【技术实现步骤摘要】
本技术涉及环保,特别是涉及一种应用于土壤的微塑料分离及光催化降解装置。
技术介绍
1、塑料制品在现代社会中已经无处不在。截止2015年,人类已经生产了63亿吨塑料,其中高达79%的塑料被填埋或丢弃在自然界中。如今关于塑料对环境和健康的危害已获得共识,但更小尺寸(<5mm)的微塑料近几年才引起人们的关注,其来源广泛、数量巨大、危害程度大而且更隐蔽。研究显示在人类的血液、胃肠道、肺、肝脏、脾脏和肾脏组织样本中检测到了微塑料的存在;在植物中也发现纳米塑料的积累会抑制植物生长和幼苗发育,直接影响农业可持续发展和食品安全。关于微塑料污染问题的研究大部分集中在水环境中,比如海洋和污水处理。但关于微塑料土壤污染问题的研究还相对缺乏。有研究显示,微塑料在陆地土壤中的丰度可能是海洋的4-23倍,主要聚合物类型是聚乙烯(pe)、聚丙烯(pp)、聚对苯二甲酸乙二酯(pet)、聚氯乙烯(pvc)、聚苯乙烯(ps)等。同时,微塑料具有较强的吸附能力,是持久性有机污染物(多环芳烃、多氯联苯、农药)等疏水性有机物以及重金属的理想载体。而且,土壤中的微塑料会随着降雨和洪水大量释放到河流、水库和海洋中,严重破坏生态环境。因此,去除土壤中的微塑料已经成为环境保护的重要课题,然而,现有技术中仅有分离降解水中微塑料的装置,对于土壤中微塑料的分离降解还处于空白阶段,亟需一种新型的能够应用于土壤的微塑料分离及光催化降解装置,以解决上述问题。
技术实现思路
1、本申请的目的是提供一种应用于土壤的微塑料分离及光催化降解装置
2、本申请的目的是通过如下技术方案实现的:
3、一种应用于土壤的微塑料分离及光催化降解装置,包括:
4、液体分离池、第一管道、分离塔体、多个滤网、第二管道、降解池体和催化隔板,所述第一管道的一端连接于所述液体分离池的侧壁上,所述第一管道的另一端连通于所述分离塔体内,多个所述滤网间隔设置于所述分离塔体内且位于所述第一管道和所述分离塔体的出液口之间;
5、所述第二管道的一端连接于所述液体分离池的侧壁上,所述第二管道的另一端连通于所述降解池体内,所述催化隔板设置于所述降解池体内;
6、所述第一管道与所述液体分离池的连通位置低于所述第二管道与所述液体分离池的连通位置。
7、本申请的一些实施例中,还包括搅拌装置、筛网和振荡器,所述搅拌装置设于所述筛网的上方并靠近所述筛网设置,所述筛网设于所述液体分离池的上方,所述液体分离池的顶部开口,所述振荡器的动力输出端与所述筛网连接。
8、本申请的一些实施例中,所述第一管道上设有第一阀门,所述第二管道上设有第二阀门。
9、本申请的一些实施例中,其特征在于,多个所述滤网的孔径不同,多个所述滤网的孔径从所述第一管道到所述出液口逐渐减小。
10、本申请的一些实施例中,还包括气泵、气管和起泡器,所述气泵安装于所述气管的一端,所述起泡器安装于所述气管的另一端,所述起泡器设于所述分离塔体内,所述滤网位于所述第一管道和所述起泡器之间。
11、本申请的一些实施例中,还包括流量计,所述流量计设于所述气管上。
12、本申请的一些实施例中,还包括第三管道和集液池,所述第三管道的一端连通于所述分离塔体的侧壁且位于所述第一管道与第一层所述滤网之间,所述第三管道的另一端与所述降解池体连通,所述集液池设置于所述第三管道上。
13、本申请的一些实施例中,还包括第三阀门和第四阀门,所述第三阀门设于所述分离塔体与所述集液池之间,所述第四阀门设于所述集液池与所述降解池体之间。
14、本申请的一些实施例中,还包括加热装置,所述加热装置设于所述降解池体上。
15、本申请的一些实施例中,还包括第四管道,所述第四管道的一端连通于所述降解池体,所述第四管道的另一端连通于所述液体分离池。
16、本申请的应用于土壤的微塑料分离及光催化降解装置,通过液体分离池将土壤中的微塑料进行分类处理,密度较轻的微塑料漂浮在液体上方,密度较重的微塑料悬浮在液体中,利用较高的第二管道将密度较轻的微塑料导入降解池体内,利用降解池体内的催化隔板驱动微塑料和有机污染物发生降解反应,生成无毒无害的小分子或co2,而相对较低的第一管道则将密度较重的微塑料导入分离塔体内,利用分离塔体内的多重滤网进行多级筛分,有效分离出土壤中余下的微塑料,整个装置结构简单、设计合理,能够有效解决土壤中微塑料分离提取和降解处理困难的问题,利用液体分离池中不同的液体和不同孔隙的滤网,可以适用于不同质地土壤、不同类型微塑料的污染治理,具有很高的普适性。
