一种自动折弯剪切一体机制造技术

技术编号:43947161 阅读:12 留言:0更新日期:2025-01-07 21:36
本技术提供一种自动折弯剪切一体机,包括折弯机主体,折弯机主体上设置有切换驱动组件、送料机构和折弯组件,送料机构能够对折弯组件运送待加工物料,折弯组件包括折弯电机、折弯安装座、折弯内模和折弯外模,切换驱动组件的运动端与折弯安装座固定连接,折弯外模上设置折弯部和剪切部,切换驱动组件能够带动折弯外模直线运动使得物料在折弯部和剪切部之间切换。本技术能够解决现有技术中折弯机的结构设计,存在功能单一的问题,通过使用该产品结构,折弯外模上设置折弯部和剪切部,切换驱动组件能够控制折弯安装座,调节待加工刀具在折弯部和剪切部之间相互切换,将剪切功能融为一体,提高了加工效率,有利于提高企业的竞争力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及折弯加工设备,具体涉及一种自动折弯剪切一体机


技术介绍

1、对于纸盒包装加工过程中,通常需要采用规定形状的刀片,将纸张切割成指定形状后,再进行折叠成纸盒,而加工过程的刀片往往需要进行折弯来加工成规定形状,折弯机的出现能够高效的进行钢材质的刀片进行折弯。

2、现有的对于此类刀片的折弯机,通常是设置有折弯内模和套设在折弯内模外的折弯外模,折弯内模和折弯外模上均设置有折弯通道,刀片穿过折弯内模和折弯外模的折弯通道,折弯外模能够相对折弯内模旋转,折弯内模锁在折弯安装座上。

3、而对于此类刀片的加工,需要先进行折弯,再进行剪切,将成品与刀片分离,但折弯和剪切加工流程,通常是通过两个独立的加工设备进行加工,生产效率较低,影响产品的生产效率,不利于提高企业的竞争力。


技术实现思路

1、为解决现有技术中的问题,本技术提供一种自动折弯剪切一体机,解决了现有技术中折弯机的结构设计,存在功能单一的问题。

2、本技术一种自动折弯剪切一体机,包括折弯机主体,折弯机主体上设置有切换驱动组件、送料机构和折弯组件,送料机构能够对折弯组件运送待加工物料,折弯组件包括折弯电机、折弯安装座、折弯内模和折弯外模,折弯内模和折弯外模均与折弯安装座连接,切换驱动组件的运动端与折弯安装座固定连接,折弯外模上设置折弯部和剪切部,切换驱动组件能够带动折弯外模直线运动使得物料在折弯部和剪切部之间切换,折弯电机能够驱动折弯外模旋转配合剪切部对待加工物料剪切。

3、本技术作进一步改进,折弯内模包括安装定位部和加工部,加工部中设置有折弯通道和剪切通道,折弯通道与剪切通道连通,折弯通道上设置有折弯避空缺口,安装定位部上设置有限位平面,限位平面能够防止折弯内模相对折弯安装座相对旋转。

4、本技术作进一步改进,折弯安装座上还设置有内模固定座和内模锁紧块,内模固定座上设置有与安装定位部配合的内模固定腔,内模锁紧块能够将折弯内模锁紧在内模固定腔中,内模固定座下端面设置有与折弯外模上端连接的旋转轴承,折弯外模上端与旋转轴承连接。

5、本技术作进一步改进,折弯部为设置在折弯外模上的折弯缺口,剪切部为设置在折弯外模上的剪切刃口。

6、本技术作进一步改进,折弯外模外侧设置有与折弯缺口配合的避让台阶,避让台阶能够使得折弯角度范围更大。

7、本技术作进一步改进,折弯电机固定设置在折弯机主体上,折弯外模上下端分别为旋转连接端和旋转驱动端,折弯外模上端的旋转连接端与折弯安装座旋转连接,折弯电机的运动端能够配合旋转驱动端驱动折弯外模进行旋转。

8、本技术作进一步改进,切换驱动组件包括升降丝杆和升降驱动组件,折弯安装座上设置有与升降丝杆配合的驱动螺纹座,折弯机主体上设置有与升降丝杆下端配合的丝杆安装限位座,升降驱动组件的运动端与升降丝杆的上端连接。

9、本技术作进一步改进,升降驱动组件包括皮带轮组件和升降驱动电机,皮带轮组件一端套设在升降丝杆上,皮带轮组件另一端套设在升降驱动电机的运动端上。

10、本技术作进一步改进,折弯机主体上设置有与折弯安装座配合的升降滑轨,折弯安装座上设置有与升降滑轨配合的升降滑块,折弯安装座与升降滑轨滑动连接。

11、本技术作进一步改进,折弯机主体上设置有升降限位槽,升降限位槽设置在升降滑轨侧边,折弯安装座上设置有与升降限位槽配合的限位凸块,限位凸块设置在升降限位槽中。

12、与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术提供一种自动折弯剪切一体机,采用该结构,能够有效的解决现有技术中折弯机的结构设计,存在功能单一的问题,通过使用该产品结构,折弯外模上设置折弯部和剪切部,切换驱动组件能够控制折弯安装座,调节待加工刀具在折弯部和剪切部之间相互切换,将剪切功能融为一体,提高了加工效率,有利于提高企业的竞争力。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自动折弯剪切一体机,其特征在于:包括折弯机主体,所述折弯机主体上设置有切换驱动组件、送料机构和折弯组件,所述送料机构能够对所述折弯组件运送待加工物料,所述折弯组件包括折弯电机、折弯安装座、折弯内模和折弯外模,所述折弯内模和所述折弯外模均与所述折弯安装座连接,切换驱动组件的运动端与所述折弯安装座固定连接,所述折弯外模上设置折弯部和剪切部,所述切换驱动组件能够带动折弯外模直线运动使得物料在所述折弯部和所述剪切部之间切换,所述折弯电机能够驱动所述折弯外模旋转配合所述剪切部对待加工物料剪切。

