【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冷轧钢卷，具体涉及一种冷轧钢卷表面黄斑缺陷的挽救方法。
技术介绍
1、冷轧钢卷在现代工业生产中起着至关重要的作用，广泛应用于汽车制造、家电生产等多个领域。在冷轧钢卷的生产过程中，经过平整工序后，钢卷中部出现间断或连续的条状黄色斑迹，且上下表面带有淡黄或棕黄颜色，俗称黄斑缺陷。
2、通过电子显微镜扫描和能谱分析，黄斑缺陷实际上是一种锈蚀缺陷，黄斑一旦形成后用溶剂擦不掉，但可以溶解于稀盐酸，所以黄斑实际上是钢卷平整后产生的一种“锈蚀”，与一般的锈不同的是，它形成的条件及外观都比较特别，是一种不充分氧化条件下的点状扩散型锈蚀，该锈蚀成因为钢卷在平整后表面存在电位差，在残留平整液、大气水分和氧气共同作用下发生原电池反应而形成的一系列铁的氧化物而显示黄褐状，反应机理如下：
3、阳极(fe):fe-2e-＝fe2+
4、阴极(杂质):o2+2h20+4e-＝40h-
5、总反应:2fe+o2+2h20＝2fe(oh)2
6、fe(0h)2将进一步被o2所氧化,生成feooh(黄褐色)
7、fe(0h)2+1/4o2＝feooh+1/2h20
8、目前钢卷出现黄斑缺陷后，通常会被降低质量等级销售，其市场价值大幅降低，利润空间被严重压缩，从而直接导致经济损失严重，还有可能因为销售困难而长时间积压库存，增加存储成本，若企业频繁出现钢卷黄斑缺陷问题，并进行现货处理，影响企业的长期发展。
技术实现思路
1、
2、为达到上述目的，本专利技术提供的基础方案为：一种冷轧钢卷表面黄斑缺陷的挽救方法，包括以下步骤：
3、s1：当重卷机组生产过程中的钢卷出现黄斑缺陷时，立即关闭重卷机组的涂油机；
4、s2：将重卷机组中带有黄斑缺陷的钢卷产出；
5、s3：将产出钢卷内圈的3-5层进行焊接，至少焊接4处，每处的焊接长度为20-30㎜；s4：将钢卷倒运至罩式炉内，进行氢气还原退火，当加热温度在460℃以下时，进行缓慢加热，加热速度为30-35℃/h，吹氢量为25m3/h；当加热温度高于460℃以上时，加热速度不受限制，罩式炉的保温温度为650-730℃，保温时间为3-6h；
6、s5：将退火完成后的钢卷从罩式炉中出炉；
7、s6：将出炉后的钢卷倒运至终冷台进行冷却，冷却时间为18-24h，直至钢卷的温度冷却至45℃以下为止；
8、s7：冷却完成后的钢卷倒运至平整机组上进行轧制，轧制速度为500-650m/min，轧制力为1000-1500kn；
9、s8：平整机轧制完成后，通过重卷机对钢卷进行重新分卷、涂油和卷取，卷取速度为180-260m/min。
10、本专利技术的有益效果在于：(1)重卷机组生产过程中的钢卷出现黄斑缺陷时，关闭重卷机组的涂油机，可以防止涂油进一步加重黄斑缺陷，如果继续涂油，可能会使黄斑与油混合，导致缺陷更加难以处理；
11、(2)通过将产出钢卷内圈焊接，可以使钢卷内圈更加牢固，在后续的倒运和处理过程中不易松散；
12、(3)通过氢气还原退火，可以有效去除钢卷表面的黄斑缺陷，在特定的温度和时间条件下，氢气能够与黄斑中的氧化物等杂质发生反应，使其还原为易于去除的物质，从而恢复钢卷的表面质量；
13、(4)通过终冷台冷却，可以使钢卷内部的组织结构更加稳定，避免因冷却过快而产生应力集中和变形；
14、(5)平整轧制可以进一步改善钢卷的表面质量和板形，使钢卷更加平整光滑，提高产品的外观质量和使用性能；
15、(6)重新分卷可以使钢卷的尺寸更加符合客户要求，提高产品的适用性，涂油可以为钢卷提供保护，防止其在存储和运输过程中生锈和受到污染，合适的卷取速度可以确保钢卷卷取紧密，便于存储和运输。
16、综上所述，将钢卷发生氧化还原反应，使黄斑缺陷(feooh)反应成氧化铁，氧化铁在氢气作用下还原fe，从而可以有效消除钢卷上的黄斑缺陷，避免钢卷因黄斑缺陷而直接降低质量等级销售，减少经济损失。
17、方案二，此为基础方案的优选，在s2中，将带有黄斑缺陷的钢卷整卷产出；将钢卷整卷产出，便于装出炉，避免分卷后小卷的多次搬运和摆放，从而降低劳动强度。
18、方案三，此为基础方案的优选，s2中，将重卷机组中epc纠偏系统的检测光源镜头进行检查和擦拭，使钢卷错边缺陷控制为5mm以下；将错边缺陷控制在5mm以下，可以防止退火过程中，钢卷的溢出边位置软化，造成窝边折叠。
19、方案四，此为基础方案的优选，在s4中，罩式炉高温保温阶段增加氢气量，吹氢量为30-35m3/h，吹氢时间为2-4h；在罩式炉高温保温阶段增加氢气量，便于氧化铁在氢气作用下，进一步还原fe，从而使氧化铁完全还原。
