【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种组合式千斤顶。
技术介绍
1、拖挂式房车需要配套千斤顶使用才能获得稳定可靠的触地支撑结构。千斤顶顶部设有手柄，转动手柄即可让千斤顶内部的丝杆机构运动，进而促使千斤顶的内管相对于外管运动，内管位于外管内部，内管相对外管运动后便在整体上形成千斤顶的伸缩动作；内管、外管、丝杆机构和手摇柄共同组成了千斤顶的伸缩部件。千斤顶上还包括载重部件和支撑部件。载重部件用于对接拖挂式房车上需要受到支撑力作用的部位、即载重部件直接与拖挂式房车连接；载重部件通过焊接方式固定在外管上。支撑部件用于与地面接触，它是千斤顶在工作状态中唯一触地的部位，载重部件直接焊接在内管的端部。现有技术中的此类千斤顶为一体式结构，各个部件以焊接方式固定连接。尽管千斤顶的体积不大，但是千斤顶各个部件在空间上向四周延伸展开，存储或受纳时所占空间远比其体积大很多。不难理解，在非使用状态下，千斤顶在通过纸箱或者周转箱进行存放包装时会非常占用空间。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是如何减小千斤顶在非使用状态下存放包装占用的空间，由此得到一种组合式千斤顶。
2、为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：该组合式千斤顶包括伸缩部件、载重部件、支撑部件，所述伸缩部件设有外管和内管，所述内管位于外管内部并且内管沿着外管的中心线与外管活动连接，所述载重部件和支撑部件都以可拆卸方式活动安装在伸缩部件上，所述载重部件设有管套、载重座、夹紧件，所述管套内部设有贯通式的容纳孔，所述伸缩部件还设有连接件，所述连接件安装
3、上述组合式千斤顶的伸缩部件、载重部件、支撑部件以可拆卸方式连接，获得以组合装配方式获得最终设备的使用效果。由此在设备进入终端零售环节或者作为主机厂的装配件前都可以处于拆分状态，即伸缩部件或载重部件或支撑部件统一包装存放。伸缩部件、载重部件、支撑部件都为紧凑结构，它们各自的体积与其包装存放所占用的空间相差不多，所以在以伸缩部件为一类处置对象而进行包装存放后空间利用率非常高，同理，在以载重部件为一类处置对象而进行包装存放后空间利用率、以及在以支撑部件为一类处置对象而进行包装存放后空间利用率都非常高。千斤顶在拆分状态下包装存放的空间利用率大于千斤顶在装配状态下包装存放的空间利用率，故本技术方案通过千斤顶具有拆装结构、减小千斤顶在非工作状态下存放包装占用的空间。
4、本技术方案除在上述空间上的技术效果，在维修保养方面也能获得技术效果。正如前述技术方案中所记载的载重部件和支撑部件都以可拆卸方式活动安装在伸缩部件上，当任意部件受损、拆卸对应的部件后脱离于其它部件进行维修或者更换另一个正常的部件，当任意部件需要维护保养或者改造升级、拆卸对应的部件后脱离其它部件，在不受其它部件干涉的情况下进行作业。综合而言，在维修保养方面的操作变得便捷和简单。另外，值得说明的是上述结构创新可以降低用户的使用成本以及扩大设备的市场占有率，具体的，任意部件可拆装更换的优点，使得用户只需进行局部的部件更换即可重新获得正常的千斤顶，避免了部件受损而报废整个千斤顶的情况，得益于此，通过局部更新方式便可以延续千斤顶的使用寿命、而此期间各个部件作为单独销售的产品则增加了市场销量；多套部件之间基于相同的组装结构而具备兼容性，用户选择此类设备时会基于长远考虑、成本考虑、通用兼容性考虑而择优选择，拖挂式房车上配置中全部是该设备相比于配置中仅有一个该设备，前者的方式更有利于用户，部件兼容性使得它们可以互换，当其中一个千斤顶的某一个部件需要更换时可以拆下另一个闲置或者低负载的千斤顶上的部件进行互换。这不仅极大降低用户的使用成本、增加了使用寿命，还有利于占据市场份额。