2.根据权利要求1所述的自动折弯剪切一体机,其特征在于:所述折弯内模包括安装定位部和加工部,所述加工部中设置有折弯通道和剪切通道,所述折弯通道与所述剪切通道连通,所述折弯通道上设置有折弯避空缺口,所述安装定位部上设置有限位平面,所述限位平面能够防止所述折弯内模相对所述折弯安装座相对旋转。

3.根据权利要求2所述的自动折弯剪切一体机,其特征在于:所述折弯安装座上还设置有内模固定座和内模锁紧块,所述内模固定座上设置有与所述安装定位部配合的内模固定腔,所述内模锁紧块能够将所述折弯内模锁紧在所述内模固定腔中,所述内模固定座下端面设置有与所述折弯外模上端连接的旋转轴承,所述折弯外模上端与所述旋转轴承连接。

4.根据权利要求1所述的自动折弯剪切一体机,其特征在于:所述折弯部为设置在所述折弯外模上的折弯缺口,所述剪切部为设置在所述折弯外模上的剪切刃口。

5.根据权利要求4所述的自动折弯剪切一体机,其特征在于:所述折弯外模外侧设置有与折弯缺口配合的避让台阶,所述避让台阶能够使得折弯角度范围更大。

6.根据权利要求1所述的自动折弯剪切一体机,其特征在于:所述折弯电机固定设置在所述折弯机主体上,所述折弯外模上下端分别为旋转连接端和旋转驱动端,所述折弯外模上端的旋转连接端与所述折弯安装座旋转连接,折弯电机的运动端能够配合所述旋转驱动端驱动所述折弯外模进行旋转。

7.根据权利要求1所述的自动折弯剪切一体机,其特征在于:所述切换驱动组件包括升降丝杆和升降驱动组件,所述折弯安装座上设置有与所述升降丝杆配合的驱动螺纹座,所述折弯机主体上设置有与所述升降丝杆下端配合的丝杆安装限位座,升降驱动组件的运动端与所述升降丝杆的上端连接。

8.根据权利要求7所述的自动折弯剪切一体机,其特征在于:所述升降驱动组件包括皮带轮组件和升降驱动电机,所述皮带轮组件一端套设在所述升降丝杆上,所述皮带轮组件另一端套设在升降驱动电机的运动端上。

9.根据权利要求1-8任一项所述的自动折弯剪切一体机,其特征在于:所述折弯机主体上设置有与所述折弯安装座配合的升降滑轨,所述折弯安装座上设置有与所述升降滑轨配合的升降滑块,所述折弯安装座与所述升降滑轨滑动连接。

10.根据权利要求9所述的自动折弯剪切一体机,其特征在于:所述折弯机主体上设置有升降限位槽,所述升降限位槽设置在升降滑轨侧边,所述折弯安装座上设置有与所述升降限位槽配合的限位凸块,所述限位凸块设置在所述升降限位槽中。

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【技术特征摘要】

1.一种自动折弯剪切一体机,其特征在于:包括折弯机主体,所述折弯机主体上设置有切换驱动组件、送料机构和折弯组件,所述送料机构能够对所述折弯组件运送待加工物料,所述折弯组件包括折弯电机、折弯安装座、折弯内模和折弯外模,所述折弯内模和所述折弯外模均与所述折弯安装座连接,切换驱动组件的运动端与所述折弯安装座固定连接,所述折弯外模上设置折弯部和剪切部,所述切换驱动组件能够带动折弯外模直线运动使得物料在所述折弯部和所述剪切部之间切换,所述折弯电机能够驱动所述折弯外模旋转配合所述剪切部对待加工物料剪切。

2.根据权利要求1所述的自动折弯剪切一体机,其特征在于:所述折弯内模包括安装定位部和加工部,所述加工部中设置有折弯通道和剪切通道,所述折弯通道与所述剪切通道连通,所述折弯通道上设置有折弯避空缺口,所述安装定位部上设置有限位平面,所述限位平面能够防止所述折弯内模相对所述折弯安装座相对旋转。

3.根据权利要求2所述的自动折弯剪切一体机,其特征在于:所述折弯安装座上还设置有内模固定座和内模锁紧块,所述内模固定座上设置有与所述安装定位部配合的内模固定腔,所述内模锁紧块能够将所述折弯内模锁紧在所述内模固定腔中,所述内模固定座下端面设置有与所述折弯外模上端连接的旋转轴承,所述折弯外模上端与所述旋转轴承连接。

4.根据权利要求1所述的自动折弯剪切一体机,其特征在于:所述折弯部为设置在所述折弯外模上的折弯缺口,所述剪切部为设置在所述折弯外模上的剪切刃口。

5.根据权利要求4所述的自动折...

【专利技术属性】
技术研发人员:龚尧
申请(专利权)人:深圳市合创自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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