【技术实现步骤摘要】
本技术涉及仓库钢结构连接，具体地，涉及一种用于仓库钢结构的连接装置。
技术介绍
1、钢结构是由钢质材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简单，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层、桥梁等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护，而钢结构在安装后需考虑其后期拆除便捷性以此来减少材料消耗以及降低生产成本。
2、如公开号为cn214884457u公开了一种钢结构连接装置；本技术包括固定底板，所述固定底板顶部固定连接有连接块，所述连接块表面开设有槽口，所述连接块一侧表面贯穿有旋转轴，所述旋转轴一端延伸进入槽口内安装有旋转固定卡板，所述旋转固定卡板顶端固定连接有顶盖板，所述顶盖板一侧开设有固定卡槽，所述固定卡槽表面粘接有橡胶垫层，所述旋转固定卡板设置有两组，且两组所述旋转固定卡板之间活动连接有固定插板a，且将钢结构的钢管固定时，橡胶垫层与橡胶摩擦层会使钢结构具有一定的弹性缓冲结构，可以在钢结构承受一定应力时，不至于全部由钢结构本体承担，使之具有一定的缓冲，能够提高钢结构的使用寿命。
3、然而上述一种钢结构连接装置存在以下问题，上述一种钢结构连接装置在钢结构与钢管连接后不易对其进行完成快速拆除，拆装流程耗时长同时容易产生材料损耗。
技术实现思路
1、本技术提出一种用于仓库
2、本技术的技术方案如下：一种用于仓库钢结构的连接装置，包括连座，所述连座的内壁对称开设有两组滑槽，所述滑槽的槽内活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有滑座，所述滑座的一侧固定连接有两组齿柱，所述齿柱在远离滑座的一侧插接有背座，所述背座的一侧固定连接有夹固环夹。
3、优选的，所述夹固环夹的内圈环形阵列固定连接有防滑垫条，通过防滑垫条可增加夹固环夹夹持钢管接触面摩擦力。
4、优选的，所述滑座的一侧贯穿开设有螺纹槽，所述螺纹槽与螺纹杆尺寸相匹配，通过该设计可使得滑座随着螺纹杆正/反转动进而进行水平移动。
5、优选的，所述滑座的一侧上下对称固定连接有限位块，所述滑座和限位块与滑槽槽内形状相匹配，通过该设计可避免滑座随着螺纹杆正/反转动进而进行移动时出现位置偏移。
6、优选的，所述背座的背面对称开设有齿槽，所述齿槽与齿柱尺寸相匹配，该设计可完成滑座与背座插接工作，进而可根据钢管夹持内径选择相对应的背座以及夹固环夹。
7、优选的，所述连座的正面一侧固定连接有操控面板，所述操控面板的正面活动连接有两组蓄电池，通过按动不同蓄电池进而控制操控面板并带动螺纹杆进行正/反转动，所述操控面板的正面安装有操控按钮。
8、优选的，所述连座的两侧对称固定连接有两组限位侧板，所述连座的两侧开设有两组第一螺纹孔。
9、优选的，所述连座的外侧下方设有夹固座，所述夹固座的内侧对称开设有两组限位槽，所述限位槽和限位侧板尺寸相匹配，通过该设计可完成连座在夹固座顶部滑动安装工作。
10、优选的，所述夹固座的两侧对称开设有两组第二螺纹孔，所述第二螺纹孔槽内螺纹连接有螺栓，所述螺栓穿过第二螺纹孔且螺纹连接在第一螺纹孔槽内，通过该设计可完成连座和夹固座安装后的固定工作。
11、优选的，所述夹固座的底部四周开设有连孔，通过预留连孔以便后期完成夹固座与地/墙面或其他连接件安装工作。
12、本技术的技术效果和优点：
13、本技术通过在连座的内壁对称开设有滑槽，以及在滑槽槽内设有可进行正/反转动的螺纹杆，在通过本装置对钢管安装固定工作前，首先选取与钢管直径相匹配的夹固环夹以及背座，通过背座背面的齿槽插接在齿柱外侧进而完成夹固环夹与滑座的安装工作，当需要完成连座与钢管安装工作时，需将钢管移动至两组夹固环夹中间位置，随后按动蓄电池进而使得操控面板控制螺纹杆进行转动，此时螺纹连接在螺纹杆外侧的滑座会随着螺纹杆转动进而进行移动，当两组螺纹杆同步进行转动时，此时螺纹连接在螺纹杆外侧的滑座会同步带动夹固环夹进行相向移动直至两组夹固环夹夹固在钢管外侧，同理当需要完成连座与钢管拆除工作时，工作人员可通过按动蓄电池使得操控面板带动螺纹杆反向转动直至两组夹固环夹从钢管外侧脱离，该设计可使得连座与钢管之间完成快速拆装工作，降低拆装工作流程同时避免拆装工作中材料损耗。
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1.一种用于仓库钢结构的连接装置，包括连座(1)，其特征在于，所述连座(1)的内壁对称开设有两组滑槽(8)，所述滑槽(8)的槽内活动连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的外侧螺纹连接有滑座(10)，所述滑座(10)的一侧固定连接有两组齿柱(11)，所述齿柱(11)在远离滑座(10)的一侧插接有背座(12)，所述背座(12)的一侧固定连接有夹固环夹(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于仓库钢结构的连接装置，其特征在于，所述夹固环夹(6)的内圈环形阵列固定连接有防滑垫条(7)，通过防滑垫条(7)可增加夹固环夹(6)夹持钢管接触面摩擦力。
