【技术实现步骤摘要】
本技术涉及除尘，具体涉及一种脱硫塔用除尘装置。
技术介绍
1、脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备，通常由塔体、吸收剂浆液循环系统、除雾器等组成。塔体内部有多层结构，包括气体入口、气体分布器、喷淋层、填料层、除雾器等。气体入口与吸收剂浆液循环系统相连，用于将气体分布并与吸收剂浆液混合。
2、现有技术中，在脱硫塔的使用时，烟气在脱硫后与过滤板接触，烟气中裹挟的杂质以及脱硫剂会吸附在过滤板的表面，经过长时间的使用，过滤板表面附着的杂质会越来越多，最终导致过滤板的过滤效果变差，此时便需要人工对过滤板进行清洁或更换，过程繁琐且费时费力。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种脱硫塔用除尘装置，包括塔体，所述塔体的外表面固定连接有进烟管，所述进烟管的顶部设置有排烟管，所述排烟管的底部设置有集料盒，所述集料盒的外表面与塔体的内表面固定连接，所述塔体的内表面转动连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有螺旋扇叶，所述螺旋扇叶的顶部设置有储液盒，所述储液盒的内表面转动连接有环形转动板，所述环形转动板的下表面固定连接有喷嘴，所述喷嘴的顶部设置有过滤板，所述过滤板的底部设置有输液管，烟气从进烟管进入塔体内，转轴带动螺旋扇叶转动，将塔体底部的脱硫剂通过输液管输送至储液盒中，储液盒中的脱硫剂通过环形转动板后从喷嘴喷出，对塔体内的烟气进行脱硫。
2、优选的，所述排烟管的底端与塔体的上表面固定连接，所述塔体的外表面与输液管的外表面固定连接，所
3、优选的，所述漏液板的外表面与塔体的内表面固定连接，所述塔体的内表面与过滤板的外表面固定连接，所述输液管的内表面与转轴的外表面转动连接，所述转轴的外表面与漏液板的内表面转动连接，脱硫后的烟气向上运动，在经过过滤板的过滤作用后进入排烟内，烟气中裹挟的杂质以及脱硫剂吸附在过滤板的表面。
4、优选的，所述塔体的内表面与过滤板的外表面固定连接，所述过滤板的内表面与转轴的外表面转动连接，所述转轴的外表面固定连接有刮板，所述刮板的上表面与过滤板的下表面相接触，所述塔体的内表面开设有通孔，转轴带动刮板转动，将过滤板表面附着的杂质刮下，对过滤板进行清洁。
5、优选的，所述储液盒的外表面与塔体的内表面固定连接，所述塔体的内表面与导料板的外表面固定连接，所述环形转动板的下表面固定连接有连接杆，所述连接杆的底端与转轴的外表面固定连接，刮板表面的杂质沿着刮板的内表面滚落至导料板内，最后通过通孔进入集料盒内完成收集。
6、优选的，所述排烟管的内表面固定连接有环形固定板，所述环形固定板的上表面固定连接有柱塞，所述柱塞的外表面滑动连接有多孔挡板，所述多孔挡板的下表面固定连接有拉伸弹簧，烟气可通过环形固定板推动多孔挡板向上运动，多孔挡板沿着限位柱表面滑动，并与柱塞的表面脱离。
7、优选的，所述拉伸弹簧的底端与环形固定板的上表面固定连接，所述环形固定板的上表面固定连接有限位柱，所述限位柱的外表面与多孔挡板的内表面滑动连接，所述多孔挡板的外表面与排烟管的内表面滑动连接，当塔体内部气压不足时，拉伸弹簧带动多孔挡板复位，此时烟气便不能通过排烟管排出。
8、本技术的有益效果如下：
9、1.本技术通过设置环形转动板带动喷嘴转动，烟气从进烟管进入塔体内，转轴带动螺旋扇叶转动，将塔体底部的脱硫剂通过输液管输送至储液盒中，储液盒中的脱硫剂通过环形转动板后从喷嘴喷出，对塔体内的烟气进行脱硫，与此同时转轴通过连接杆带动环形转动板转动，使喷嘴将脱硫剂旋转喷出，由此便可增加单个喷嘴喷出脱硫剂的扫掠面积，解决了传统脱硫塔用除尘装置因部分喷嘴堵塞导致烟气与脱硫剂不完全接触，最终导致脱硫效果变差的问题。
10、2.本技术通过刮板对过滤板进行清洁，脱硫后的烟气向上运动，在经过过滤板的过滤作用后进入排烟内，烟气中裹挟的杂质以及脱硫剂吸附在过滤板的表面，同时转轴带动刮板转动，将过滤板表面附着的杂质刮下，对过滤板进行清洁，此时刮板表面的杂质沿着刮板的内表面滚落至导料板内，最后通过通孔进入集料盒内完成收集，解决了传统脱硫塔用除尘装置无法对过滤板进行清洁的问题。
11、3.本技术通过设置漏液板对脱硫剂进行过滤回收，喷嘴喷出的脱硫剂在对烟气进行脱硫后掉落至漏液板的表面，在经过漏液板的过滤作用后重新流入塔体的底部，此时螺旋扇叶转动便可将回到塔体底部的脱硫剂重新通过输液管输送至储液盒中，由此便可对脱硫剂的回收再利用，解决了传统脱硫塔用除尘装置无法实现对脱硫剂回收利用的问题。
