【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种环境友好的环氧丙烷生产装置，属于节能环保的化工设备领域。
技术介绍
1、环氧丙烷(po)是一种重要的基本有机化工原料，是丙烯衍生物中产量仅次于聚丙烯和丙烯腈的第三大有机化工产品。目前国内外的工业化合成方法主要有氯醇法、乙苯共氧化法、异丁烷共氧化法、过氧化氢直接氧化法(hppo)等。
2、在上述方法中，氯醇化法生产环氧丙烷的工艺包括氯醇化反应和皂化反应。氯醇化反应是氯气与水反应生成氯化氢和次氯酸，其中次氯酸与丙烯反应生产氯丙醇，氯丙醇再与氢氧化钙进行皂化反应生成环氧丙烷、氯化钙和水。尽管该方法技术成熟，但该方法会产生腐蚀设备的次氯酸和盐酸，还会排出大量严重污染环境的废液和废渣。据统计，每生产1t环氧丙烷，需要消耗氯气1.374t，并产生副产物二氯丙烷约170kg、干基废渣约0.6t，以及废水约45t。
3、尽管有报道将干基废渣用于制砖或制备其他建筑材料，但仍有必要提供更为环境友好的环氧丙烷生产装置，从而降低废物的排放及其对环境的不利影响，并在此基础上改善反应效率、降低废渣的排放量和处理成本，从而改善环境生态和拓展该生产方法的应用前景。
技术实现思路
1、为改善上述技术问题，本技术提供一种环氧丙烷的生产装置，其中所述生产装置包括：
2、氯醇化反应装置，以及位于氯醇化反应装置下游的皂化反应装置；
3、位于皂化反应装置下游的沉降装置，以及分别位于沉降装置下游的废液回用装置和过滤装置；以及位于过滤装置下游的滤渣回用装置，其中所述滤
4、根据本技术的实施方案，所述氯醇化反应装置包括进料端和出料端，其中进料端包括用于进料水、氯气、滤渣的进料口，所述出料端包括用于产出氯醇液的出料口。
5、根据本技术的实施方案，所述皂化反应装置包括进料端和出料端，其中进料端包括用于进料氯醇液、石灰乳的进料口，所述出料端包括用于产出环氧丙烷(如环氧丙烷粗品)、固废和废液混合物的出料口。
6、根据本技术的实施方案，所述生产装置还包括石灰乳制备装置，所述石灰乳制备装置的出料端与氯醇化反应装置产出的氯醇液混合，从而在皂化反应装置中进行反应。
7、根据本技术的实施方案，所述沉降装置用于将皂化装置产生的固废和废液混合物沉降分离。例如，所述沉降装置可以是本领域已知用于沉降的沉降池。
8、根据本技术的实施方案，所述废液回用装置为用于将沉降装置产生的皂化残液输送至石灰乳制备装置的管路。
9、根据本技术的实施方案，所述过滤装置用于将沉降装置产生的湿固废进行进一步的分离，以产生滤渣和清液。例如，所述过滤装置为压滤机。
10、根据本技术的实施方案，过滤装置产生的滤渣在滤渣回用装置中与水混合，得到浆料。
11、根据本技术的实施方案，滤渣回用装置中得到的浆料可以根据生产需要直接从所述滤渣回用装置的出料端，经过泵送进入与所述氯醇化反应装置；或者，所述浆料也可以先进入用于储存浆料的缓冲装置，再经过泵送进入与所述氯醇化反应装置。为此，所述生产装置也可以任选地在滤渣回用装置和氯醇化反应装置之间设置缓冲装置。
12、根据本技术的实施方案，所述缓冲装置可以设置有搅拌装置和泵送装置，用于保持浆料的固液混合状态。
13、根据本技术的实施方案，过滤装置产生的清液可以通过管路进入废液回用装置，从而与皂化残液一起输送至石灰乳制备装置的管路；或者，过滤装置产生的清液也可以通过管路进入其他后处理装置，例如进入工业水运营中心进行处理。
14、根据本技术的实施方案，所述滤渣可以包含选自金属或非金属元素的氧化物、氢氧化物、碳酸盐中的一种、两种或更多种。
15、根据本技术的实施方案，所述金属或非金属元素可以选自ca、mg、fe、al、si中的一种、两种或更多种。
16、根据本技术的实施方案，所述滤渣可以包含选自ca(oh)2、caco3、mgco3、fe2o3、al2o3、sio2中的一种、两种或更多种。例如，所述滤渣可以包含ca(oh)2、caco3、mgco3、fe2o3、al2o3和sio2。
17、根据本技术的实施方案，所述滤渣也可以包含caso4。
