【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电机壳夹具，具体为一种电机机壳加工夹具及夹具的使用方法。
技术介绍
1、电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机壳一般是圆柱体结构的，然后在端部的位置安装对接固定用的法兰盘，电机壳是电机的保护装置，在对电机壳进行抛光精加工的时候，需要将电机壳夹具夹持。
2、在对电机外壳进行抛光精加工时，通常需要对外壳的两侧进行加工。一般情况下，抛光用的普通机床在完成一侧的加工后，还需要人工手动将外壳取出、翻转，并重新安装到机床上，这一过程不仅需要额外时间，还会增加生产周期，降低生产效率，针对以上问题，提出下列方案。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术提供一种电机机壳加工夹具，包括翻转组件，翻转组件包括支撑板，支撑板左侧固定连接有液压泵，液压泵输出端右侧固定连接有定位板，还包括：
2、导气组件，导气组件包括固定连接在支撑板左侧的储气壳，储气壳内壁固定连接有单向阀，储气壳左侧固定连接有导气管一；
3、复位组件，复位组件包括设置在支撑板右侧的齿条二，齿条二左侧固定连接有连接杆二，连接杆二左侧固定连接有压板三。
4、优选的，定位板左侧固定连接有滑动杆，滑动杆外表面与支撑板内壁滑动连接，滑动杆左侧固定连接有压板一，压板一右侧固定连接有连接杆一，连接杆一外表面与支撑板内壁滑动连接，连接杆一外表面滑动连接有固定套一，固定套一右侧固定连接有压板二，压板二左侧固定连接有密封板一，压板二外表面与支撑板内壁滑动连接，通过设
5、优选的，压板二内壁与滑动杆外表面滑动连接，支撑板左侧固定连接有导液管，导液管外表面固定连接有滑动臂，滑动臂外表面与支撑板内壁滑动连接，滑动臂左侧固定连接有固定弯杆，支撑板左侧固定连接有双轴电机，双轴电机输出端与固定弯杆内壁螺纹连接，滑动臂内壁固定连接有固定套二，通过设置双轴电机，作为带动滑动臂移动的动力源。
6、优选的，导液管在远离支撑板的一端与固定套二左侧固定连接，固定套二内壁滑动连接有齿条一，齿条一外表面与滑动臂内壁滑动连接，齿条一顶部啮合连接有齿轮，齿轮内壁固定连接有夹板，夹板外表面与滑动臂内壁转动连接，通过设置夹板，夹板的夹面突出部分与机壳接触的位置为橡胶材质，这可提高夹板与机壳之间的摩擦力。
7、优选的，储气壳内壁与压板一外表面滑动连接，导气管一在远离储气壳的一端与支撑板左侧固定连接，支撑板右侧固定连接有导气管二，滑动臂外表面固定连接有密封杆一，密封杆一外表面与导气管二内壁滑动连接，导气管二在远离支撑板的一侧固定连接有固定壳，固定壳在远离定位板的一侧与滑动臂靠近定位板的一侧固定连接，固定壳内壁滑动连接有两个滑板，滑板外表面与滑动臂内壁滑动连接，通过设置密封杆一，可决定导气管一与导气管二之间是否形成通路。
8、优选的，两个滑板在相互靠近的一侧均固定连接有密封板二，密封板二外表面与滑动臂内壁滑动连接，两个滑板在相互靠近的一侧均固定连接有弹簧，弹簧在远离滑板的一端与滑动臂的内壁固定连接，滑动臂在远离定位板的一侧固定连接有连接壳，连接壳左侧和右侧均固定连接有导气管三，导气管三在远离连接壳的一端与滑动臂内壁固定连接，夹板外表面与连接壳内壁转动连接，定位板、滑动杆与压板一内部均开设有导气腔，定位板右侧开设有喷气孔，定位板内壁滑动连接有密封杆二，密封杆二外表面与滑动臂内壁滑动连接，通过设置喷气孔，可将通入导气腔中的空气会从喷气孔处喷出，进而可增强对粘附在夹板夹面碎屑的清理效果。
9、优选的，齿条二外表面与滑动臂内壁滑动连接，连接杆二外表面与滑动臂内壁滑动连接，压板三外表面与滑动臂内壁滑动连接，压板二正面和背面均固定连接有导气管四，导气管四在远离压板二的一端与滑动臂内壁固定连接，此种设计可使定位板在复位时，夹板会同步进行转动复位，防止定位板先进行复位进而阻碍夹板带动滑动臂进行翻转复位。
10、一种电机机壳加工夹具的使用方法，包括以下几个步骤：
11、s1：在使用本装置时，先将本装置安装至指定位置，随后启动双轴电机带动两个固定弯杆相互靠近对机壳进行夹持，此时可对其进行加工，接着启动液压泵通过夹板对夹持中的机壳进行翻转；
12、s2：两个滑动臂相互靠近时，密封杆一不再堵塞导气管一与导气管二之间，在压板一向左侧移动的过程中，夹板内部会被吸出进而形成负压，并可通过排气孔对机壳进行吸附；
13、s3：在装置复位完成后，启动双轴电机带动滑动臂进行复位，并取出机壳，此时重新启动液压泵带动定位板向左侧移动，使得夹板进行翻转，同时通过喷气孔向夹板喷出空气。
14、本专利技术具有以下有益效果：
