【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑施工，特指一种中空管桩内切割破碎装置。
技术介绍
1、随着城市的快速发展，对地下空间开发利用的重视程度正不断提升，在城市地下空间的建设与更新过程中，使用盾构法挖掘隧道穿过既有的管桩群是一项关键而复杂的任务，容易导致盾构机长时间停机处理或大幅度减缓推进速度，因此在盾构机与管桩群接触之前，需要对应盾构机穿过位置进行管桩的破碎作业。
2、现有破碎设备中的高压水射流装置用于中空管桩切割时，需要在作业前将其固定在中空管桩内部，固定后的高压水射流装置切割头因为只能够绕中心轴360°旋转，故只能够完成切割头所在平面位置中空管桩的环切作业，而一次环切并不能满足中空管桩局部切割的条件，完成一次完整的中空管桩切割作业至少需要两次以上改变高压水射流装置的固定位置，无疑存在施工繁琐、施工效率低下的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种中空管桩内切割破碎装置，解决现有技术中高压水射流装置用于中空管桩切割时作业繁琐、效率低下的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供一种中空管桩内切割破碎装置，包括驱动机构、固定机构和高压水射流设备；
3、其中所述固定机构连接在所述驱动机构上，并可在所述驱动机构的驱动下与管桩内壁相抵并固定；
4、所述高压水射流设备连接在所述驱动机构上，并可在所述驱动机构的驱动下沿管桩轴向进行移动。
5、通过采用这种技术方案，驱动机构下放至中空管桩内部指定位置后，驱动机构驱动固定机
6、进一步的，所述驱动机构包括双出轴杆、双出组合缸体和中空油缸杆；
7、其中所述双出轴杆设置为中空；
8、所述双出组合缸体套设于所述双出轴杆外侧，并可在油压控制下沿所述双出轴杆进行双向移动；
9、所述中空油缸杆设置于所述双出组合缸体端部与所述双出轴杆之间，并可在油压控制下在所述双出组合缸体端部沿所述双出轴杆进行双向移动。
10、通过采用这种技术方案，双出轴杆与双出组合缸体构成一组油缸结构，通过控制双出轴杆与双出组合缸体之间的油压及供油方向能够使得双出轴杆与双出组合缸体进行相对移动，为单独控制高压水射流设备沿中空管桩轴向移动提供前提条件；双出组合缸体与中空油缸杆为另一组油缸结构，通过控制双出组合缸体与中空油缸杆之间的油压能够使得中空油缸杆与双出组合缸体进行相对移动，为单独控制固定机构提供前提条件。
11、进一步的，还包括用于悬吊所述驱动机构的吊挂器具；
12、所述吊挂器具包括吊头和吊绳；
13、所述吊头通过所述吊绳与所述双出组合缸体顶端相连；
14、所述吊绳沿所述吊头底部呈均布设置有若干。
15、通过采用这种技术方案，通过吊头和吊绳配合，使得吊挂器具能够将三联油缸快速下放至所需高度；通过设置若干吊绳来增加三联油缸在吊头下方悬吊的稳定性。
16、进一步的，所述高压水射流设备连接于所述双出轴杆的内部，且既有高压水流设备的切割头由底端伸出至所述双出轴杆的外部。
17、通过采用这种技术方案，实现高压水射流设备在驱动机构上的连接，同时保证驱动机构不影响高压水射流设备的切割作业。
18、进一步的，所述固定机构包括摆杆和撑杆；
19、其中所述摆杆的一端转动连接在所述中空油缸杆远离所述双出组合缸体的一端外侧，所述摆杆的中部与所述撑杆一端转动连接，所述撑杆的另一端与相应位置所述双出组合缸体的端部转动连接；
20、所述摆杆和撑杆形成的内夹角为锐角。
21、通过采用这种技术方案，在油压控制下中空油缸杆进行远离双出组合缸体的动作时，其上转动连接的摆杆能够在撑杆的限位作用下向外翻转，相应的在中空管桩内部的动作为向外伸出与中空管桩内壁相抵靠，以此来达到在中空管桩内部固定的目的；在油压控制下中空油缸杆进行靠近双出组合缸体的动作时，其上转动连接的摆杆能够在撑杆的限位作用下向内翻转，相应的在中空管桩内部的动作为向内收缩与中空管桩内壁分离，以此来解除与中空管桩相固定的状态；摆杆和撑杆形成的内夹角设置为锐角可以避免产生翻转死角，保证摆杆来回进行翻转的流畅度。
