一种机械破管及回填设备制造技术

技术编号:43954496 阅读:5 留言:0更新日期:2025-01-07 21:40
本申请涉及地下管道施工的技术领域,尤其是涉及一种机械破管及回填设备,其包括设置于管节内的壳体,所述壳体包括呈筒状的侧板和位于侧板端部的胸板,所述胸板上安装有用于破碎管节的破碎机构,所述破碎机构包括安装于胸板上的驱动件以及由驱动件驱使旋转的刀盘,所述刀盘位于管节外,所述壳体上设置行走机构和输送机构,所述输送机构的进料口穿设于胸板上,所述输送机构的出料口位于壳体外,所述胸板上还设置有气体注入孔和泥浆注入孔。本申请具有降低管道破碎及隧道回填风险的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及地下管道施工的,尤其是涉及一种机械破管及回填设备


技术介绍

1、随着城市化水平的不断推进,城市老旧管网(例如雨水、污水,电力管道等)或经年累月出现老旧破碎,或原有管道直径太小无法满足后续使用需求,管道更新面临着重大挑战。

2、目前,对于需要进行管道破碎及基坑回填的作业,大部分采用明挖基坑,人工破碎、回填的方式,这种方式会使掌子面长时间处于暴露状态,有较大的地面坍塌及涌水、涌泥的风险,对施工人员以及机械设备造成不可挽回的损失。


技术实现思路

1、为了降低管道破碎及隧道回填的风险,本申请提供一种机械破管及回填设备。

2、本申请提供的一种机械破管及回填设备采用如下的技术方案:

3、一种机械破管及回填设备,包括设置于管节内的壳体,所述壳体包括呈筒状的侧板和位于侧板端部的胸板,所述胸板上安装有用于破碎管节的破碎机构,所述破碎机构包括安装于胸板上的驱动件以及由驱动件驱使旋转的刀盘,所述刀盘位于管节外,所述壳体上设置行走机构和输送机构,所述输送机构的进料口穿设于胸板上,所述输送机构的出料口位于壳体外,所述胸板上还设置有气体注入孔和泥浆注入孔。

4、通过采用上述技术方案,该破管设备采用后退式行走的方式,由管节的一端向另一端行进,边行走边破碎,无需明挖基坑,避免掌子面暴露,降低地面塌陷和涌水、涌泥的风险,破碎的同时对隧道进行回填,降低人员和机械设备损失的风险。

5、可选的,所述胸板上设置有压力计。

6、通过采用上述技术方案,压力计用于监测破管后的隧洞内的气体压力和土体压力,使压力达到土压平衡来限制地面沉降。

7、可选的,所述胸板上设置有观察孔。

8、通过采用上述技术方案,工作人员可进入壳体内通过观察孔观察刀盘是否出现问题并及时进行维修。

9、可选的,所述行走机构包括固定于壳体内的多个伸缩件和固定于伸缩件远离胸板一端的支撑件,所述伸缩件和支撑件均具有伸缩功能,所述伸缩件的伸缩方向与管节长度方向相同,所述支撑件的伸缩方向与伸缩件的伸缩方向垂直。

10、通过采用上述技术方案,伸缩件与支撑件相互配合,循环往复,实现该破管设备不断行进的目的。

11、可选的,所述伸缩件和支撑件均为油缸。

12、通过采用上述技术方案,油缸取材方便,性能稳定。

13、可选的,所述输送机构为螺旋输送机。

14、通过采用上述技术方案,螺旋输送机取材方便,性能稳定。

15、可选的,所述驱动件为电机与减速机的组合结构。

16、通过采用上述技术方案,电机与减速机取材方便,性能稳定。

17、可选的,所述刀盘包括与驱动件连接的支撑架,所述支撑架上环绕安装有多个刀具。

18、通过采用上述技术方案,多个刀具共同作用,以提升效率。

19、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

20、1.该破管设备采用后退式行走的方式,由管节的一端向另一端行进,边行走边破碎,无需明挖基坑,避免掌子面暴露,降低地面塌陷和涌水、涌泥的风险,破碎的同时对隧道进行回填,降低人员和机械设备损失的风险;

21、2.压力计用于监测破管后的隧洞内的气体压力和土体压力,使压力达到土压平衡来限制地面沉降;

22、3.工作人员可进入壳体内通过观察孔观察刀盘是否出现问题并及时进行维修。

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【技术保护点】

1.一种机械破管及回填设备,其特征在于:包括设置于管节(1)内的壳体(2),所述壳体(2)包括呈筒状的侧板(20)和位于侧板(20)端部的胸板(21),所述胸板(21)上安装有用于破碎管节(1)的破碎机构(3),所述破碎机构(3)包括安装于胸板(21)上的驱动件(30)以及由驱动件(30)驱使旋转的刀盘(31),所述刀盘(31)位于管节(1)外,所述壳体(2)上设置行走机构(4)和输送机构(5),所述输送机构(5)的进料口穿设于胸板(21)上,所述输送机构(5)的出料口位于壳体(2)外,所述胸板(21)上还设置有气体注入孔(6)和泥浆注入孔(7)。

2.根据权利要求1所述的一种机械破管及回填设备,其特征在于:所述胸板(21)上设置有压力计(8)。

3.根据权利要求1所述的一种机械破管及回填设备,其特征在于:所述胸板(21)上设置有观察孔(9)。

4.根据权利要求1所述的一种机械破管及回填设备,其特征在于:所述行走机构(4)包括固定于壳体(2)内的多个伸缩件(40)和固定于伸缩件(40)远离胸板(21)一端的支撑件(41),所述伸缩件(40)和支撑件(41)均具有伸缩功能,所述伸缩件(40)的伸缩方向与管节(1)长度方向相同,所述支撑件(41)的伸缩方向与伸缩件(40)的伸缩方向垂直。

5.根据权利要求4所述的一种机械破管及回填设备,其特征在于:所述伸缩件(40)和支撑件(41)均为油缸。

6.根据权利要求1所述的一种机械破管及回填设备,其特征在于:所述输送机构(5)为螺旋输送机。

7.根据权利要求1所述的一种机械破管及回填设备,其特征在于:所述驱动件(30)为电机与减速机的组合结构。

8.根据权利要求1所述的一种机械破管及回填设备,其特征在于:所述刀盘(31)包括与驱动件(30)连接的支撑架(310),所述支撑架(310)上环绕安装有多个刀具(311)。

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【技术特征摘要】

1.一种机械破管及回填设备,其特征在于:包括设置于管节(1)内的壳体(2),所述壳体(2)包括呈筒状的侧板(20)和位于侧板(20)端部的胸板(21),所述胸板(21)上安装有用于破碎管节(1)的破碎机构(3),所述破碎机构(3)包括安装于胸板(21)上的驱动件(30)以及由驱动件(30)驱使旋转的刀盘(31),所述刀盘(31)位于管节(1)外,所述壳体(2)上设置行走机构(4)和输送机构(5),所述输送机构(5)的进料口穿设于胸板(21)上,所述输送机构(5)的出料口位于壳体(2)外,所述胸板(21)上还设置有气体注入孔(6)和泥浆注入孔(7)。

2.根据权利要求1所述的一种机械破管及回填设备,其特征在于:所述胸板(21)上设置有压力计(8)。

3.根据权利要求1所述的一种机械破管及回填设备,其特征在于:所述胸板(21)上设置有观察孔(9)。

4.根据权利要求1所述的一种机械破管及回...

【专利技术属性】
技术研发人员:张庚斯杨文韬
申请(专利权)人:常州盾行建筑工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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