【技术实现步骤摘要】
本技术涉及窑炉设备，具体为一种具有密封效果好的节能窑炉。
技术介绍
1、窑炉是用于烧制陶瓷、玻璃等器物的炉体，一般用砖块、石头搭砌而成，根据需要制成各种大小的规格，其加热原料包括可燃气体、油或电能等各类能源，使用电窑炉相比燃烧窑炉，能源利用率更高，污染排放较低，总体比较更加节能。
2、现有的可参考公告号为：cn220230051u的中国技术专利，其公开了一种节能窑炉，本技术包括窑烧组件，所述窑烧组件包括窑体，所述窑烧组件的表面设置有进气组件，所述窑烧组件的表面设置有出气组件，所述出气组件的末端连接有气体过滤器，所述窑烧组件的前侧设置有停放待处理物件的预热组件，所述预热组件的内部设置有送气组件，送气组件与气体过滤器连接。本技术将出气管内热气的热量传导至进气罩内气体处，对送入窑体内气体进行加热处理，以防冷热温差过大，影响物件的质量，并降低能源的消耗，通过电机带动传动轮转动，调整送气组件的位置，依靠出气组件内气体的余热对放置的物件进行预加热处理。
3、上述的节能窑炉虽然解决节能效果较差的问题，但是目前窑尾使用鱼鳞片密封结构，该结构存在密封效果差，使用周期短，窑炉在运行期间窑窜动、变形等原因，容易导致窑尾大量进入冷风，造成窑尾烟室等温度不足和温度波动大，从而导致熟料煅烧不良严重影响水泥质量，煤炭成本增加及窑尾氧含量增加，降低窑炉窑尾结构密封效果，降低节能窑炉工作使用。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有密
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：该具有密封效果好的节能窑炉，包括：窑筒体，所述窑筒体的一端固定安装有密封套，所述密封套的内壁一端固定连接有密封圈，所述密封套的外表面固定安装有夹持座，所述夹持座的一侧活动连接有动环密封件，所述动环密封件的一侧活动连接有压盖密封件，所述压盖密封件的一侧活动连接有密封座，所述密封座的内壁一侧活动安装有内密封件，所述内密封件的一侧活动安装有摩擦圈，所述摩擦圈活动有静环密封件，所述密封套的一侧固定连接有窑尾烟室。
5、作为本技术的优选技术方案，所述窑尾烟室固定连接在窑筒体的一端，所述窑筒体的外表面偏两端位置活动安装有托轮套，所述托轮套的外表面活动连接有托轮座；所述托轮座配合窑筒体转动工作使用。
6、作为本技术的优选技术方案，所述托轮座的下方固定安装有基座，所述窑筒体的外表面中心位置固定安装有大齿轮圈；所述大齿轮用于驱使窑筒体转动工作使用。
7、作为本技术的优选技术方案，所述大齿轮圈的下方活动连接有齿轮组，所述齿轮组的一侧固定安装有减速电机；所述减速电机和齿轮组连接匹配驱动使用。
8、作为本技术的优选技术方案，所述基座的上方固定安装有减速电机，所述窑筒体的另外一端固定连接有窑头罩；所述窑头罩一端用于水泥熟料加入窑筒体内加工使用。
9、作为本技术的优选技术方案，所述密封圈固定连接在窑筒体的外表面一端，所述密封圈的一侧固定连接有窑尾烟室；所述窑尾烟室用于排放烟气等性能使用。
10、作为本技术的优选技术方案，所述摩擦圈活动连接在密封套的外表面，所述内密封件活动连接在密封套的外表面；所述摩擦圈和内密封件均配合摩擦环式密封结构使用。
11、与现有技术相比，本技术提供了一种具有密封效果好的节能窑炉，具备以下有益效果：
12、本技术通过窑筒体一端和窑尾烟室连接，使得窑尾一端外表面和密封套连接，密封套内壁和密封圈连接，同时使用动环密封件，压盖密封件，以及内密封件，摩擦圈，静环密封件配合使用，达到采用摩擦环式密封结构，使用摩擦环式密封结构代替传统的鱼鳞片密封结构，便于增加密封性，使得窑尾摩擦环式密封结构，摩擦环配重布置点位，多层密封等内容，实现节能防漏的窑尾端面密封，大大降低了窑尾出现烟室等温度不足和温度波动大情况，便捷提高熟料煅烧质量，提高窑炉窑尾结构密封效果，通过对窑筒体窑尾结构密封性能，便捷进一步提升窑炉节能效果，便捷了该具有密封效果好的节能窑炉实用性。