5、组合式千斤顶的结构设计中考虑到了现有千斤顶的结构设计，便于基于现有的生产条件实施本技术方案。尤其是连接件的设计，它一方面为管套提供了连接结构，另一方面更是为了增加外管的结构强度，目的在于让外管适用于其与管套组装的连接方式，因为管套与外管组装在一起后它们之间的连接强度必定要弱于两者以焊接方式连接在一起后获得的连接强度，在该连接方式下外管的受力结构存在随机性，只有提高外管结构强度才能应对该受力特性。连接件提供了连接孔，就避免通过外管获得连接孔，倘若通过外管获得连接孔的、势必会降低外管的结构强度。
6、为了提高限位柱在安装孔内的滑动动作的顺畅度，所述管套上设有导向柱，所述安装孔位于导向柱内，所述安装孔的中心线与导向柱的中心线重合，所述手柄上设有导套，所述导向柱伸入到导套内，所述导套与导向柱滑动连接。由此，限位柱的重量以及手柄的重量由管套的内部部位和管套在导向柱的外部部位共同承担，限位柱、手柄的重量以多点方式分布在管套上，相比于限位柱的重量以及手柄的重量由管套的内部部位承担的情况，很明显限位柱与管套之间的摩擦力在前一情况中要小。限位柱与管套之间的摩擦力越小则越有利于限位柱在安装孔内滑动顺畅。
7、为了防止颗粒状污物进入到导套与导向柱之间，所述管套上设有挡环、所述导套位于挡环内部。
8、作为支撑部件的优选方案，所述支撑部件包括万向轮，所述连接部位位于万向轮的连接端，所述连接部位为管状结构，所述内管嵌入到连接部位内，所述插销穿过内管和连接部位。
9、作为支撑部件的另一优选方案，所述支撑部件包括支撑板，所述连接部位位于支撑板的中间位置，所述连接部位为柱状结构，所述连接部位设有环形的活动槽，所述连接部位伸入到内管中，所述插销嵌入在活动槽内，所述插销偏离内管的中心线。活动操和插销位置的特定设计，其目的在于实现组装后支撑板可以转动。
10、载重座的优选方案可以是所述载重座的顶部设有对应于载重作业的波浪状的载物面；也可以是所述载重座上设有转盘，所述转盘的转动方向位于竖直面内；也可以是所述载重座上设有装配孔，所述装配孔的中心线垂直于外管的中心线；还可以是所述载重座的轮廓呈三角形，所述载重座的中心线与孔ⅰ的中心线重合。
11、本技术采用上述技术方案：组合式千斤顶通过伸缩部件、载重部件、支撑部件以组装方式连接在一起，凭借伸缩部件、载重部件、支撑部件都为紧凑结构，千斤顶在拆分状态下包装存放的空间利用率大于千斤顶在装配状态下包装本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种组合式千斤顶，所述组合式千斤顶包括伸缩部件(1)、载重部件(2)、支撑部件(3)，所述伸缩部件(1)设有外管(4)和内管(5)，所述内管(5)位于外管(4)内部并且内管(5)沿着外管(4)的中心线与外管(4)活动连接，其特征在于：所述载重部件(2)和支撑部件(3)都以可拆卸方式活动安装在伸缩部件(1)上，所述载重部件(2)设有管套(6)、载重座(8)、夹紧件，所述管套(6)内部设有贯通式的容纳孔(9)，所述伸缩部件(1)还设有连接件(10)，所述连接件(10)安装在外管(4)的外部，所述连接件(10)在平行于外管(4)的中心线的方向上延伸，所述连接件(10)上设有连接孔(11)，所述容纳孔(9)包括容纳外管(4)的孔Ⅰ(12)和容纳连接件(10)的孔Ⅱ(13)，所述孔Ⅰ(12)与孔Ⅱ(13)连通，所述孔Ⅰ(12)的中心线平行于外管(4)的中心线，所述容纳孔(9)的横截面的轮廓形状与外管(4)的在安装有连接件(10)处的横截面的轮廓外形相同，所述夹紧件包括限位柱(14)、弹簧(15)、手柄(16),所述限位柱(14)的横截面呈凸形，所述弹簧(15)套在限位柱(14)上，所述
2.根据权利要求1所述组合式千斤顶，其特征在于：所述管套(6)上设有导向柱(17)，所述安装孔(7)位于导向柱(17)内，所述安装孔(7)的中心线与导向柱(17)的中心线重合，所述手柄(16)上设有导套(25)，所述导向柱(17)伸入到导套(25)内，所述导套(25)与导向柱(17)滑动连接。
