【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电池隔膜加工，具体为一种电池隔膜加工用烘干设备。
技术介绍
1、电池隔膜是指在电池正极和负极之间的一层隔膜材料，其主要作用是隔离正、负极并使电池内的电子不能自由穿过，让电解液中的离子在正负极之间自由通过。
2、在电池生产过程中，电池隔膜是经过处理过的，但在环境潮湿的情况下，电池隔膜会吸收水分，导致电池隔膜的电导率下降，从而影响电池性能。因此，电池隔膜需要烘干，以确保保持较高的电导率。
3、现有技术中，是将电池隔膜输送经过烘干机，利用高温气流吹干电池隔膜上的水分的，但仅依靠烘干机需要达到较高的温度或烘干较长的时间才能清除电池隔膜的水分，在烘干过程中易损坏电池隔膜。
4、因此，为解决现有技术中存在的上述技术问题，提出一种电池隔膜加工用烘干设备。
技术实现思路
1、本专利技术提供了一种电池隔膜加工用烘干设备，具备同时输送电池隔膜和两层吸水纸进入烘干机，并使得两层吸水纸分别包覆在电池隔膜的两侧以辅助烘干，且电池隔膜穿过烘干机的安装过程实现了逐渐压紧，避免损伤电池隔膜的有益效果，解决了上述
技术介绍
中所提到的现有技术中，是将电池隔膜输送经过烘干机，利用高温气流吹干电池隔膜上的水分的，但仅依靠烘干机需要达到较高的温度或烘干较长的时间才能清除电池隔膜的水分，在烘干过程中易损坏电池隔膜的问题。
2、本专利技术提供如下技术方案：一种电池隔膜加工用烘干设备，用于对电池隔膜进行烘干，所述电池隔膜加工用烘干设备包括工作台，所述工作台的中部设置有烘
3、所述工作台的上下两侧对称设置有两个第一输送机构，两个所述第一输送机构均用于向所述烘干机内输送吸水纸，通过在所述电池隔膜的两面均包覆所述吸水纸以辅助烘干；
4、所述第一输送机构包括转动设置于所述工作台上的卷绕筒、第一输送辊和第二输送辊，其中所述第一输送辊和所述第二输送辊分别位于所述烘干机的左右两侧，所述吸水纸缠绕设置于所述卷绕筒上，且所述吸水纸传动连接于所述第一输送辊和所述第二输送辊上。
5、作为本专利技术所述一种电池隔膜加工用烘干设备的一种可选方案，其中：所述第一输送机构还包括转动设置于所述工作台上的第三输送辊、第四输送辊和第五输送辊，所述吸水纸传动连接于所述第三输送辊、所述第四输送辊和所述第五输送辊上；
6、所述第三输送辊位于所述烘干机的左侧，且所述卷绕筒、所述第三输送辊和所述第一输送辊呈倾斜的v字形排列，所述第四输送辊和所述第五输送辊分别位于所述吸水纸的两侧，且所述第四输送辊和所述第五输送辊以相反方向转动输送所述吸水纸。
7、作为本专利技术所述一种电池隔膜加工用烘干设备的一种可选方案，其中：所述烘干机内设置有第二输送机构，所述第二输送机构包括若干个输送组件，所述输送组件包括转动设置于所述烘干机内的第六输送辊和第七输送辊；
8、位于下侧的所述吸水纸传动连接于若干个所述第六输送辊上，位于上侧的所述吸水纸传动连接于若干个所述第七输送辊上。
9、作为本专利技术所述一种电池隔膜加工用烘干设备的一种可选方案，其中：所述烘干机内的温度自左向右逐级递减，若干个所述输送组件呈v字形排列。
10、作为本专利技术所述一种电池隔膜加工用烘干设备的一种可选方案，其中：所述输送组件还包括滑座和第一弹簧，所述滑座滑动连接于所述工作台上，所述第七输送辊转动连接于所述滑座上，所述滑座通过所述第一弹簧与所述工作台弹性连接。
11、作为本专利技术所述一种电池隔膜加工用烘干设备的一种可选方案，其中：所述第二输送机构还包括逐渐压紧组件，所述逐渐压紧组件用于将若干个所述第七输送辊自左向右依次向下推动，从而使得位于上侧的所述吸水纸自左向右逐渐压紧在所述电池隔膜的上侧；