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1.一种具有密封效果好的节能窑炉，包括：窑筒体(1)，其特征在于，所述窑筒体(1)的一端固定安装有密封套(2)，所述密封套(2)的内壁一端固定连接有密封圈(21)，所述密封套(2)的外表面固定安装有夹持座(22)，所述夹持座(22)的一侧活动连接有动环密封件(23)，所述动环密封件(23)的一侧活动连接有压盖密封件(24)，所述压盖密封件(24)的一侧活动连接有密封座(25)，所述密封座(25)的内壁一侧活动安装有内密封件(26)，所述内密封件(26)的一侧活动安装有摩擦圈(27)，所述摩擦圈(27)活动有静环密封件(28)，所述密封套(2)的一侧固定连接有窑尾烟室(5)。
2.根据权利要求1所述的一种具有密封效果好的节能窑炉，其特征在于：所述窑尾烟室(5)固定连接在窑筒体(1)的一端，所述窑筒体(1)的外表面偏两端位置活动安装有托轮套(11)，所述托轮套(11)的外表面活动连接有托轮座(12)。
3.根据权利要求2所述的一种具有密封效果好的节能窑炉，其特征在于：所述托轮座(12)的下方固定安装有基座(13)，所述窑筒体(1)的外表面中心位置固定安装有大齿
4.根据权利要求3所述的一种具有密封效果好的节能窑炉，其特征在于：所述大齿轮圈(3)的下方活动连接有齿轮组(31)，所述齿轮组(31)的一侧固定安装有减速电机(32)。
5.根据权利要求3所述的一种具有密封效果好的节能窑炉，其特征在于：所述基座(13)的上方固定安装有减速电机(32)，所述窑筒体(1)的另外一端固定连接有窑头罩(4)。
6.根据权利要求1所述的一种具有密封效果好的节能窑炉，其特征在于：所述密封圈(21)固定连接在窑筒体(1)的外表面一端，所述密封圈(21)的一侧固定连接有窑尾烟室(5)。
7.根据权利要求1所述的一种具有密封效果好的节能窑炉，其特征在于：所述摩擦圈(27)活动连接在密封套(2)的外表面，所述内密封件(26)活动连接在密封套(2)的外表面。
...【技术特征摘要】
1.一种具有密封效果好的节能窑炉，包括：窑筒体(1)，其特征在于，所述窑筒体(1)的一端固定安装有密封套(2)，所述密封套(2)的内壁一端固定连接有密封圈(21)，所述密封套(2)的外表面固定安装有夹持座(22)，所述夹持座(22)的一侧活动连接有动环密封件(23)，所述动环密封件(23)的一侧活动连接有压盖密封件(24)，所述压盖密封件(24)的一侧活动连接有密封座(25)，所述密封座(25)的内壁一侧活动安装有内密封件(26)，所述内密封件(26)的一侧活动安装有摩擦圈(27)，所述摩擦圈(27)活动有静环密封件(28)，所述密封套(2)的一侧固定连接有窑尾烟室(5)。
2.根据权利要求1所述的一种具有密封效果好的节能窑炉，其特征在于：所述窑尾烟室(5)固定连接在窑筒体(1)的一端，所述窑筒体(1)的外表面偏两端位置活动安装有托轮套(11)，所述托轮套(11)的外表面活动连接有托轮座(12)。
3.根据权利要求2所述的一种具有密...
【专利技术属性】
技术研发人员：周文良，魏涛，胡平，
申请(专利权)人：四川泰昌建材集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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