【技术实现步骤摘要】
本申请涉及一种工件平面倒角设备，属于工件加工。
技术介绍
1、机加工的工件上通常会产生有毛刺，不便于零件装配，因此一般在工件端部做出倒角,倒角具有的一个重要作用就是去除毛刺，使之安装时方便，此外倒角还可以起到减小应力集中、加强零件的强度的作用，可见，工件上的倒角具有十分重要的作用。
2、目前市面上有很多倒角加工设备，申请号为202022423615.9的一种锁体加工机构，包括用于夹装固定锁体的锁体夹具，以及用于对锁体夹具上的锁体进行倒角处理的倒角机构所述锁体夹具能够横向往返移动设置在机架上，倒角机构能够纵向往返移动设置在机架上；所述倒角机构包括倒角刀头，以及驱动所述倒角刀头旋转的第一驱动部件；所述锁体夹具带动锁体的移动路径与所述倒角刀头的工作端移动路径相交汇，其通过气缸将工件推动至夹具内进行固定，由于不同工件的尺寸之间存在细微的差异，且气缸每次推动工件的距离固定，因此同一批工件进行倒角处理的面不同，导致同一批工件倒角程度存在差异。
3、因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种工件平面倒角设备，以克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种加工工件时，同一批工件的倒角面一致的工件平面倒角设备。
2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种工件平面倒角设备，包括横向设置的第一平面机构以及第一倒角机构，还包括第二平面机构以及第二倒角机构；第一平面机构、第一倒角机构的结构与第二平面机构、第二倒角机构的结构相同，且工作方向相
3、本技术的一种工件平面倒角设备进一步设置为：还包括第一夹具、第二夹具，第一夹具、第二夹具用于固定工件，第一夹具能横向往返移动设置，第一夹具带动工件的移动路径与第一平面机构、第一倒角机构的工作路径相交汇；第二夹具的结构与第一夹角机构的结构一致，第二夹具与第一夹具的运动路线相互平行；第二夹具带动工件的移动路径与第二平面机构、第二倒角机构的工作路径相交汇。
4、本技术的一种工件平面倒角设备进一步设置为：第一夹具包括基座，侧压组件、顶压组件、第一托板以及驱动第一托板移动的电机；电机用于驱动第一托板进行横向移动；基座可拆卸连接于第一托板上，侧压组件横向设置于基座的一侧，顶压组件垂直设置于基座顶部，基座底部开设有纵向开口，第一托板上一体成型有与开口配合的凸条。
5、本技术的一种工件平面倒角设备进一步设置为：还设有第一出料机构，第一出料机构用于将第一夹具上的工件推动至第二进料机构上。
6、本技术的一种工件平面倒角设备进一步设置为：还包括第二出料机构，其用于将工件推出第二夹具外。
7、本技术的一种工件平面倒角设备进一步设置为：第一进料机构包括进料滑板、进料第一气缸，进料滑板的顶面不低于基座的顶面，进料第一气缸安装于进料滑板上，进料第一气缸的输出端朝向第一定位支架。
8、本技术的一种工件平面倒角设备进一步设置为：第一出料机构包括出料滑板、出料第一气缸，出料滑板、出料第一气缸分别安装在第一夹具的两侧，出料第一气缸用于推动工件至出料滑板上。
9、本技术的一种工件平面倒角设备进一步设置为：第一出料机构还包括出料第二气缸，出料第二气缸安装在出料滑板上，第二气缸用于将工件推动至第二进料机构内。
10、本技术的一种工件平面倒角设备进一步设置为：第二出料机构包括出料第三气缸、出料槽，出料第三气缸用于将第二夹具内的工件推动至出料槽内。
11、本技术的一种工件平面倒角设备进一步设置为：第一倒角机构与第一平面机构安装于同一个支架上，支架上固定连接有驱动电机，驱动电机带动第一倒角机构沿着支架的竖直方向运动。
12、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
13、1.本技术中的进料第一气缸推动工件至第一定位支架处，通过第一夹具夹紧工件，由于第一定位支架定位夹具的面与第一倒角机构工作的面重合，以保证同一批工件的进行倒角面位置一致。
14、2.本技术中的第一平面机构与第一倒角机构安装于同一支架上，可减少第一平面机构与第一倒角机构之间的距离。
