2、现有的芯模通常为圆柱型或矩形,采用两端夹持在缠绕设备上进行缠绕,但是半球盖提缠绕模具很难实现缠绕工作。因此本申请提供了一种复合材料半球盖体缠绕模具。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种复合材料半球盖体缠绕模具,旨在解决半球盖体缠绕模具使用过程中运输、吊装、缠绕、固化较为困难的问题。

2、本技术是这样实现的,包括芯模主体,所述芯模主体包括薄壳型板,所述薄壳型板的中间固定安装有加强筋,所述薄壳型板的端部固定安装有夹持轴;

3、吊装固化组件,用于对芯模主体进行固定支撑,所述芯模主体活动安装在吊装固化组件中间;

4、缠绕辅助托架,设置在吊装固化组件的前端,所述夹持轴贯穿延伸至吊装固化组件的外侧,通过所述缠绕辅助托架对夹持轴进行支撑;

5、缠绕设备连接组件,安装在夹持轴的端部上,用于夹持固定缠绕设备卡盘;

6、固化连接件,安装在夹持轴的端部上,用于连接固化设备。

7、进一步,所述吊装固化组件包括可拆卸支架和固化托轴,所述可拆卸支架设置有四个,且对称组装形成十字型的支撑架,所述固化托轴固定连接在所述薄壳型板上远离夹持轴的一端,所述夹持轴和固化托轴均通过抱箍型式活动连接在可拆卸支架上。

8、进一步,所述可拆卸支架采用矩形钢焊接制成。

9、进一步,所述缠绕辅助托架包括立式框架,所述立式框架的顶部对称安装有支撑轴承,所述立式框架的底部固定安装有锁紧机构。

10、进一步,两侧所述支撑轴承上安装有丝杠,所述支撑轴承与丝杠螺纹连接,所述丝杠与外接动力源连接。

11、进一步,所述缠绕设备连接组件包括芯模连接轴和c型夹,所述芯模连接轴通过螺栓与螺母固定连接在夹持轴上,所述c型夹活动安装在芯模连接轴的前端。

12、进一步,所述固化连接件的一端通过螺栓与夹持轴固定连接,所述固化连接件的另一端预留有固化设备连接口。

13、与现有技术相比,本技术中的芯模主体1采用薄壳型板001与加强筋002结构,在满足强度前提向尽量减轻模具重量,从而减少缠绕设备与固化设备的局限性,同时有利与固化过程中模具热传导均匀,节约成本缩短产品制造周期;此外通过设置吊装固化组件、缠绕辅助托架、缠绕设备连接组件、固化连接件等结构攻克了了半球盖体运输、吊装、缠绕、固化关键技术难点,提高产品缠绕质量,缩短单件产品制造周期。

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【技术保护点】

1.一种复合材料半球盖体缠绕模具,其特征在于,包括芯模主体(1),所述芯模主体(1)包括薄壳型板(001),所述薄壳型板(001)的中间固定安装有加强筋(002),所述薄壳型板(001)的端部固定安装有夹持轴(003);

2.根据权利要求1所述的一种复合材料半球盖体缠绕模具,其特征在于,所述吊装固化组件(2)包括可拆卸支架(004)和固化托轴(005),所述可拆卸支架(004)设置有四个,且对称组装形成十字型的支撑架,所述固化托轴(005)固定连接在所述薄壳型板(001)上远离夹持轴(003)的一端,所述夹持轴(003)和固化托轴(005)均通过抱箍型式活动连接在可拆卸支架(004)上。

3.根据权利要求2所述的一种复合材料半球盖体缠绕模具,其特征在于,所述可拆卸支架(004)采用矩形钢焊接制成。

4.根据权利要求3所述的一种复合材料半球盖体缠绕模具,其特征在于,所述缠绕辅助托架(3)包括立式框架,所述立式框架的顶部对称安装有支撑轴承(006),所述立式框架的底部固定安装有锁紧机构(007)。

5.根据权利要求4所述的一种复合材料半球盖体缠绕模具,其特征在于,两侧所述支撑轴承(006)上安装有丝杠,所述支撑轴承(006)与丝杠螺纹连接,所述丝杠与外接动力源连接。

6.根据权利要求5所述的一种复合材料半球盖体缠绕模具,其特征在于,所述缠绕设备连接组件(4)包括芯模连接轴(008)和C型夹(009),所述芯模连接轴(008)通过螺栓与螺母固定连接在夹持轴(003)上,所述C型夹(009)活动安装在芯模连接轴(008)的前端。

7.根据权利要求6所述的一种复合材料半球盖体缠绕模具,其特征在于,所述固化连接件(5)的一端通过螺栓与夹持轴(003)固定连接,所述固化连接件(5)的另一端预留有固化设备连接口。

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【技术特征摘要】

1.一种复合材料半球盖体缠绕模具,其特征在于,包括芯模主体(1),所述芯模主体(1)包括薄壳型板(001),所述薄壳型板(001)的中间固定安装有加强筋(002),所述薄壳型板(001)的端部固定安装有夹持轴(003);

2.根据权利要求1所述的一种复合材料半球盖体缠绕模具,其特征在于,所述吊装固化组件(2)包括可拆卸支架(004)和固化托轴(005),所述可拆卸支架(004)设置有四个,且对称组装形成十字型的支撑架,所述固化托轴(005)固定连接在所述薄壳型板(001)上远离夹持轴(003)的一端,所述夹持轴(003)和固化托轴(005)均通过抱箍型式活动连接在可拆卸支架(004)上。

3.根据权利要求2所述的一种复合材料半球盖体缠绕模具,其特征在于,所述可拆卸支架(004)采用矩形钢焊接制成。

4.根据权利要求3所述的一种复合材料半球盖体缠绕模具,...

【专利技术属性】
技术研发人员:王福壮孙野王诗胜张文娟杨长志
申请(专利权)人:威海光晟航天航空科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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