一种全自动伺服冲床制造技术

本技术公开了一种全自动伺服冲床，包括主体组件，包括床身、工作台以及支腿，所述工作台固定于所述床身一侧，所述支腿固定于所述床身底部，安装组件，位于所述床身一侧，包括下压板、冲压件、固定件、传动件以及上压板，所述下压板固定于所述工作台顶部，所述冲压件位于所述床身一侧，所述固定件设置于所述冲压件一侧，所述传动件位于所述固定件一侧，所述上压板设置于所述固定件外侧。本技术有益效果为：通过设置安装组件，使该装置方便了对冲压板进行安装和拆卸，减少了复杂的操作过程，进而方便了对冲压板进行更换，且能够方便更换不同型号的冲压板。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及伺服冲床，特别是一种全自动伺服冲床。

技术介绍

1、伺服冲床是一种广泛应用于自动化生产线的机械设备，其核心是伺服系统，主要由伺服电机、伺服驱动器和伺服控制器组成。伺服冲床以伺服马达作为直接的动力来源，通过螺杆、曲柄连杆及肘杆等方式，将马达产生的驱动力转化为滑块的直线运动。利用伺服马达可编程化控制的特性，能够控制滑块的运动形式，以满足冲压加工多样及智能等需求。

2、现有冲床的冲压板大多通过螺丝螺母固定，使其在对冲压板更换时，需要借助匹配的工具进行拆卸，由于冲压板的更换通常涉及多个步骤和精细操作，这大大增加了操作的复杂性，复杂的操作过程会增加出错的机会，进而导致更换时间延长或安装不当。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。

2、鉴于上述和/或现有的全自动伺服冲床中存在的问题，提出了本技术。

3、因此，本技术所要解决的问题在于现有冲床的冲压板大多通过螺丝螺母固定，使其在对冲压板更换时，需要借助匹配的工具进行拆卸，由于冲压板的更换通常涉及多个步骤和精细操作，这大大增加了操作的复杂性，复杂的操作过程会增加出错的机会，进而导致更换时间延长或安装不当。

4、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种全自动伺服冲床，其包括，主体组件，包括床身、工作台以及支腿，所述工作台固定于所述床身一侧，所述支腿固定于所述床身底部；

5、安装组件，位于所述床身一侧，包括下压板、冲压件、固定件、传动件以及上压板，所述下压板固定于所述工作台顶部，所述冲压件位于所述床身一侧，所述固定件设置于所述冲压件一侧，所述传动件位于所述固定件一侧，所述上压板设置于所述固定件外侧。

6、作为本技术所述全自动伺服冲床的一种优选方案，其中：所述冲压件包括冲压杆，所述冲压杆活动于所述床身一侧。

7、作为本技术所述全自动伺服冲床的一种优选方案，其中：所述冲压件还包括螺杆和转盘，所述螺杆固定于所述冲压杆端部，所述转盘转动连接于所述螺杆外侧。

8、作为本技术所述全自动伺服冲床的一种优选方案，其中：所述固定件包括固定套，所述固定套固定于所述转盘端部。

9、作为本技术所述全自动伺服冲床的一种优选方案，其中：所述固定件还包括卡块和弹簧，所述卡块活动于所述固定套内，所述固定套内开设有滑槽，所述卡块活动于所述滑槽内，所述弹簧两端分别与所述固定套和所述卡块固定。

10、作为本技术所述全自动伺服冲床的一种优选方案，其中：所述传动件包括齿板，所述齿板固定于所述卡块端部。

11、作为本技术所述全自动伺服冲床的一种优选方案，其中：所述传动件还包括螺纹柱，所述螺纹柱转动于所述固定套。

12、作为本技术所述全自动伺服冲床的一种优选方案，其中：所述传动件还包括齿轮，所述齿轮固定于所述螺纹柱外侧。

13、作为本技术所述全自动伺服冲床的一种优选方案，其中：所述传动件还包括扭簧，所述扭簧两端分别于所述固定套和所述螺纹柱固定。

14、作为本技术所述全自动伺服冲床的一种优选方案，其中：所述传动件还包括把手，所述把手活动于所述螺纹柱外侧。

15、本技术有益效果为：通过设置安装组件，使该装置方便了对冲压板进行安装和拆卸，减少了复杂的操作过程，进而方便了对冲压板进行更换，且能够方便更换不同型号的冲压板。

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【技术保护点】

1.一种全自动伺服冲床，其特征在于：包括，

2.如权利要求1所述的全自动伺服冲床，其特征在于：所述固定件(203)还包括卡块(203b)和弹簧(203c)，所述卡块(203b)活动于所述固定套(203a)内，所述固定套(203a)内开设有滑槽(V)，所述卡块(203b)活动于所述滑槽(V)内，所述弹簧(203c)两端分别与所述固定套(203a)和所述卡块(203b)固定。

3.如权利要求2所述的全自动伺服冲床，其特征在于：所述传动件(204)包括齿板(204a)，所述齿板(204a)固定于所述卡块(203b)端部。

4.如权利要求3所述的全自动伺服冲床，其特征在于：所述传动件(204)还包括螺纹柱(204b)，所述螺纹柱(204b)转动于所述固定套(203a)内。

5.如权利要求4所述的全自动伺服冲床，其特征在于：所述传动件(204)还包括齿轮(204c)，所述齿轮(204c)固定于所述螺纹柱(204b)外侧。

6.如权利要求5所述的全自动伺服冲床，其特征在于：所述传动件(204)还包括扭簧(204d)，所述扭簧(204d)两端分别于所述固定套(203a)和所述螺纹柱(204b)固定。

7.如权利要求6所述的全自动伺服冲床，其特征在于：所述传动件(204)还包括把手(204e)，所述把手(204e)活动于所述螺纹柱(204b)外侧。

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【技术特征摘要】

1.一种全自动伺服冲床，其特征在于：包括，

2.如权利要求1所述的全自动伺服冲床，其特征在于：所述固定件(203)还包括卡块(203b)和弹簧(203c)，所述卡块(203b)活动于所述固定套(203a)内，所述固定套(203a)内开设有滑槽(v)，所述卡块(203b)活动于所述滑槽(v)内，所述弹簧(203c)两端分别与所述固定套(203a)和所述卡块(203b)固定。

3.如权利要求2所述的全自动伺服冲床，其特征在于：所述传动件(204)包括齿板(204a)，所述齿板(204a)固定于所述卡块(203b)端部。

4.如权利要求3所述的全自动伺服冲床，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚岳辉，陈志鹏，王红彪，
申请(专利权)人：宁波固安力精工有限公司，
类型：新型
国别省市：