15、本专利技术启动液压泵带动定位板向左侧移动，定位板向左侧移动的过程中会通过滑动杆带动压板一一并进行移动，压板一会带动连接杆一进行移动，当连接杆一与固定套一内壁左侧接触后，随着连接杆一的继续移动，其会通过固定套一带动压板二一并向左侧移动，这可使定位板独自向左移动一定的距离，给予后续机壳可翻转的空间，需要注意的是，支撑板以及导液管的内部均充满液压油，当固定套一带动压板二向左侧移动时，压板二会挤压支撑板内部的液压油，密封板一会对支撑板为压板二凸出部分所开设的滑槽进行密封，被挤压的液压油会被推入导液管中，导液管会将液压油通入固定套二中，通入固定套二中的液压油会将齿条一向右侧推动，齿条一向右侧移动会带动齿轮进行转动，可通过齿轮带动夹板一并进行转动，进而可通过夹板对夹持中的机壳进行翻转，此时可对机壳的另一侧进行加工，此种设计可自动准确地将机壳进行翻转，无需人工手动进行操作，进而可减少人工操作时间提高整体加工效率。
16、本专利技术两个滑动臂相互靠近时，其会带动密封杆一一并进行移动，当滑动臂移动至最终位置后，密封杆一上所开设的通孔会与导气管一与导气管二重合，进而使导气管一与导气管二之间形成通路，同时，滑动臂还会带动密封杆二一并进行移动，进而将喷气孔进行堵塞，而在压板一向左侧移动的过程中，其会压缩储气壳中的空气，由于喷气孔与导气腔之间被密封杆二堵塞，故压板一会将储气壳中的空气推入导气管一中，导气管一会将空气通入导气管二中，导气管二会将空气通入固定壳中，通入固定壳中的空气会将两个滑板朝着相互远离的方向推动，滑板在移动的过程中会带动密封板二一并进行移动，这可将滑板拥有密封板二一侧与滑动臂内壁形成的空间进行密封，故滑板在移动的过程中，会通过导气管三与连接壳将夹板内部的空气吸入滑动臂的内部，而由于此时夹板夹面的排气孔被机壳堵塞，故此时夹板内部会形成负压，并可通过排气孔对机壳进行吸附，此种设计可在机壳翻转的过程中通过夹板对其进行吸附，进一步增强夹板对机壳的夹持效果，防止机壳在翻转的过程中发生滑动偏移的情况，影响后续对机壳另一侧的加工精确度。
17、本专利技术在齿轮带动夹板翻转的过程中，其还会带动齿条二向左侧移动，齿条二向左侧移动会带动连接杆二和压板三一并向左侧移动，压板三向左侧移动的过程本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电机机壳加工夹具，包括翻转组件（1），所述翻转组件（1）包括支撑板（101），所述支撑板（101）左侧固定连接有液压泵（102），所述液压泵（102）输出端右侧固定连接有定位板（103），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种电机机壳加工夹具，其特征在于：所述定位板（103）右侧接触有机壳（100），所述定位板（103）左侧固定连接有滑动杆（104），所述滑动杆（104）外表面与支撑板（101）内壁滑动连接，所述滑动杆（104）左侧固定连接有压板一（105），所述压板一（105）右侧固定连接有连接杆一（106），所述连接杆一（106）外表面与支撑板（101）内壁滑动连接，所述连接杆一（106）外表面滑动连接有固定套一（107），所述固定套一（107）右侧固定连接有压板二（108），所述压板二（108）左侧固定连接有密封板一（1081），所述压板二（108）外表面与支撑板（101）内壁滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种电机机壳加工夹具，其特征在于：所述压板二（108）内壁与滑动杆（104）外表面滑动连接，所述支撑板（101）左侧固定
4.根据权利要求3所述的一种电机机壳加工夹具，其特征在于：所述导液管（109）在远离支撑板（101）的一端与固定套二（113）左侧固定连接，所述固定套二（113）内壁滑动连接有齿条一（114），所述齿条一（114）外表面与滑动臂（110）内壁滑动连接，所述齿条一（114）顶部啮合连接有齿轮（115），所述齿轮（115）内壁固定连接有夹板（116），所述夹板（116）外表面与滑动臂（110）内壁转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种电机机壳加工夹具，其特征在于：所述储气壳（201）内壁与压板一（105）外表面滑动连接，所述导气管一（203）在远离储气壳（201）的一端与支撑板（101）左侧固定连接，所述支撑板（101）右侧固定连接有导气管二（205），所述滑动臂（110）外表面固定连接有密封杆一（204），所述密封杆一（204）外表面与导气管二（205）内壁滑动连接，所述导气管二（205）在远离支撑板（101）的一侧固定连接有固定壳（206），所述固定壳（206）在远离定位板（103）的一侧与滑动臂（110）靠近定位板（103）的一侧固定连接，所述固