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1.一种工件平面倒角设备，包括第一平面机构以及第一倒角机构，还包括第二平面机构以及第二倒角机构；第一平面机构、第一倒角机构的结构与第二平面机构、第二倒角机构的结构相同，且工作方向相反；工件依次经过第一平面机构、第一倒角机构、第二平面机构以及第二倒角机构的工作面，其特征在于：还安装有第一进料机构、第一定位支架、第二进料机构以及第二定位支架；第一定位支架定位工件的面与第一倒角机构工作的面重合，第一进料机构用于推动工件，直至工件的待加工面与第一定位支架接触，第二定位支架定位工件的面与第二倒角机构工作的面重合，第二进料机构用于推动工件，直至工件的待加工面与第二定位支架接触。
2.根据权利要求1所述的一种工件平面倒角设备，其特征在于：还包括第一夹具、第二夹具，第一夹具、第二夹具用于固定工件，第一夹具能横向往返移动设置，第一夹具带动工件的移动路径与第一平面机构、第一倒角机构的工作路径相交汇；第二夹具的结构与第一夹角机构的结构一致，第二夹具与第一夹具的运动路线相互平行；第二夹具带动工件的移动路径与第二平面机构、第二倒角机构的工作路径相交汇。
3.根据权利要求2所述的一种
4.根据权利要求1所述的一种工件平面倒角设备，其特征在于：还设有第一出料机构，第一出料机构用于将第一夹具上的工件推动至第二进料机构上。
5.根据权利要求1所述的一种工件平面倒角设备，其特征在于：还包括第二出料机构，其用于将工件推出第二夹具外。
6.根据权利要求1所述的一种工件平面倒角设备，其特征在于：第一进料机构包括进料滑板、进料第一气缸，进料滑板的顶面不低于基座的顶面，进料第一气缸安装于进料滑板上，进料第一气缸的输出端朝向第一定位支架。
7.根据权利要求4所述的一种工件平面倒角设备，其特征在于：第一出料机构包括出料滑板、出料第一气缸，出料滑板、出料第一气缸分别安装在第一夹具的两侧，出料第一气缸用于推动工件至出料滑板上。
8.根据权利要求4所述的一种工件平面倒角设备，其特征在于：第一出料机构还包括出料第二气缸，出料第二气缸安装在出料滑板上，第二气缸用于将工件推动至第二进料机构内。
9.根据权利要求5所述的一种工件平面倒角设备，其特征在于：第二出料机构包括出料第三气缸、出料槽，出料第三气缸用于将第二夹具内的工件推动至出料槽内。
10.根据权利要求1所述的一种工件平面倒角设备，其特征在于：第一倒角机构与第一平面机构安装于同一个支架上，支架上固定连接有驱动电机，驱动电机带动第一倒角机构沿着支架的竖直方向运动。
...【技术特征摘要】
1.一种工件平面倒角设备，包括第一平面机构以及第一倒角机构，还包括第二平面机构以及第二倒角机构；第一平面机构、第一倒角机构的结构与第二平面机构、第二倒角机构的结构相同，且工作方向相反；工件依次经过第一平面机构、第一倒角机构、第二平面机构以及第二倒角机构的工作面，其特征在于：还安装有第一进料机构、第一定位支架、第二进料机构以及第二定位支架；第一定位支架定位工件的面与第一倒角机构工作的面重合，第一进料机构用于推动工件，直至工件的待加工面与第一定位支架接触，第二定位支架定位工件的面与第二倒角机构工作的面重合，第二进料机构用于推动工件，直至工件的待加工面与第二定位支架接触。
2.根据权利要求1所述的一种工件平面倒角设备，其特征在于：还包括第一夹具、第二夹具，第一夹具、第二夹具用于固定工件，第一夹具能横向往返移动设置，第一夹具带动工件的移动路径与第一平面机构、第一倒角机构的工作路径相交汇；第二夹具的结构与第一夹角机构的结构一致，第二夹具与第一夹具的运动路线相互平行；第二夹具带动工件的移动路径与第二平面机构、第二倒角机构的工作路径相交汇。
3.根据权利要求2所述的一种工件平面倒角设备，其特征在于：第一夹具包括基座，侧压组件、顶压组件、第一托板以及驱动第一托板移动的电机；电机用于驱动第一托板进行横向移动；基座可拆卸连接于第一托板上，侧压组件横向设置于基座的一侧，顶压组件垂直设置于基座顶部，基座底部开设有纵向开口，第...
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