一种高频感应加热设备用基板承载工装制造技术

本技术提供了一种高频感应加热设备用基板承载工装，包括底座、以及底座上层叠设置的多个承载板，各所述承载板上均设有若干凸起部，每一承载板下方均设有支撑柱，所述支撑柱沿承载板周向至少均匀设置三个，每一承载板上方均设有能与支撑柱配合的连接柱，所述连接柱与支撑柱一一对应设置，每一连接柱上朝向承载板外的一侧均设有连接块，所述支撑柱上设有与连接块配合的连接槽，支撑柱上对应连接槽的位置设有用于限位连接块的限位组件。本技术所述的一种高频感应加热设备用基板承载工装，具有结构简单，易于装配和使用的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于金属加工，尤其是涉及一种高频感应加热设备用基板承载工装。

技术介绍

1、感应加热设备具有升温时间短、加热温度易控制、操作简单等优点，广泛用于锻造、铸造、热处理、机械热加工、粉末冶金等各个领域。现有的全套电磁感应加热设备的基本配件包括：感应加热主机、电源线、延长线、感应加热工装。其中，感应加热主机将输入的工频电流转换为高频电流，通过加热工装制造出高频交变磁场，被加热工件切割磁力线，内部产生强大涡流，从而自身发热。目前，电磁感应承载工装通常用来承载具有对应弧度的金属工件如管道、轴承、盘状基板等，以确保金属工件在加热过程中的稳定性。但现有的承载工装功能单一，且装配使用较为不便，导致适用性不佳，不能根据实际需要承载多个金属工件，影响了金属工件的加热处理效率。

技术实现思路

1、有鉴于此，本技术旨在提出一种高频感应加热设备用基板承载工装，以解决现有承载工装装配使用不便的问题。

2、为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：

3、一种高频感应加热设备用基板承载工装，包括底座、以及底座上层叠设置的多个承载板，各所述承载板上均设有若干凸起部，每一承载板下方均设有支撑柱，所述支撑柱沿承载板周向至少均匀设置三个，每一承载板上方均设有能与支撑柱配合的连接柱，所述连接柱与支撑柱一一对应设置，每一连接柱上朝向承载板外的一侧均设有连接块，所述支撑柱上设有与连接块配合的连接槽，支撑柱上对应连接槽的位置设有用于限位连接块的限位组件。

4、进一步的，所述限位组件包括支撑柱上对应连接槽下方设置的限位块、以及限位块上设置的限位件，所述连接块上设有与限位件配合的连接孔，所述限位件穿过连接孔的一端设有限位环，另一端可拆卸的安装在限位块上，所述限位块上设有与限位件配合的安装孔。

5、进一步的，所述底座上均设有与限位件配合的条形孔。

6、进一步的，所述凸起部为环形结构。

7、进一步的，所述连接槽沿支撑柱长度方向至少间隔设置两个，每一连接槽的开口均朝向支撑柱的一侧设置。

8、进一步的，所述连接柱朝向承载板中部的一侧间隔设有至少两个突出部，每一所述突出部的长度方向均与连接柱的长度方向相同。

9、相对于现有技术，本技术所述的一种高频感应加热设备用基板承载工装具有以下优势：

10、本技术所述的一种高频感应加热设备用基板承载工装，具有结构简单，易于装配和使用的优点。通过在底座上层叠设置多个承载板，利用多个承载板可以承载多个待处理工件，实现批量工件的快速加热，有利于提高批量工件的加热处理效率。同时，通过设置多个支撑柱，利用支撑柱不仅可以稳定支撑住承载板，而且利用多个支撑柱上的连接槽与对应连接柱上的连接块配合，还可以实现上下两个承载板之间的便捷装配，且装配后稳定性高，不易散落，便于操作人员利用底座承载或移动承载板、以及承载板上的待处理工件。

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【技术保护点】

1.一种高频感应加热设备用基板承载工装，其特征在于：包括底座(1)、以及底座(1)上层叠设置的多个承载板(2)，各所述承载板(2)上均设有若干凸起部(6)，每一承载板(2)下方均设有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)沿承载板(2)周向至少均匀设置三个，每一承载板(2)上方均设有能与支撑柱(7)配合的连接柱(3)，所述连接柱(3)与支撑柱(7)一一对应设置，每一连接柱(3)上朝向承载板(2)外的一侧均设有连接块(4)，所述支撑柱(7)上设有与连接块(4)配合的连接槽(12)，支撑柱(7)上对应连接槽(12)的位置设有用于限位连接块(4)的限位组件。

2.根据权利要求1所述的一种高频感应加热设备用基板承载工装，其特征在于：所述限位组件包括支撑柱(7)上对应连接槽(12)下方设置的限位块(11)、以及限位块(11)上设置的限位件(9)，所述连接块(4)上设有与限位件(9)配合的连接孔(5)，所述限位件(9)穿过连接孔(5)的一端设有限位环(10)，另一端可拆卸的安装在限位块(11)上，所述限位块(11)上设有与限位件(9)配合的安装孔(13)。

3.根据权利要求2所述的一种高频感应加热设备用基板承载工装，其特征在于：所述底座(1)上均设有与限位件(9)配合的条形孔(8)。

4.根据权利要求1所述的一种高频感应加热设备用基板承载工装，其特征在于：所述凸起部(6)为环形结构。

5.根据权利要求1所述的一种高频感应加热设备用基板承载工装，其特征在于：所述连接槽(12)沿支撑柱(7)长度方向至少间隔设置两个，每一连接槽(12)的开口均朝向支撑柱(7)的一侧设置。

6.根据权利要求1所述的一种高频感应加热设备用基板承载工装，其特征在于：所述连接柱(3)朝向承载板(2)中部的一侧间隔设有至少两个突出部(14)，每一所述突出部(14)的长度方向均与连接柱(3)的长度方向相同。

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【技术特征摘要】

1.一种高频感应加热设备用基板承载工装，其特征在于：包括底座(1)、以及底座(1)上层叠设置的多个承载板(2)，各所述承载板(2)上均设有若干凸起部(6)，每一承载板(2)下方均设有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)沿承载板(2)周向至少均匀设置三个，每一承载板(2)上方均设有能与支撑柱(7)配合的连接柱(3)，所述连接柱(3)与支撑柱(7)一一对应设置，每一连接柱(3)上朝向承载板(2)外的一侧均设有连接块(4)，所述支撑柱(7)上设有与连接块(4)配合的连接槽(12)，支撑柱(7)上对应连接槽(12)的位置设有用于限位连接块(4)的限位组件。

2.根据权利要求1所述的一种高频感应加热设备用基板承载工装，其特征在于：所述限位组件包括支撑柱(7)上对应连接槽(12)下方设置的限位块(11)、以及限位块(11)上设置的限位件(9)，所述连接块(4)上设有与限位件(9)配合的连接孔(5)，所述限位件(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周永盛，赵浸羽，冯俊，
申请(专利权)人：绍兴市瀚通汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：