【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械工程设备，更具体地涉及一种滑动支架转轴结构。
技术介绍
1、现有的滑动支架转轴结构存在负载能力不足的缺陷，支架和转轴的结构设计可能不够合理，没有充分考虑负载分布，导致在某些点上应力过高。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种滑动支架转轴结构，以解决上述
技术介绍
中存在的现有的滑动支架转轴结构存在负载能力不足的缺陷，支架和转轴的结构设计可能不够合理，没有充分考虑负载分布，导致在某些点上应力过高的问题。
2、本技术提供如下技术方案：一种滑动支架转轴结构，包括设备支撑梁，所述设备支撑梁的顶端固定安装有多个转轴结构，所述转轴结构的顶端皆固定安装有安装梁，所述安装梁上皆开设有螺纹槽，所述设备支撑梁的底端固定安装有滑动导轨，所述滑动导轨和设备支撑梁的连接处皆固定安装有结构加强筋，所述滑动导轨的底端开设有滑动槽，所述滑动导轨底端的滑动槽上滑动安装有滑动滑块，所述滑动滑块的底端活动安装有转轴结构。使用时，设备支撑梁上固定安装的多个设备吊装杆和安装梁承担整体的承重功能，当设备支撑梁上负重后，多个设备吊装杆和安装梁可以同时分担这些重力，防止其中一个脱落后全体脱落造成事故发生，且设备支撑梁和滑动导轨的连接处全部安装结构加强筋进行结构加强，进一步增强该结构的整体应力稳定性，防止其中一个地方出现应力过大现象，在实际使用中有效解决现有的滑动支架转轴结构存在负载能力不足的缺陷，支架和转轴的结构设计可能不够合理，没有充分考虑负载分布，导致在某些点上应力过高的问题。
3、进一步的，所述滑动导轨的结构拐角处皆通过打磨工艺做流线型弧度过渡处理。使用时，金属受力工件在受到较大载荷后，会出现内部应力开始分布的现象，而一旦该金属受力工件的尖锐角过多，内部应力则会集中在这些地方，造成这些地方金属过早疲劳，出现结构损坏，因此在尖锐处全部做圆弧过渡处理即可较好的避免这种事情发生。
4、进一步的，所述滑动滑块的顶端固定安装有辅助防坠块，所述滑动导轨的顶端开设有滑动槽，所述辅助防坠块滑动安装在滑动导轨顶端的滑动槽内。使用时，当滑动滑块失效后，辅助防坠块不仅可以防止滑动滑块坠落，而且辅助防坠块可以带动滑动滑块继续在滑动导轨上滑动工作，防止在实际工作后彻底停机。
5、进一步的，所述滑动滑块的底端固定安装有第一转轴安装板，所述第一转轴安装板的底端通过螺纹杆固定安装有第二转轴安装板，所述转轴结构的顶端固定安装有球轴，所述球轴设置于第一转轴安装板和第二转轴安装板的内部。使用时，转轴结构、球轴、第一转轴安装板、第二转轴安装板四个工件组成了球铰链结构，球铰链在工程力学中的受力均匀性远远的优越于普通的圆柱形转轴，不仅可以有效的平均分担受力，而且结构稳定，功能不易失效。
6、进一步的，所述设备支撑梁、设备吊装杆、安装梁、滑动导轨、结构加强筋的材质皆为可回收的不锈钢与钨钢金属的混合合金，所述第一转轴安装板、第二转轴安装板与转轴结构的接触面均匀涂有润滑油。使用时，设备支撑梁、设备吊装杆、安装梁、滑动导轨使用的复合合金有着比单一合金更强的结构强度，同时可以在寿命到期后回收重新利用，第一转轴安装板和第二转轴安装板与转轴结构之间的润滑油可以增强转轴结构的使用寿命。
7、本技术的技术效果和优点：
8、1.本技术通过设有设备吊装杆、安装梁、滑动导轨、结构加强筋、滑动滑块、转轴结构，在实际使用中有效解决现有的滑动支架转轴结构存在负载能力不足的缺陷，支架和转轴的结构设计可能不够合理，没有充分考虑负载分布，导致在某些点上应力过高的问题。
9、2.本技术通过设有辅助防坠块，使用时，当滑动滑块失效后，辅助防坠块不仅可以防止滑动滑块坠落，而且辅助防坠块可以带动滑动滑块继续在滑动导轨上滑动工作，防止在实际工作后彻底停机。
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1.一种滑动支架转轴结构，包括设备支撑梁(100)，其特征在于，所述设备支撑梁(100)的顶端固定安装有多个转轴结构(115)，所述转轴结构(115)的顶端皆固定安装有安装梁(111)，所述安装梁(111)上皆开设有螺纹槽，所述设备支撑梁(100)的底端固定安装有滑动导轨(112)，所述滑动导轨(112)和设备支撑梁(100)的连接处皆固定安装有结构加强筋(113)，所述滑动导轨(112)的底端开设有滑动槽，所述滑动导轨(112)底端的滑动槽上滑动安装有滑动滑块(114)，所述滑动滑块(114)的底端活动安装有转轴结构(115)。
2.根据权利要求1所述的一种滑动支架转轴结构，其特征在于：所述滑动导轨(112)的结构拐角处皆通过打磨工艺做流线型弧度过渡处理。
3.根据权利要求1所述的一种滑动支架转轴结构，其特征在于：所述滑动滑块(114)的顶端固定安装有辅助防坠块(116)，所述滑动导轨(112)的顶端开设有滑动槽，所述辅助防坠块(116)滑动安装在滑动导轨(112)顶端的滑动槽内。
4.根据权利要求1所述的一种滑动支架转轴结构，其特征在于：所
5.根据权利要求4所述的一种滑动支架转轴结构，其特征在于：所述设备支撑梁(100)、设备吊装杆(110)、安装梁(111)、滑动导轨(112)、结构加强筋(113)的材质皆为可回收的不锈钢与钨钢金属的混合合金，所述第一转轴安装板(117)、第二转轴安装板(118)与转轴结构(115)的接触面均匀涂有润滑油。
...【技术特征摘要】
1.一种滑动支架转轴结构，包括设备支撑梁(100)，其特征在于，所述设备支撑梁(100)的顶端固定安装有多个转轴结构(115)，所述转轴结构(115)的顶端皆固定安装有安装梁(111)，所述安装梁(111)上皆开设有螺纹槽，所述设备支撑梁(100)的底端固定安装有滑动导轨(112)，所述滑动导轨(112)和设备支撑梁(100)的连接处皆固定安装有结构加强筋(113)，所述滑动导轨(112)的底端开设有滑动槽，所述滑动导轨(112)底端的滑动槽上滑动安装有滑动滑块(114)，所述滑动滑块(114)的底端活动安装有转轴结构(115)。
2.根据权利要求1所述的一种滑动支架转轴结构，其特征在于：所述滑动导轨(112)的结构拐角处皆通过打磨工艺做流线型弧度过渡处理。
3.根据权利要求1所述的一种滑动支架转轴结构，其特征在于：所述滑动滑块(114)的顶端固定安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建春，
申请(专利权)人：昆山联德滑轨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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