【技术实现步骤摘要】
本技术涉及连铸机，特别涉及一种连铸机冷却装置。
技术介绍
1、连铸生产过程就是钢水在连铸机内热量释放和传递，最终凝固成铸坯的过程，连铸机设计有三个冷却区，钢水在结晶器内通过水冷铜壁强制冷却，凝固成为具有所要求的断面形状和一定坯壳厚度的铸坯，此为一次冷却区，芯部仍为液相的铸坯连续地从结晶器下口拉出，进入铸坯支承导向段，通过喷淋水冷却加速铸坯内部热量的传递，使铸坯完全凝固，此为二次冷却区，然而，在喷淋过后的水流一般都是直接排出，无法再次循环使用，不但浪费了资源，而且不符合环保要求。
2、为了解决上述存在的问题，现有技术中，专利号为cn211888916u的连铸机用二次冷却装置公开了包括支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有加工台，所述加工台的顶部并位于支撑座的上方均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的上端固定安装有安装架，所述安装架的顶部固定安装有制冷箱，所述制冷箱的左侧连通有抽水泵，所述抽水泵的出水管贯穿至安装架的内部连通有制冷管。本技术通过制冷箱将内部的冷却液制冷后，抽水泵将冷却液输送至制冷管再由排水管经过雾化喷头喷出可对加工台上的产品进行冷却，雾化冷却后产生的液体流入接水槽内部，可通过水泵将冷却液再次输送至制冷箱内部通过过滤网可对杂质进行过滤，不但有效的节约了资源，还能起到二次利用。其中，该方案没有从加工件两侧对其雾化降温，加工件是保持移动的状态，只从加工件上方进行雾化，加工件移动过程中，受到雾化时间短，因此，针对上述问题提出一种连铸机冷却装置。
技术实现思路
1、为了解决上述
2、一种连铸机冷却装置，包括支撑座，支撑座的中端顶部固定安装有加工台，加工台上方对应设有雾化机构，加工台两端顶部装有支撑柱，支撑柱的上端固定安装有安装架，安装架的顶部固定安装有制冷箱，制冷箱的左侧连通有抽水泵，抽水泵的出水管贯穿至安装架的内部连通有制冷管，制冷管的另一端连通有排水管，排水管的底部与雾化机构导通连接，支撑座的顶部并位于加工台的四周开设有进水孔，进水孔底部与支撑座内部蓄水槽导通连接，蓄水槽的内部连通有回流管，回流管的上端通过水泵与制冷箱的右侧连通，雾化机构包括支撑分流架，支撑分流架左右两端底部前侧分别装有第一连接管与第二连接管，第一连接管与第二连接管内侧设有雾化喷头，支撑分流架后侧设有连接头，连接头内部与排水管底部导通连接，连接头前端通过支撑分流架内部管道与第一连接管、第二连接管导通连接。
3、优选的，雾化喷头与第一连接管、第二连接管之间为活动式设计。
4、优选的，排水管中端缠绕于绕线轮外侧，绕线轮左端与安装架右端固定连接。
5、优选的，支撑柱前端设有辅助固定套，排水管一端固定在辅助固定套内部。
6、优选的，支撑座右端顶部设有过滤箱，过滤箱中端通过过滤网分隔开，回流管一端连接到过滤箱进水口，另一端连接到过滤箱出水口。
7、与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本装置支撑分流架能够固定在加工件的上方，通过支撑分流架内部管道连接第一连接管与第二连接管，接着通过雾化喷头喷出，从加工件两侧对其雾化降温，增加加工件移动过程中受到的雾化时间，提高降温效果。
8、(2)蓄水槽内部的水通过回流管进入过滤箱，过滤箱内部的水通过过滤网过滤，过滤后的水接着通过回流管排出，防止水中杂质过多，对制冷箱内部过滤结构造成堵塞。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种连铸机冷却装置，其特征在于：包括支撑座(1)，所述支撑座(1)的中端顶部固定安装有加工台(2)，所述加工台(2)上方对应设有雾化机构(8)，所述加工台(2)两端顶部装有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的上端固定安装有安装架(4)，所述安装架(4)的顶部固定安装有制冷箱(5)，所述制冷箱(5)的左侧连通有抽水泵(6)，所述抽水泵(6)的出水管贯穿至安装架(4)的内部连通有制冷管(7)，所述制冷管(7)的另一端连通有排水管(71)，所述排水管(71)的底部与雾化机构(8)导通连接，所述支撑座(1)的顶部并位于加工台(2)的四周开设有进水孔(91)，所述进水孔(91)底部与支撑座(1)内部蓄水槽(9)导通连接，所述蓄水槽(9)的内部连通有回流管(11)，所述回流管(11)的上端通过水泵与制冷箱(5)的右侧连通，所述雾化机构(8)包括支撑分流架(81)，所述支撑分流架(81)左右两端底部前侧分别装有第一连接管(83)与第二连接管(84)，所述第一连接管(83)与第二连接管(84)内侧设有雾化喷头(85)，所述支撑分流架(81)后侧设有连接头(82)，所述连接头(82)内部与排水管(
2.根据权利要求1所述的一种连铸机冷却装置，其特征在于：所述雾化喷头(85)与第一连接管(83)、第二连接管(84)之间为活动式设计。
3.根据权利要求1所述的一种连铸机冷却装置，其特征在于：所述排水管(71)中端缠绕于绕线轮(10)外侧，所述绕线轮(10)左端与安装架(4)右端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种连铸机冷却装置，其特征在于：所述支撑柱(3)前端设有辅助固定套(31)，所述排水管(71)一端固定在辅助固定套(31)内部。
5.根据权利要求1所述的一种连铸机冷却装置，其特征在于：所述支撑座(1)右端顶部设有过滤箱(111)，所述过滤箱(111)中端通过过滤网(112)分隔开，所述回流管(11)一端连接到过滤箱(111)进水口，另一端连接到过滤箱(111)出水口。
...【技术特征摘要】
1.一种连铸机冷却装置，其特征在于：包括支撑座(1)，所述支撑座(1)的中端顶部固定安装有加工台(2)，所述加工台(2)上方对应设有雾化机构(8)，所述加工台(2)两端顶部装有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的上端固定安装有安装架(4)，所述安装架(4)的顶部固定安装有制冷箱(5)，所述制冷箱(5)的左侧连通有抽水泵(6)，所述抽水泵(6)的出水管贯穿至安装架(4)的内部连通有制冷管(7)，所述制冷管(7)的另一端连通有排水管(71)，所述排水管(71)的底部与雾化机构(8)导通连接，所述支撑座(1)的顶部并位于加工台(2)的四周开设有进水孔(91)，所述进水孔(91)底部与支撑座(1)内部蓄水槽(9)导通连接，所述蓄水槽(9)的内部连通有回流管(11)，所述回流管(11)的上端通过水泵与制冷箱(5)的右侧连通，所述雾化机构(8)包括支撑分流架(81)，所述支撑分流架(81)左右两端底部前侧分别装有第一连接管(83)与第二连接管(84)，所述第一连接管(83)与第二连接管(84)内侧设有雾化喷头(85)，所述支撑分流...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈文，裴东昌，
申请(专利权)人：福建圣力智能工业科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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