3.根据权利要求1所述的一种用于仓库钢结构的连接装置，其特征在于，所述滑座(10)的一侧贯穿开设有螺纹槽(19)，所述螺纹槽(19)与螺纹杆(9)尺寸相匹配，通过该设计可使得滑座(10)随着螺纹杆(9)正/反转动进而进行水平移动。
4.根据权利要求1所述的一种用于仓库钢结构的连接装置，其特征在于，所述滑座(10)的一侧上下对称固定连接有限位块(20)，所述滑座(10)和限位块(20)与滑槽(8)槽内形状相匹配，
5.根据权利要求1所述的一种用于仓库钢结构的连接装置，其特征在于，所述背座(12)的背面对称开设有齿槽(21)，所述齿槽(21)与齿柱(11)尺寸相匹配，该设计可完成滑座(10)与背座(12)插接工作，进而可根据钢管夹持内径选择相对应的背座(12)以及夹固环夹(6)。
6.根据权利要求1所述的一种用于仓库钢结构的连接装置，其特征在于，所述连座(1)的正面一侧固定连接有操控面板(3)，所述操控面板(3)的正面活动连接有两组蓄电池(5)，通过按动不同蓄电池(5)进而控制操控面板(3)并带动螺纹杆(9)进行正/反转动，所述操控面板(3)的正面安装有操控按钮(4)。
7.根据权利要求1所述的一种用于仓库钢结构的连接装置，其特征在于，所述连座(1)的两侧对称固定连接有两组限位侧板(13)，所述连座(1)的两侧开设有两组第一螺纹孔(14)。
8.根据权利要求1所述的一种用于仓库钢结构的连接装置，其特征在于，所述连座(1)的外侧下方设有夹固座(2)，所述夹固座(2)的内侧对称开设有两组限位槽(15)，所述限位槽(15)和限位侧板(13)尺寸相匹配，通过该设计可完成连座(1)在夹固座(2)顶部滑动安装工作。
9.根据权利要求8所述的一种用于仓库钢结构的连接装置，其特征在于，所述夹固座(2)的两侧对称开设有两组第二螺纹孔(17)，所述第二螺纹孔(17)槽内螺纹连接有螺栓(18)，所述螺栓(18)穿过第二螺纹孔(17)且螺纹连接在第一螺纹孔(14)槽内，通过该设计可完成连座(1)和夹固座(2)安装后的固定工作。
10.根据权利要求8所述的一种用于仓库钢结构的连接装置，其特征在于，所述夹固座(2)的底部四周开设有连孔(16)，通过预留连孔(16)以便后期完成夹固座(2)与地/墙面或其他连接件安装工作。
...【技术特征摘要】
1.一种用于仓库钢结构的连接装置，包括连座(1)，其特征在于，所述连座(1)的内壁对称开设有两组滑槽(8)，所述滑槽(8)的槽内活动连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的外侧螺纹连接有滑座(10)，所述滑座(10)的一侧固定连接有两组齿柱(11)，所述齿柱(11)在远离滑座(10)的一侧插接有背座(12)，所述背座(12)的一侧固定连接有夹固环夹(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于仓库钢结构的连接装置，其特征在于，所述夹固环夹(6)的内圈环形阵列固定连接有防滑垫条(7)，通过防滑垫条(7)可增加夹固环夹(6)夹持钢管接触面摩擦力。
3.根据权利要求1所述的一种用于仓库钢结构的连接装置，其特征在于，所述滑座(10)的一侧贯穿开设有螺纹槽(19)，所述螺纹槽(19)与螺纹杆(9)尺寸相匹配，通过该设计可使得滑座(10)随着螺纹杆(9)正/反转动进而进行水平移动。
4.根据权利要求1所述的一种用于仓库钢结构的连接装置，其特征在于，所述滑座(10)的一侧上下对称固定连接有限位块(20)，所述滑座(10)和限位块(20)与滑槽(8)槽内形状相匹配，通过该设计可避免滑座(10)随着螺纹杆(9)正/反转动进而进行移动时出现位置偏移。
5.根据权利要求1所述的一种用于仓库钢结构的连接装置，其特征在于，所述背座(12)的背面对称开设有齿槽(21)，所述齿槽(21)与齿柱(11)尺寸相匹配，该设计可完成滑座(10)与背座(12)插接工作，进而可根据钢管夹持内径选择相对应的背...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴红伟，何沙沙，
申请(专利权)人：湖北宏益精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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