定壳（206）内壁滑动连接有两个滑板（207），所述滑板（207）外表面与滑动臂（110）内壁滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种电机机壳加工夹具，其特征在于：两个所述滑板（207）在相互靠近的一侧均固定连接有密封板二（2071），所述密封板二（2071）外表面与滑动臂（110）内壁滑动连接，两个所述滑板（207）在相互靠近的一侧均固定连接有弹簧（208），所述弹簧（208）在远离滑板（207）的一端与滑动臂（110）的内壁固定连接，所述滑动臂（110）在远离定位板（103）的一侧固定连接有连接壳（210），所述连接壳（210）左侧和右侧均固定连接有导气管三（209），所述导气管三（209）在远离连接壳（210）的一端与滑动臂（110）内壁固定连接，所述夹板（116）外表面与连接壳（210）内壁转动连接，所述定位板（103）、滑动杆（104）与压板一（105）内部均开设有导气腔（211），所述定位板（103）右侧开设有喷气孔（212），所述定位板（103）内壁滑动连接有密封杆二（213），所述密封杆二（213）外表面与滑动臂（110）内壁滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种电机机壳加工夹具，其特征在于：所述齿条二（301）外表面与滑动臂（110）内壁滑动连接，所述连接杆二（302）外表面与滑动臂（110）内壁滑动连接，所述压板三（303）外表面与滑动臂（110）内壁滑动连接，所述压板二（108）正面和背面均固定连接有导气管四（304），所述导气管四（304）在远离压板二（108）的一端与滑动臂（110）内壁固定连接。
8.一种电机机壳加工夹具的使用方法，采用如权利要求7所述的电机机壳加工夹具，其特征在于，包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种电机机壳加工夹具，包括翻转组件（1），所述翻转组件（1）包括支撑板（101），所述支撑板（101）左侧固定连接有液压泵（102），所述液压泵（102）输出端右侧固定连接有定位板（103），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种电机机壳加工夹具，其特征在于：所述定位板（103）右侧接触有机壳（100），所述定位板（103）左侧固定连接有滑动杆（104），所述滑动杆（104）外表面与支撑板（101）内壁滑动连接，所述滑动杆（104）左侧固定连接有压板一（105），所述压板一（105）右侧固定连接有连接杆一（106），所述连接杆一（106）外表面与支撑板（101）内壁滑动连接，所述连接杆一（106）外表面滑动连接有固定套一（107），所述固定套一（107）右侧固定连接有压板二（108），所述压板二（108）左侧固定连接有密封板一（1081），所述压板二（108）外表面与支撑板（101）内壁滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种电机机壳加工夹具，其特征在于：所述压板二（108）内壁与滑动杆（104）外表面滑动连接，所述支撑板（101）左侧固定连接有导液管（109），所述导液管（109）外表面固定连接有滑动臂（110），所述滑动臂（110）外表面与支撑板（101）内壁滑动连接，所述滑动臂（110）左侧固定连接有固定弯杆（111），所述支撑板（101）左侧固定连接有双轴电机（112），所述双轴电机（112）输出端与固定弯杆（111）内壁螺纹连接，所述滑动臂（110）内壁固定连接有固定套二（113）。
4.根据权利要求3所述的一种电机机壳加工夹具，其特征在于：所述导液管（109）在远离支撑板（101）的一端与固定套二（113）左侧固定连接，所述固定套二（113）内壁滑动连接有齿条一（114），所述齿条一（114）外表面与滑动臂（110）内壁滑动连接，所述齿条一（114）顶部啮合连接有齿轮（115），所述齿轮（115）内壁固定连接有夹板（116），所述夹板（116）外表面与滑动臂（110）内壁转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种电机机壳加工夹具，其特征在于：所述储气壳（201）内壁与压板一（105）外表面滑动连接，所述导气管一...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜雨辰，徐健，周达林，
申请(专利权)人：扬州市新港电机有限公司，
类型：发明
国别省市：
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