18、本领域技术人员应当理解，对于所述滤渣的具体组成没有特别限制，只要其为氯醇法制备环氧丙烷的工艺产生的滤渣且具有碱性即可。
19、根据本技术的实施方案，所述的滤渣回用装置中，滤渣的干重与水混合的重量比可以1:5～1:10，如1:5、1:6、1:7、1:8、1:9或1:10。
20、本领域技术人员应当理解，根据生产需要，所述生产装置可以进一步包含为传输物料之目的所需要的连接管路、为提供泵送传输动力的泵等本领域技术人员已知的必要组件。
21、有益效果
22、本技术的生产装置不仅降低了氯醇化反应的液相产物中的氯化氢浓度，以及皂化反应中的石灰乳用量，还显著减少了需要额外处理的滤渣的量，故而在提高了生产效率、促进环境友好的同时还实现更有效的成本控制，使得本技术的环氧丙烷生产成本也得到大幅降低，经济性优势显著。
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1.一种环境友好的环氧丙烷生产装置，其特征在于，所述生产装置包括：
2.如权利要求1所述的一种环境友好的环氧丙烷生产装置，其中所述氯醇化反应装置包括进料端和出料端，其中进料端包括用于进料水、氯气、滤渣的进料口，所述出料端包括用于产出氯醇液的出料口。
3.如权利要求1或2所述的一种环境友好的环氧丙烷生产装置，其中所述皂化反应装置包括进料端和出料端，其中进料端包括用于进料氯醇液、石灰乳的进料口，所述出料端包括用于产出环氧丙烷、固废和废液混合物的出料口。
4.如权利要求1或2所述的一种环境友好的环氧丙烷生产装置，其中所述生产装置还包括石灰乳制备装置，所述石灰乳制备装置的出料端与氯醇化反应装置产出的氯醇液混合，从而在皂化反应装置中进行反应。
5.如权利要求1或2所述的一种环境友好的环氧丙烷生产装置，其中所述沉降装置用于将皂化装置产生的固废和废液混合物沉降分离。
6.如权利要求1或2所述的一种环境友好的环氧丙烷生产装置，其中所述废液回用装置为用于将沉降装置产生的皂化残液输送至石灰乳制备装置的管路。
7.如权利要求1或2
8.如权利要求1或2所述的一种环境友好的环氧丙烷生产装置，其中过滤装置产生的滤渣在滤渣回用装置中与水混合，得到浆料；
9.如权利要求8所述的一种环境友好的环氧丙烷生产装置，其中所述缓冲装置设置有搅拌装置和泵送装置，用于保持浆料的固液混合状态。
10.如权利要求1或2所述的一种环境友好的环氧丙烷生产装置，其中过滤装置产生的清液通过管路进入废液回用装置，从而与皂化残液一起输送至石灰乳制备装置的管路；或者，过滤装置产生的清液通过管路进入其他后处理装置进行处理。
11.如权利要求10所述的一种环境友好的环氧丙烷生产装置，其中所述其他后处理装置是工业水运营中心。
...【技术特征摘要】
1.一种环境友好的环氧丙烷生产装置，其特征在于，所述生产装置包括：
2.如权利要求1所述的一种环境友好的环氧丙烷生产装置，其中所述氯醇化反应装置包括进料端和出料端，其中进料端包括用于进料水、氯气、滤渣的进料口，所述出料端包括用于产出氯醇液的出料口。
3.如权利要求1或2所述的一种环境友好的环氧丙烷生产装置，其中所述皂化反应装置包括进料端和出料端，其中进料端包括用于进料氯醇液、石灰乳的进料口，所述出料端包括用于产出环氧丙烷、固废和废液混合物的出料口。
4.如权利要求1或2所述的一种环境友好的环氧丙烷生产装置，其中所述生产装置还包括石灰乳制备装置，所述石灰乳制备装置的出料端与氯醇化反应装置产出的氯醇液混合，从而在皂化反应装置中进行反应。
5.如权利要求1或2所述的一种环境友好的环氧丙烷生产装置，其中所述沉降装置用于将皂化装置产生的固废和废液混合物沉降分离。
6.如权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：李岩山，赵明，张恩涛，马立文，蔡颖辉，张媛华，刘志勇，李明国，田坤生，关方，
申请(专利权)人：滨化集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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