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1.一种应用于土壤的微塑料分离及光催化降解装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的应用于土壤的微塑料分离及光催化降解装置,其特征在于,还包括搅拌装置(8)、筛网(9)和振荡器(10),所述搅拌装置(8)设于所述筛网(9)的上方并靠近所述筛网(9)设置,所述筛网(9)设于所述液体分离池(1)的上方,所述液体分离池(1)的顶部开口,所述振荡器(10)的动力输出端与所述筛网(9)连接。
3.根据权利要求1所述的应用于土壤的微塑料分离及光催化降解装置,其特征在于,所述第一管道(2)上设有第一阀门(11),所述第二管道(5)上设有第二阀门(12)。
4.根据权利要求1所述的应用于土壤的微塑料分离及光催化降解装置,其特征在于,多个所述滤网(4)的孔径不同,多个所述滤网(4)的孔径从所述第一管道(2)到所述出液口(301)逐渐减小。
5.根据权利要求1所述的应用于土壤的微塑料分离及光催化降解装置,其特征在于,还包括气泵(13)、气管(14)和起泡器(15),所述气泵(13)安装于所述气管(14)的一端,所述起泡器(15)安装于所述气管(
6.根据权利要求5所述的应用于土壤的微塑料分离及光催化降解装置,其特征在于,还包括流量计(16),所述流量计(16)设于所述气管(14)上。
7.根据权利要求1所述的应用于土壤的微塑料分离及光催化降解装置,其特征在于,还包括第三管道(17)和集液池(18),所述第三管道(17)的一端连通于所述分离塔体(3)的侧壁且位于所述第一管道(2)与第一层所述滤网(4)之间,所述第三管道(17)的另一端与所述降解池体(6)连通,所述集液池(18)设置于所述第三管道(17)上。
8.根据权利要求7所述的应用于土壤的微塑料分离及光催化降解装置,其特征在于,还包括第三阀门(19)和第四阀门(20),所述第三阀门(19)设于所述分离塔体(3)与所述集液池(18)之间,所述第四阀门(20)设于所述集液池(18)与所述降解池体(6)之间。
9.根据权利要求1所述的应用于土壤的微塑料分离及光催化降解装置,其特征在于,还包括加热装置(21),所述加热装置(21)设于所述降解池体(6)上。
10.根据权利要求1所述的应用于土壤的微塑料分离及光催化降解装置,其特征在于,还包括第四管道(22),所述第四管道(22)的一端连通于所述降解池体(6),所述第四管道(22)的另一端连通于所述液体分离池(1)。
...【技术特征摘要】
1.一种应用于土壤的微塑料分离及光催化降解装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的应用于土壤的微塑料分离及光催化降解装置,其特征在于,还包括搅拌装置(8)、筛网(9)和振荡器(10),所述搅拌装置(8)设于所述筛网(9)的上方并靠近所述筛网(9)设置,所述筛网(9)设于所述液体分离池(1)的上方,所述液体分离池(1)的顶部开口,所述振荡器(10)的动力输出端与所述筛网(9)连接。
3.根据权利要求1所述的应用于土壤的微塑料分离及光催化降解装置,其特征在于,所述第一管道(2)上设有第一阀门(11),所述第二管道(5)上设有第二阀门(12)。
4.根据权利要求1所述的应用于土壤的微塑料分离及光催化降解装置,其特征在于,多个所述滤网(4)的孔径不同,多个所述滤网(4)的孔径从所述第一管道(2)到所述出液口(301)逐渐减小。
5.根据权利要求1所述的应用于土壤的微塑料分离及光催化降解装置,其特征在于,还包括气泵(13)、气管(14)和起泡器(15),所述气泵(13)安装于所述气管(14)的一端,所述起泡器(15)安装于所述气管(14)的另一端,所述起泡器(15)设于所述分离塔体(3)内,所述滤网(4)位于所述第一管道(2)和所述起泡器(15)之间。
6...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨茜,吴博,叶南飚,庞承焕,谢晓琼,李卫领,陈平绪,李建军,
申请(专利权)人:国高材高分子材料产业创新中心有限公司,
类型:新型
国别省市:
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