一种液化糖化发酵一体设备制造技术

技术编号:43946934 阅读:1 留言:0更新日期:2025-01-07 21:35
本技术属于制酒工艺设备领域,尤其是一种液化糖化发酵一体设备,针对现有的液化糖化发酵一体设备在使用时,由于其发酵罐与糖化罐连通且仅通过其隔板进行分隔,导致在发酵罐在对原料进行发酵的过程中,使得其糖化罐无法再次对紫薯进行糖化,有待改进,现提出如下方案,其包括底板、糖化罐、发酵罐以及分隔组件。本技术通过各个部件的配合可达到进行多次加工生产的目的,解决了现有的在其发酵罐在对原料进行发酵的过程中,使得其糖化罐无法再次对紫薯进行糖化加工的问题,而且结构简便,提升了生产效率,实用性更高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制酒工艺设备,尤其涉及一种液化糖化发酵一体设备


技术介绍

1、紫薯酒是一种以紫薯为原料,参照果酒酿造工艺发酵的一种酒。不仅具有良好的色泽和薯香,且保留了绝大部分紫薯的营养物质及花青素。因为紫薯酒独特的色泽,富含的营养等特点,该酒已经渐渐出现在人们的餐桌上。紫薯酒酿制工艺分为液化、糖化、发酵这三个主体过程。液化和糖化即是将淀粉转化为葡萄糖,发酵则是将葡萄糖转化为醇类;

2、现有技术中紫薯酒生产工艺中,液化、糖化、发酵大多数是在不同的装置中进行,这样的酿酒过程需要多次灭菌才能控制紫薯酒不受杂菌污染,针对上述问题申请号为:201621234712.0公开了一种紫薯酒液化糖化发酵一体设备,其包括液化糖化罐、发酵罐、隔板这三个部分,在液化糖化罐上部设置了进料口、电动搅拌及电动挤压一体装置、温度及ph监控装置、辅料储存装置;在发酵罐的内部设置了过滤装置、辅料储存装置、温度及ph监控装置、压力排气装置

3、然而通读上述专利文献发现以下问题:由于使淀粉转化成葡萄糖在转化为酒精需要连续的一次(一周期)性完成,而现有的发酵罐与糖化罐连通且仅通过其隔板进行分隔,导致在发酵罐在对原料进行发酵的过程中,使得其糖化罐无法再次对紫薯进行糖化,有待改进。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种液化糖化发酵一体设备。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种液化糖化发酵一体设备,包括底板、糖化罐、发酵罐以及分隔组件,所述底板上设有两个支撑板,两个所述支撑板的顶部固定连接有同一个糖化罐,所述底板上固定安装有多个发酵罐,多个所述发酵罐均与所述糖化罐密封连接,所述糖化罐的底部开设有多个通孔,多个所述通孔分别与多个所述发酵罐相对应,多个所述发酵罐上局内设有分隔组件,所述分隔组件包括隔板、套板、螺纹杆、电动机以及过滤板,多个所述发酵罐上均滑动连接有隔板,通过所述糖化罐、多个所述发酵罐以及多个所述分隔组件的配合设计,不仅可实现对原料进行自动糖化与发酵,还可达到进行多次加工生产的目的,解决了现有的在其发酵罐在对原料进行发酵的过程中,使得其糖化罐无法再次对紫薯进行糖化加工的问题,而且结构简便,提升了生产效率,实用性更高。

4、具体的,所述隔板上滑动套设有两个套板,两个所述套板的一端均与相对应的发酵罐密封连接,减少了外界接触的机会,降低了污染的几率。

5、具体的,两个所述套板其中的一个所述套板,的一端固定安装有电动机,所述电动机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端与所述隔板螺纹连接,通过所述电动机的驱动与所述螺纹杆的传动,使得所述隔板移动,从而达到便于糖化之后的原料通过所述过滤板进入所述发酵罐内。

6、具体的,所述隔板上开设有安装槽,所述安装槽内固定安装有过滤板,用于过滤紫薯浆,使得紫薯浆能以紫薯汁的状态,自动进入所述发酵罐中,所述过滤板与两个所述套板其中的一个所述套板滑动连接且所述隔板相适配,所述螺纹杆与两个所述套板其中的一个所述套板转动连接。

7、具体的,两个所述套板其中的一个所述套板上开设有活动窗口,所述活动窗口与所述过滤板相适配,通过两个所述套板其中的一个所述套板上的所述活动窗的作用,从而达到便于更换所述过滤板的目的。

8、具体的,所述隔板上开设有三个凹槽一,三个所述凹槽一内均固定安装有密封垫,三个所述密封垫在所述隔板上等间距排列且其中的两个所述密封垫与所述发酵罐接触连接,提升密封性。