20、方案五，此为基础方案的优选，在s4中，将罩式炉中的料室温度控制为550-580℃，摘取原有的加热罩，并更换为冷却罩；罩式炉料室温度小于550时，料室的保温效果不佳，降低钢卷的完全还原，罩式炉料室温度大于580时，料室内容易出现粘结纹缺陷。
21、方案六，此为基础方案的优选，在s5中，当罩式炉的装炉量小于45t时，出炉温度为50℃；
22、当罩式炉的装炉量为45-70t时，出炉温度为80℃；
23、当罩式炉的装炉量大于70t时，出炉温度为90-100℃；出炉温度与钢卷实际温度存在偏差，吨位越小偏差越大，控制装入量和出炉温度，可以防止出炉后钢卷出现二次氧化。
24、方案七，此为基础方案的优选，在s7中，平整机组中平整液混合液箱、原液箱和脱盐水箱内的介质温度为30-50℃；将平整液混合液箱、原液箱和脱盐水箱的介质温度控制为30-50℃，便于减少黑灰残留，当介质温度大于50℃时，介质成份易挥发，当介质温度小于30℃时，介质含有的添加剂易析出，沉淀在箱子底部，影响介质的清洗效果。
25、方案八，此为方案七的优选，将平整机组中的平整液混合液箱、原液箱和脱盐水箱内的介质以扇形的状态重叠地喷射至辊缝前50-100mm；将平整机组的各个介质以扇形的状态重叠地喷射到钢卷上，便于将各个介质均匀的喷射在带钢上，从而增加带钢表面的清洗效果。
26、方案九，此为基础方案的优选，在s7中，平整机组中吹扫装置喷嘴的角度为40°-65°，吹扫装置的吹扫压力为0.4bar以上；设置吹扫装置喷嘴的角度和吹扫压力，便于达到最佳的吹扫平整液的效果，吹扫角度小于40°时，带钢表面的平整液吹扫效果不佳，吹扫角度大于65°时，残留在带钢表面的平整液发生迸溅，造成平整液斑迹缺陷，当吹扫压力小于0.4bar时，带钢表面的平整液容易吹扫不干净。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种冷轧钢卷表面黄斑缺陷的挽救方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种冷轧钢卷表面黄斑缺陷的挽救方法，其特征在于,在S2中，将带有黄斑缺陷的钢卷整卷产出。
3.根据权利要求1所述的一种冷轧钢卷表面黄斑缺陷的挽救方法，其特征在于，S2中，将重卷机组中EPC纠偏系统的检测光源镜头进行检查和擦拭，使钢卷错边缺陷控制为5mm以下。
4.根据权利要求1所述的一种冷轧钢卷表面黄斑缺陷的挽救方法，其特征在于，在S4中，罩式炉高温保温阶段增加氢气量，吹氢量为30-35m3/h，吹氢时间为2-4h。
5.根据权利要求1所述的一种冷轧钢卷表面黄斑缺陷的挽救方法，其特征在于，在S4中，将罩式炉中的料室温度控制为550-580℃，摘取原有的加热罩，并更换为冷却罩。
6.根据权利要求1所述的一种冷轧钢卷表面黄斑缺陷的挽救方法，其特征在于，在S5中，当罩式炉的装炉量小于45t时，出炉温度为50℃；
7.根据权利要求1所述的一种冷轧钢卷表面黄斑缺陷的挽救方法，其特征在于，在S7中，平整机组中平整液混合液箱、原液箱
8.根据权利要求7所述的一种冷轧钢卷表面黄斑缺陷的挽救方法，其特征在于，将平整机组中的平整液混合液箱、原液箱和脱盐水箱内的介质以扇形的状态重叠地喷射至辊缝前50-100mm。
9.根据权利要求1所述的一种冷轧钢卷表面黄斑缺陷的挽救方法，其特征在于，在S7中，平整机组中吹扫装置喷嘴的角度为40°-65°，吹扫装置的吹扫压力为0.4bar以上。
...【技术特征摘要】
1.一种冷轧钢卷表面黄斑缺陷的挽救方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种冷轧钢卷表面黄斑缺陷的挽救方法，其特征在于,在s2中，将带有黄斑缺陷的钢卷整卷产出。
3.根据权利要求1所述的一种冷轧钢卷表面黄斑缺陷的挽救方法，其特征在于，s2中，将重卷机组中epc纠偏系统的检测光源镜头进行检查和擦拭，使钢卷错边缺陷控制为5mm以下。
4.根据权利要求1所述的一种冷轧钢卷表面黄斑缺陷的挽救方法，其特征在于，在s4中，罩式炉高温保温阶段增加氢气量，吹氢量为30-35m3/h，吹氢时间为2-4h。
5.根据权利要求1所述的一种冷轧钢卷表面黄斑缺陷的挽救方法，其特征在于，在s4中，将罩式炉中的料室温度控制为550-580℃，摘取原有的加...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐建生，矫东利，刘鸿涛，
申请(专利权)人：新疆八一钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。