3.根据权利要求2所述组合式千斤顶，其特征在于：所述管套(6)上设有挡环(18)、所述导套(25)位于挡环(18)内部。
4.根据权利要求1所述组合式千斤顶，其特征在于：所述支撑部件(3)包括万向轮，所述连接部位(19)位于万向轮的连接端，所述连接部位(19)为管状结构，所述内管(5)嵌入到连接部位(19)内，所述插销(24)穿过内管(5)和连接部位(19)。
5.根据权利要求1所述组合式千斤顶，其特征在于：所述支撑部件(3)包括支撑板，所述连接部位(19)位于支撑板的中间位置，所述连接部位(19)为柱状结构，所述连接部位(19)设有环形的活动槽(20)，所述连接部位(19)伸入到内管(5)中，所述插销(24)嵌入在活动槽(20)内，所述插销(24)偏离内管(5)的中心线。
6.根据权利要求1所述组合式千斤顶，其特征在于：所述载重座(8)的顶部设有对应于载重作业的波浪状的载物面(21)。
7.根据权利要求1所述组合式千斤顶，其特征在于：所述载重座(8)上设有转盘(22)，所述转盘(22)的转动方向位于竖直面内。
8.根据权利要求1所述组合式千斤顶，其特征在于：所述载重座(8)上设有装配孔(23)，所述装配孔(23)的中心线垂直于外管(4)的中心线。
9.根据权利要求1所述组合式千斤顶，其特征在于：所述载重座(8)的轮廓呈三角形，所述载重座(8)的中心线与孔Ⅰ(12)的中心线重合。
...【技术特征摘要】
1.一种组合式千斤顶，所述组合式千斤顶包括伸缩部件(1)、载重部件(2)、支撑部件(3)，所述伸缩部件(1)设有外管(4)和内管(5)，所述内管(5)位于外管(4)内部并且内管(5)沿着外管(4)的中心线与外管(4)活动连接，其特征在于：所述载重部件(2)和支撑部件(3)都以可拆卸方式活动安装在伸缩部件(1)上，所述载重部件(2)设有管套(6)、载重座(8)、夹紧件，所述管套(6)内部设有贯通式的容纳孔(9)，所述伸缩部件(1)还设有连接件(10)，所述连接件(10)安装在外管(4)的外部，所述连接件(10)在平行于外管(4)的中心线的方向上延伸，所述连接件(10)上设有连接孔(11)，所述容纳孔(9)包括容纳外管(4)的孔ⅰ(12)和容纳连接件(10)的孔ⅱ(13)，所述孔ⅰ(12)与孔ⅱ(13)连通，所述孔ⅰ(12)的中心线平行于外管(4)的中心线，所述容纳孔(9)的横截面的轮廓形状与外管(4)的在安装有连接件(10)处的横截面的轮廓外形相同，所述夹紧件包括限位柱(14)、弹簧(15)、手柄(16),所述限位柱(14)的横截面呈凸形，所述弹簧(15)套在限位柱(14)上，所述管套(6)上设有安装孔(7)，所述安装孔(7)的横截面呈凸形，所述限位柱(14)以滑动方式安装在安装孔(7)内，所述弹簧(15)位于限位柱(14)与管套(6)之间，所述限位柱(14)的一端位于管套(6)外部且与手柄(16)固定连接，所述限位柱(14)的另一端伸入在孔ⅱ(13)内，所述载重座(8)固定安装在外管(4)上，所述管套(6)通过外管(4)和连接件(10)嵌入在容纳孔(9)内并且限位柱(14)嵌入到连接孔(11)内活动安装在伸缩部件(1)上，所述支撑部件(3)设有连接部位(19)，所述连接部位(19)与内管(5)相嵌并且通过插销(24)连接。
2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：林沧泽，
申请(专利权)人：浙江宏力工具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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