9、具体的,所述糖化罐上设有进料管,用于向所述糖化罐内加入原料,多个所述发酵罐上均设有排料管,用于排出发酵完成之后的原料。

10、具体的,所述糖化罐上设有搅拌挤压装置和辅料储存装置一,多个所述发酵罐上均设有辅料储存装置二和压力排气阀,为现有技术不再过多赘述。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果在于:

12、(1)本技术的一种液化糖化发酵一体设备,通过所述糖化罐、多个所述发酵罐以及多个所述分隔组件的配合设计,不仅可实现对原料进行自动糖化与发酵,还可达到进行多次加工生产的目的,解决了现有的在其发酵罐在对原料进行发酵的过程中,使得其糖化罐无法再次对紫薯进行糖化加工的问题,而且结构简便,提升了生产效率,实用性更高。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种液化糖化发酵一体设备,其特征在于,包括底板(1)、糖化罐(3)、发酵罐(4)以及分隔组件,所述底板(1)上设有两个支撑板(2),两个所述支撑板(2)的顶部固定连接有同一个糖化罐(3),所述底板(1)上固定安装有多个发酵罐(4),多个所述发酵罐(4)均与所述糖化罐(3)密封连接,所述糖化罐(3)的底部开设有多个通孔(5),多个所述通孔(5)分别与多个所述发酵罐(4)相对应,多个所述发酵罐(4)上局内设有分隔组件,所述分隔组件包括隔板(6)、套板(7)、螺纹杆(8)、电动机(9)以及过滤板(10),多个所述发酵罐(4)上均滑动连接有隔板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种液化糖化发酵一体设备,其特征在于,所述隔板(6)上滑动套设有两个套板(7),两个所述套板(7)的一端均与相对应的发酵罐(4)密封连接。

3.根据权利要求2所述的一种液化糖化发酵一体设备,其特征在于,两个所述套板(7)其中的一个所述套板(7),的一端固定安装有电动机(9),所述电动机(9)的输出端固定连接有螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)的一端与所述隔板(6)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种液化糖化发酵一体设备,其特征在于,所述隔板(6)上开设有安装槽,所述安装槽内固定安装有过滤板(10),所述过滤板(10)与两个所述套板(7)其中的一个所述套板(7)滑动连接且所述隔板(6)相适配,所述螺纹杆(8)与两个所述套板(7)其中的一个所述套板(7)转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种液化糖化发酵一体设备,其特征在于,两个所述套板(7)其中的一个所述套板(7)上开设有活动窗口,所述活动窗口与所述过滤板(10)相适配。

6.根据权利要求2所述的一种液化糖化发酵一体设备,其特征在于,所述隔板(6)上开设有三个凹槽一,三个所述凹槽一内均固定安装有密封垫(11),三个所述密封垫(11)在所述隔板(6)上等间距排列且其中的两个所述密封垫(11)与所述发酵罐(4)接触连接。

7.根据权利要求1所述的一种液化糖化发酵一体设备,其特征在于,所述糖化罐(3)上设有进料管(13),多个所述发酵罐(4)上均设有排料管(12)。

8.根据权利要求1所述的一种液化糖化发酵一体设备,其特征在于,所述糖化罐(3)上设有搅拌挤压装置(14)和辅料储存装置一(15),多个所述发酵罐(4)上均设有辅料储存装置二和压力排气阀。

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【技术特征摘要】

1.一种液化糖化发酵一体设备,其特征在于,包括底板(1)、糖化罐(3)、发酵罐(4)以及分隔组件,所述底板(1)上设有两个支撑板(2),两个所述支撑板(2)的顶部固定连接有同一个糖化罐(3),所述底板(1)上固定安装有多个发酵罐(4),多个所述发酵罐(4)均与所述糖化罐(3)密封连接,所述糖化罐(3)的底部开设有多个通孔(5),多个所述通孔(5)分别与多个所述发酵罐(4)相对应,多个所述发酵罐(4)上局内设有分隔组件,所述分隔组件包括隔板(6)、套板(7)、螺纹杆(8)、电动机(9)以及过滤板(10),多个所述发酵罐(4)上均滑动连接有隔板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种液化糖化发酵一体设备,其特征在于,所述隔板(6)上滑动套设有两个套板(7),两个所述套板(7)的一端均与相对应的发酵罐(4)密封连接。

3.根据权利要求2所述的一种液化糖化发酵一体设备,其特征在于,两个所述套板(7)其中的一个所述套板(7),的一端固定安装有电动机(9),所述电动机(9)的输出端固定连接有螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)的一端与所述隔板(6)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种液化糖化发酵一体设备,...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕晓东邓阳琳梁伟冯继青李晓兰马立强
申请(专利权)人:张家口奥斯特不锈钢工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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