【技术实现步骤摘要】
本技术属于电缆敷设，尤其涉及一种便捷式电缆敷设装置。
技术介绍
1、在建筑工程项目建设中，机械设备以及现场照明等均需大量用电，必须满足施工现场的临时用电需求，由于施工现场条件比较差，临时性以及可移动性强，对电力负荷的要求比较大，因而对工程施工的电力安全供应要求更高。
2、目前现场施工敷设电缆的两种方式人力敷设电缆和机械施放电缆,人力敷设时，统一指挥控制节奏，每隔1.5～3米有一人肩扛电缆，边放边拉，慢慢施放。机械施放电缆时，一般采用专用电缆敷设机并配备必要牵引工具，牵引力大小适当、控制均匀，以免损坏电缆。
3、要注意施放电缆前，检查电缆外观及封头是否完好无损，施放时注意电缆盘的旋转方向，不要压扁或刮伤电缆外护套，在冬季低温时切勿以摔打方式来校直电缆，以免绝缘、护套开裂。
4、本工程隧道长4011m，内部结构施工用电要满足现场施工进展，需间隔一段时间就要敷设施工电缆，为了更便捷、及时的满足现场用电需求，特设计此新型装置。
5、现有施工现场敷设电缆的技术存在以下主要技术问题和挑战：
6、1.效率问题
7、人力敷设电缆：需要大量人力参与，且施放速度受人力行走速度和体力限制，效率较低。在长距离或大型工程项目中，这种方法效率尤其成问题，难以快速响应施工进度的变化。
8、机械施放电缆：虽然相比人力敷设提高了效率，但仍需要配备专用电缆敷设机和牵引工具，对于规模较小或资源有限的项目，存在成本和设备调配的问题。
9、2.安全性问题
10、人
11、机械施放：若牵引力控制不当，会导致电缆过度拉伸或扭曲，损伤电缆内部结构，影响电缆的使用寿命和安全性。此外，不正确的旋转方向和摔打电缆的行为也导致电缆外护套损伤，增加后期使用过程中的安全隐患。
12、3.操作复杂性
13、人力敷设：需要统一指挥控制节奏，调度和管理大量人力资源，增加了施工管理的难度。
14、机械施放：操作专用电缆敷设机需要专业技能，且在特定环境(如冬季低温)下，电缆的物理特性会发生变化，需要采取额外措施保护电缆，增加了施工的复杂性。
15、4.成本考虑
16、人力敷设：虽然初期投入较低，但长期看增加了人工成本，特别是在人力资源成本较高的地区或大规模项目中。
17、机械施放：需要投资专用设备和工具，对于短期或小规模项目，设备的购置和维护成本不经济。
18、综上所述，现有的电缆敷设技术在效率、安全性、操作复杂性和成本方面存在一系列问题，迫切需要一种新型的电缆敷设方法或装置，以提高施工效率，降低安全风险，简化操作流程，并且经济高效。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种便捷式电缆敷设装置。
2、本技术是这样实现的，一种便捷式电缆敷设装置包括：
3、中心轴钢管、水平加强筋、定位箍筋、水平防脱落钢筋、竖向钢筋框架、活塞、吊环结构组成；
4、中心轴钢管采用钢管直径100mm、壁厚3mm，长1.8m作为支撑。
5、进一步，所述中心轴钢管中上部、下部设置2道定位箍筋，分别采用3根水平加强筋与钢管焊接，竖向布设4根框架钢筋与箍筋连接。
6、进一步，所述中心轴钢管底部焊接水平防脱落钢筋，中上部位置防脱落钢筋则采用焊接接驳器方式连接，在中心轴钢管的顶部位置水平预留直径20mm预留孔作为放置吊环的活塞。
7、进一步，所述钢筋均采用直径22的螺纹钢筋。
8、结合上述的技术方案和解决的技术问题，本技术所要保护的技术方案所具备的优点及积极效果为：
9、传统人力敷设电缆时，需要统一指挥控制节奏，每隔1.5～3米有一人肩扛电缆，边放边拉，慢慢施放。机械施放电缆时，一般采用专用电缆敷设机并配备必要牵引工具，牵引力大小适当、控制均匀，以免损坏电缆。然而该种新型装置仅需一台叉车配合2～3人即可完成工作，大大提高了电缆敷设的工作效率，同时减少了人员的投入，降低了施工成本。
10、该新型装置结构原理清晰、结构简单、便于操作且所采用的材料为工程中常用的钢管、钢筋及钢板等材料，取材方便，成本低廉，同时可以循环使用，符合经济、绿色、环保理念。此外，该装置灵巧，可便于倒运，不占用过多施工场地，不影响现场施工正常的秩序。
11、敷设大型施工电缆200米，靠人工拖拽，至少需要10个人3小时完成，而采用该新型装置，则只需3个人1小时就可以完成。
12、该装置结构简单，整体各个构件均采用工程中常用的材料加工制作而成，符合经济、绿色、环保理念。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种便捷式电缆敷设装置，其特征在于，包括中心轴钢管、水平加强筋、定位箍筋、水平防脱落钢筋、竖向钢筋框架、活塞、吊环结构；
2.如权利要求1所述便捷式电缆敷设装置，其特征在于，所述钢筋均采用直径22的螺纹钢筋。
【技术特征摘要】
1.一种便捷式电缆敷设装置，其特征在于，包括中心轴钢管、水平加强筋、定位箍筋、水平防脱落钢筋、竖向钢筋框架、活塞...
【专利技术属性】
技术研发人员：任如华，闫锋，于海生，马赛，张文康，熊开军，石敬文，姜钰庆，王东阳，郭怀响，
申请(专利权)人：中铁十四局集团大盾构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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