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一种颗粒加热除杂装置制造方法及图纸

技术编号:43945204 阅读:4 留言:0更新日期:2025-01-07 21:34
本技术涉及热处理技术领域,且公开了一种颗粒加热除杂装置,包括主体机构和蓄热机构,所述蓄热机构位于主体机构的前方,所述主体机构包括装置本体、加热仓和传送带,所述加热仓固定设置在装置本体的内部,所述传送带活动安装在加热仓的内部,所述传送带的左右两端延伸至装置本体的外侧,所述主体机构还包括菲涅尔透镜、热风机和出气口和挡板,所述菲涅尔透镜固定安装在装置本体的上端。该颗粒加热除杂装置,通过安装主体机构,实现了该装置本体在进行颗粒的热处理过程中,利用太阳能为热源对颗粒进行加热处理,使得颗粒内部的杂质受热挥发或分解,不会引入其他杂质,减少了能耗,大大提高了该装置本体的节能性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热处理,具体为一种颗粒加热除杂装置


技术介绍

1、盐湖化工企业产生的废盐颗粒中含有少量有机杂质,该有机物严重影响了废盐的回收处理过程,现有技术通常会使用到除杂装置对废盐颗粒进行除杂作业。

2、由于有机杂质成分复杂,现有技术通过化学法处理时,易造成环境污染,且易引入其他杂质,通过电加热法处理时,则导致废盐颗粒除杂作业的能耗较大,不便于满足人们的使用需求。

3、因此,我们需要提供一种较为节能,且不会引入其他杂质的颗粒加热除杂装置。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本技术的目的在于提供一种颗粒加热除杂装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有技术中化学法处理易造成环境污染,电加热法处理能耗较大的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种颗粒加热除杂装置,包括主体机构和蓄热机构,所述蓄热机构位于主体机构的前方,所述主体机构包括装置本体、加热仓和传送带,所述加热仓固定设置在装置本体的内部,所述传送带活动安装在加热仓的内部,所述传送带的左右两端延伸至装置本体的外侧;

5、所述主体机构还包括菲涅尔透镜、热风机和出气口和挡板,所述菲涅尔透镜固定安装在装置本体的上端,所述热风机固定安装在装置本体的前端,所述出气口固定设置在装置本体的外端,所述挡板固定安装在装置本体的左右两端,所述挡板位于传送带的上方。

6、优选的,所述蓄热机构包括防护门板、换热盘管、蓄热箱体、吸热板、换热管、搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶片、保温隔热板、控制面板、温度传感器、警报器和循环泵,所述防护门板活动安装在装置本体前端的下端,所述换热盘管固定安装在加热仓的内部,所述换热盘管的左右两端延伸至装置本体的外侧,所述蓄热箱体固定安装在装置本体的前端,所述吸热板固定安装在蓄热箱体的上端,所述换热管固定安装在吸热板的下端,所述换热管的下端延伸至蓄热箱体的内部,吸热板与换热管的设计便于将太阳光的热量传导至蓄热箱体内部,所述出气口能够根据使用需求进行设置,包括但不局限于设置在装置本体的上端,所述装置本体底部呈倾斜设置,便于工作人员对掉落的废盐颗粒进行收集,所述挡板的设计不仅起到了均匀废盐厚度的效果,且能够减少加热仓内部热量的流失,所述左侧进口的挡板为硬质材料制成,右侧出口的挡板可以是软质的橡胶材质。

7、优选的,所述搅拌电机固定安装在蓄热箱体上端的中部,所述搅拌电机下端的传动端延伸至蓄热箱体的内部,所述搅拌轴固定安装在搅拌电机下端的传动端,所述搅拌叶片固定安装在搅拌轴的外端,搅拌电机的设计使得蓄热箱体内部温度更加均匀。

8、优选的,所述保温隔热板固定安装在蓄热箱体的内部,所述控制面板固定安装在蓄热箱体的前端,所述温度传感器固定安装在蓄热箱体的内部,所述温度传感器与控制面板电性连接,保温隔热板的设计减少了蓄热箱体内部热量的流失。

9、优选的,所述警报器固定安装在蓄热箱体的前端,所述警报器与控制面板电性连接,警报器的设计便于工作人员对蓄热箱体内部的导热油进行收集。

10、优选的,所述循环泵固定安装在蓄热箱体的左端,所述换热盘管的左端固定连接循环泵,所述换热盘管的右端固定连接蓄热箱体,循环泵的设计促进了蓄热箱体内部的导热油在换热盘管内部循环流动。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

12、1、该颗粒加热除杂装置,通过安装主体机构,实现了该装置本体在进行颗粒的热处理过程中,利用太阳能为热源对颗粒进行加热处理,使得颗粒内部的杂质受热挥发或分解,不会引入其他杂质,减少了能耗,大大提高了该装置本体的节能性;