12、所述逐渐压紧组件包括v形杆，所述v形杆的左右两端分别设置有第一转轴和导向杆，所述第一转轴转动连接于所述工作台上，所述工作台上开设有弧形槽，所述导向杆滑动连接于所述弧形槽内，所述弧形槽的圆心与所述第一转轴同轴；
13、所述逐渐压紧组件还包括气缸，所述气缸的两端分别设置有第二转轴和第三转轴，所述第二转轴转动连接于所述工作台上，所述第三转轴转动连接于所述v形杆上。
14、作为本专利技术所述一种电池隔膜加工用烘干设备的一种可选方案，其中：所述滑座内滑动设置有滑杆，所述滑杆通过第二弹簧与所述滑座弹性连接。
15、作为本专利技术所述一种电池隔膜加工用烘干设备的一种可选方案，其中：所述工作台上还设置有第三输送机构，所述第三输送机构包括转动设置于所述工作台上的第八输送辊和第九输送辊，所述第八输送辊和所述第九输送辊分别位于所述电池隔膜的两侧，所述第八输送辊和所述第九输送辊以相反方向转动输送所述电池隔膜。
16、作为本专利技术所述一种电池隔膜加工用烘干设备的一种可选方案，其中：所述工作台上设置有第一驱动机构，所述第一驱动机构包括设置于所述工作台上的第一电机；
17、所述第一电机的输出轴与位于下侧的所述卷绕筒连接，位于下侧的所述卷绕筒通过第一皮带传动装置与位于下侧的所述第三输送辊传动连接，位于下侧的所述第三输送辊通过第二皮带传动装置与位于下侧的所述第一输送辊传动连接；
18、位于下侧的所述第一输送辊、若干个所述第六输送辊和位于下侧的所述第二输送辊依次通过若干个第三皮带传动装置传动连接，位于下侧的所述第二输送辊通过第四皮带传动装置与位于下侧的所述第四输送辊传动连接，位于下侧的所述第四输送辊和位于下侧的所述第五输送辊上均设置有第一齿轮，两个所述第一齿轮啮合。
19、作为本专利技术所述一种电池隔膜加工用烘干设备的一种可选方案，其中：所述工作台上设置有第二驱动机构，所述第二驱动机构包括设置于所述工作台上的第二电机；
20、所述第二电机的输出轴与位于上侧的所述卷绕筒连接，位于上侧的所述卷绕筒通过第五皮带传动装置与位于上侧的所述第三输送辊传动连接，位于上侧的所述第三输送辊通过第六皮带传动装置与位于上侧的所述第一输送辊传动连接；
21、位于下侧的所述第五输送辊通过第七皮带传动装置与位于上侧的所述第二输送辊传动连接，位于上侧的所述第二输送辊通过第八皮带传动装置与位于上侧的所述第四输送辊传动连接，位于上侧的所述第四输送辊和所述第五输送辊上均设置有第二齿轮，两个所述第二齿轮啮合；
22、位于上侧的所述第五输送辊通过第九皮带传动装置与所述第八输送辊传动连接，所述第八输送辊和所述第九输送辊上均设置有第三齿轮，两个所述第三齿轮啮合。
23、本专利技术具备以下有益效果：
24、1、该电池隔膜加工用烘干设备，在将电池隔膜输送进入烘干机的同时，还在电池隔膜的两侧输送两层吸水纸进入烘干机中，在烘干机对电池隔膜进行烘干的同时，利用两层吸水纸包覆在电池隔膜的两侧，辅助电池隔膜内水分的析出并带走水分。从而可以一定程度降低烘干所需的温度和时间，提高了烘干的效率，也减少了电池隔膜因烘干损伤的风险。
25本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电池隔膜加工用烘干设备，用于对电池隔膜（100）进行烘干，其特征在于：所述电池隔膜加工用烘干设备包括工作台（200），所述工作台（200）的中部设置有烘干机（300），所述电池隔膜（100）被传输经过所述烘干机（300）；
2.根据权利要求1所述的一种电池隔膜加工用烘干设备，其特征在于：所述烘干机（300）内设置有第二输送机构（600），所述第二输送机构（600）包括若干个输送组件（610），所述输送组件（610）包括转动设置于所述烘干机（300）内的第六输送辊（611）和第七输送辊（612）；