22、进一步的，所述摆杆远离连接所述中空油缸杆的一端端面为弧形不规则面。
23、通过采用这种技术方案，增加摆杆端面的摩擦力，在摆杆与中空管桩内壁抵靠时提供较大的摩擦力，以此来增加装置的固定效果。
24、进一步的，所述固定机构在所述中空油缸杆和所述双出组合缸体之间沿周向呈均布设置有若干。
25、通过采用这种技术方案，沿周向呈均布设置的托杆固定机构可以将驱动机构对中固定，一方面实现高压水射流设备的自动对中，能够对管桩接头进行针对性切割，另一方面可以增加驱动机构在中空管桩内部固定的稳定性。
26、进一步的，所述双出轴杆上安装有拉线传感器。
27、通过采用这种技术方案，设置拉线传感器来测量双出轴杆相对于双出组合缸体的运动行程，即为高压水射流设备的运动行程，实现提高高压水射流设备沿中空管桩轴向位置控制的精准度，适应高精度切割需求。
28、本专利技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
29、1、高压水射流切割装置在驱动机构和固定机构的配合下，使得高压水射流设备具备了沿中空管桩轴向移动和切割的能力，解决了中空管桩完整切割需要多次改变高压水射流设备固定位置的问题，降低了中空管桩的切割繁琐程度，增加了中空管桩的切割效率，除此之外还能够通过先纵切后环切的切割步骤将中空管桩切除部分破碎为若干扇状碎块，以适应排渣设备的排渣能力，保证中空管桩切割破碎过程中切割及排渣的流畅性，有利于后续的盾构掘进。
30、2、固定机构在驱动机构周向均布，固定机构在驱动机构的作用下进行相应动作后，能够实现装置在中空管桩内部的对中固定，能够对管桩接头进行针对性切割。
31、3、固定机构为外翻式结构，能够适应中空管桩一定范围内的内径，保证装置在待切割中空管桩内部的快速固定，并增加了装置的适用性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种中空管桩内切割破碎装置，其特征在于：包括驱动机构、固定机构和高压水射流设备；
2.根据权利要求1所述的中空管桩内切割破碎装置，其特征在于：所述驱动机构包括双出轴杆、双出组合缸体和中空油缸杆；
3.根据权利要求2所述的应用于中空管桩的高压水射流切割装置，其特征在于：还包括用于悬吊所述驱动机构的吊挂器具；
4.根据权利要求2所述的中空管桩内切割破碎装置，其特征在于：所述高压水射流设备连接于所述双出轴杆的内部，且既有高压水流设备的切割头由底端伸出至所述双出轴杆的外部。
5.根据权利要求2所述的中空管桩内切割破碎装置，其特征在于：所述固定机构包括摆杆和撑杆；
6.根据权利要求5所述的中空管桩内切割破碎装置，其特征在于：所述摆杆远离连接所述中空油缸杆的一端端面为弧形不规则面。
7.根据权利要求2所述的中空管桩内切割破碎装置，其特征在于：所述固定机构在所述中空油缸杆和所述双出组合缸体之间沿周向呈均布设置有若干。
8.根据权利要求2所述的中空管桩内切割破碎装置，其特征在于：所述双出轴杆上安装有拉线传感器
...【技术特征摘要】
1.一种中空管桩内切割破碎装置，其特征在于：包括驱动机构、固定机构和高压水射流设备；
2.根据权利要求1所述的中空管桩内切割破碎装置，其特征在于：所述驱动机构包括双出轴杆、双出组合缸体和中空油缸杆；
3.根据权利要求2所述的应用于中空管桩的高压水射流切割装置，其特征在于：还包括用于悬吊所述驱动机构的吊挂器具；
4.根据权利要求2所述的中空管桩内切割破碎装置，其特征在于：所述高压水射流设备连接于所述双出轴杆的内部，且既有高压水流设备的切割头由底端伸出至所述双出...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁玮皓，王志华，赵龙，庄欠伟，包蓁，王晓东，方正，刘恩平，陆杰，戴明军，冯心可，储昀艺，马宇航，赵星智，苏通，颜洪宇，袁一翔，严浪，
申请(专利权)人：上海隧道工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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