13、2、该颗粒加热除杂装置,通过安装蓄热机构,实现了该装置本体在使用时,能够对太阳光的热量进行吸收,完成对蓄热箱体内部导热介质的加热,实现对太阳能热量的蓄热,使得该装置本体能够在日照不足时,利用储存的热量为加热仓的传送带提供热源,以此维持对废盐颗粒的持续处理过程,大大提高了该装置本体的实用性;

14、3、该颗粒加热除杂装置,通过安装温度传感器和警报器,实现了该装置本体在使用时,温度传感器能够对蓄热箱体内部温度进行实时监测,并能够在温度过高时发出警报提醒工作人员对导热油进行收集,避免温度过高影响蓄热箱体对太阳能热量的收集,提高了该装置本体的蓄热效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种颗粒加热除杂装置,包括主体机构(1)和蓄热机构(2),其特征在于:所述蓄热机构(2)位于主体机构(1)的前方,所述主体机构(1)包括装置本体(101)、加热仓(102)和传送带(103),所述加热仓(102)固定设置在装置本体(101)的内部,所述传送带(103)活动安装在加热仓(102)的内部,所述传送带(103)的左右两端延伸至装置本体(101)的外侧;

2.根据权利要求1所述的一种颗粒加热除杂装置,其特征在于:所述蓄热机构(2)包括防护门板(201)、换热盘管(202)、蓄热箱体(203)、吸热板(204)、换热管(205)、搅拌电机(206)、搅拌轴(207)、搅拌叶片(208)、保温隔热板(209)、控制面板(210)、温度传感器(211)、警报器(212)和循环泵(213),所述防护门板(201)活动安装在装置本体(101)前端的下端,所述换热盘管(202)固定安装在加热仓(102)的内部,所述换热盘管(202)的左右两端延伸至装置本体(101)的外侧,所述蓄热箱体(203)固定安装在装置本体(101)的前端,所述吸热板(204)固定安装在蓄热箱体(203)的上端,所述换热管(205)固定安装在吸热板(204)的下端,所述换热管(205)的下端延伸至蓄热箱体(203)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种颗粒加热除杂装置,其特征在于:所述搅拌电机(206)固定安装在蓄热箱体(203)上端的中部,所述搅拌电机(206)下端的传动端延伸至蓄热箱体(203)的内部,所述搅拌轴(207)固定安装在搅拌电机(206)下端的传动端,所述搅拌叶片(208)固定安装在搅拌轴(207)的外端。

4.根据权利要求3所述的一种颗粒加热除杂装置,其特征在于:所述保温隔热板(209)固定安装在蓄热箱体(203)的内部,所述控制面板(210)固定安装在蓄热箱体(203)的前端,所述温度传感器(211)固定安装在蓄热箱体(203)的内部,所述温度传感器(211)与控制面板(210)电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种颗粒加热除杂装置,其特征在于:所述警报器(212)固定安装在蓄热箱体(203)的前端,所述警报器(212)与控制面板(210)电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种颗粒加热除杂装置,其特征在于:所述循环泵(213)固定安装在蓄热箱体(203)的左端,所述换热盘管(202)的左端固定连接循环泵(213),所述换热盘管(202)的右端固定连接蓄热箱体(203)。

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【技术特征摘要】

1.一种颗粒加热除杂装置,包括主体机构(1)和蓄热机构(2),其特征在于:所述蓄热机构(2)位于主体机构(1)的前方,所述主体机构(1)包括装置本体(101)、加热仓(102)和传送带(103),所述加热仓(102)固定设置在装置本体(101)的内部,所述传送带(103)活动安装在加热仓(102)的内部,所述传送带(103)的左右两端延伸至装置本体(101)的外侧;

2.根据权利要求1所述的一种颗粒加热除杂装置,其特征在于:所述蓄热机构(2)包括防护门板(201)、换热盘管(202)、蓄热箱体(203)、吸热板(204)、换热管(205)、搅拌电机(206)、搅拌轴(207)、搅拌叶片(208)、保温隔热板(209)、控制面板(210)、温度传感器(211)、警报器(212)和循环泵(213),所述防护门板(201)活动安装在装置本体(101)前端的下端,所述换热盘管(202)固定安装在加热仓(102)的内部,所述换热盘管(202)的左右两端延伸至装置本体(101)的外侧,所述蓄热箱体(203)固定安装在装置本体(101)的前端,所述吸热板(204)固定安装在蓄热箱体(203)的上端,所述换热管(205)固定安装在吸热板(204)的下端,所述换热管(20...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱闯谢雪滢陈修栋陈锦阳高思瑶许东阳
申请(专利权)人:青海大学
类型:新型
国别省市:

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