3.根据权利要求2所述的一种电池隔膜加工用烘干设备，其特征在于：所述烘干机（300）内的温度自左向右逐级递减，若干个所述输送组件（610）呈V字形排列。
4.根据权利要求2所述的一种电池隔膜加工用烘干设备，其特征在于：所述输送组件（610）还包括滑座（613）和第一弹簧（614），所述滑座（613）滑动连接于所述工作台（200）上，所述第七输送辊（612）转动连接于所述滑座（613）上，所述滑座（613）通过所述第一弹簧（614）与所述工作台（
5.根据权利要求4所述的一种电池隔膜加工用烘干设备，其特征在于：所述第二输送机构（600）还包括逐渐压紧组件（620），所述逐渐压紧组件（620）用于将若干个所述第七输送辊（612）自左向右依次向下推动，从而使得位于上侧的所述吸水纸（500）自左向右逐渐压紧在所述电池隔膜（100）的上侧；
6.根据权利要求5所述的一种电池隔膜加工用烘干设备，其特征在于：所述滑座（613）内滑动设置有滑杆（628），所述滑杆（628）通过第二弹簧（629）与所述滑座（613）弹性连接。
7.根据权利要求2所述的一种电池隔膜加工用烘干设备，其特征在于：所述工作台（200）上还设置有第三输送机构（700），所述第三输送机构（700）包括转动设置于所述工作台（200）上的第八输送辊（710）和第九输送辊（720），所述第八输送辊（710）和所述第九输送辊（720）分别位于所述电池隔膜（100）的两侧，所述第八输送辊（710）和所述第九输送辊（720）以相反方向转动输送所述电池隔膜（100）。
8.根据权利要求7所述的一种电池隔膜加工用烘干设备，其特征在于：所述工作台（200）上设置有第一驱动机构（800），所述第一驱动机构（800）包括设置于所述工作台（200）上的第一电机（810）；
9.根据权利要求8所述的一种电池隔膜加工用烘干设备，其特征在于：所述工作台（200）上设置有第二驱动机构（900），所述第二驱动机构（900）包括设置于所述工作台（200）上的第二电机（910）；
...【技术特征摘要】
1.一种电池隔膜加工用烘干设备，用于对电池隔膜（100）进行烘干，其特征在于：所述电池隔膜加工用烘干设备包括工作台（200），所述工作台（200）的中部设置有烘干机（300），所述电池隔膜（100）被传输经过所述烘干机（300）；
2.根据权利要求1所述的一种电池隔膜加工用烘干设备，其特征在于：所述烘干机（300）内设置有第二输送机构（600），所述第二输送机构（600）包括若干个输送组件（610），所述输送组件（610）包括转动设置于所述烘干机（300）内的第六输送辊（611）和第七输送辊（612）；
3.根据权利要求2所述的一种电池隔膜加工用烘干设备，其特征在于：所述烘干机（300）内的温度自左向右逐级递减，若干个所述输送组件（610）呈v字形排列。
4.根据权利要求2所述的一种电池隔膜加工用烘干设备，其特征在于：所述输送组件（610）还包括滑座（613）和第一弹簧（614），所述滑座（613）滑动连接于所述工作台（200）上，所述第七输送辊（612）转动连接于所述滑座（613）上，所述滑座（613）通过所述第一弹簧（614）与所述工作台（200）弹性连接。
5.根据权利要求4所述的一种电池隔膜加工用烘干设备，其特征在于：所述第二输送机构（600）还包括逐渐压紧组件（620），所述逐渐压紧组件（620）用于...
【专利技术属性】
技术研发人员：王云龙，胡显龙，尚帅，李蕊，刘晓维，
申请(专利权)人：江苏深储新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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