12、4.本技术通过设置多孔挡板对脱硫后的烟气进行阻挡，随着烟气的持续进入，塔体内部的压强变大，此时烟气通过环形固定板推动多孔挡板向上运动，此时烟气便可通过多孔挡板表面开设的孔从排烟管排出，当塔体内部气压不足时，拉伸弹簧带动多孔挡板复位，此时烟气便不能通过排烟管排出，由此便可增加了烟气在塔体内的停留时间，使烟气与脱硫剂的反应更充分，解决了传统脱硫塔用除尘装置烟气与脱硫剂反应不充分的问题。
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1.一种脱硫塔用除尘装置，包括塔体(1)，其特征在于：所述塔体(1)的外表面固定连接有进烟管(2)，所述进烟管(2)的顶部设置有排烟管(4)，所述排烟管(4)的底部设置有集料盒(3)，所述集料盒(3)的外表面与塔体(1)的内表面固定连接，所述塔体(1)的内表面转动连接有转轴(6)，所述转轴(6)的外表面固定连接有螺旋扇叶(8)，所述螺旋扇叶(8)的顶部设置有储液盒(13)，所述储液盒(13)的内表面转动连接有环形转动板(14)，所述环形转动板(14)的下表面固定连接有喷嘴(15)，所述喷嘴(15)的顶部设置有过滤板(5)，所述过滤板(5)的底部设置有输液管(7)。
2.根据权利要求1所述的一种脱硫塔用除尘装置，其特征在于：所述排烟管(4)的底端与塔体(1)的上表面固定连接，所述塔体(1)的外表面与输液管(7)的外表面固定连接，所述输液管(7)的内表面与螺旋扇叶(8)的外表面相接触，所述螺旋扇叶(8)的顶部设置有漏液板(9)。
3.根据权利要求2所述的一种脱硫塔用除尘装置，其特征在于：所述漏液板(9)的外表面与塔体(1)的内表面固定连接，所述塔体(1)的内表
4.根据权利要求1所述的一种脱硫塔用除尘装置，其特征在于：所述塔体(1)的内表面与过滤板(5)的外表面固定连接，所述过滤板(5)的内表面与转轴(6)的外表面转动连接，所述转轴(6)的外表面固定连接有刮板(11)，所述刮板(11)的上表面与过滤板(5)的下表面相接触，所述塔体(1)的内表面开设有通孔(12)。
5.根据权利要求1所述的一种脱硫塔用除尘装置，其特征在于：所述储液盒(13)的外表面与塔体(1)的内表面固定连接，所述塔体(1)的内表面与导料板(10)的外表面固定连接，所述环形转动板(14)的下表面固定连接有连接杆(16)，所述连接杆(16)的底端与转轴(6)的外表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种脱硫塔用除尘装置，其特征在于：所述排烟管(4)的内表面固定连接有环形固定板(17)，所述环形固定板(17)的上表面固定连接有柱塞(18)，所述柱塞(18)的外表面滑动连接有多孔挡板(20)，所述多孔挡板(20)的下表面固定连接有拉伸弹簧(21)。
7.根据权利要求6所述的一种脱硫塔用除尘装置，其特征在于：所述拉伸弹簧(21)的底端与环形固定板(17)的上表面固定连接，所述环形固定板(17)的上表面固定连接有限位柱(19)，所述限位柱(19)的外表面与多孔挡板(20)的内表面滑动连接，所述多孔挡板(20)的外表面与排烟管(4)的内表面滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种脱硫塔用除尘装置，包括塔体(1)，其特征在于：所述塔体(1)的外表面固定连接有进烟管(2)，所述进烟管(2)的顶部设置有排烟管(4)，所述排烟管(4)的底部设置有集料盒(3)，所述集料盒(3)的外表面与塔体(1)的内表面固定连接，所述塔体(1)的内表面转动连接有转轴(6)，所述转轴(6)的外表面固定连接有螺旋扇叶(8)，所述螺旋扇叶(8)的顶部设置有储液盒(13)，所述储液盒(13)的内表面转动连接有环形转动板(14)，所述环形转动板(14)的下表面固定连接有喷嘴(15)，所述喷嘴(15)的顶部设置有过滤板(5)，所述过滤板(5)的底部设置有输液管(7)。
2.根据权利要求1所述的一种脱硫塔用除尘装置，其特征在于：所述排烟管(4)的底端与塔体(1)的上表面固定连接，所述塔体(1)的外表面与输液管(7)的外表面固定连接，所述输液管(7)的内表面与螺旋扇叶(8)的外表面相接触，所述螺旋扇叶(8)的顶部设置有漏液板(9)。
3.根据权利要求2所述的一种脱硫塔用除尘装置，其特征在于：所述漏液板(9)的外表面与塔体(1)的内表面固定连接，所述塔体(1)的内表面与过滤板(5)的外表面固定连接，所述输液管(7)的内表面与转轴(6)的外表面转动连接，所述转轴(6)的外表面与漏液板(9)的内表面转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝伟东，虞永川，李叶凡，
申请(专利权)人：江苏纽普兰能源环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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