【技术实现步骤摘要】
本申请涉及牵引电机铁心叠压监测，特别是涉及一种铁心片间压力测试用结构及测试方法。
技术介绍
1、随着轨道交通的高速发展，其对牵引电机的可靠性提出了更高的要求。电机铁心是电机的重要构件之一，铁心叠压工序是电机制造过程中的关键工序，其叠压质量对电机的安全运行存在较大影响。
2、目前，铁心片间的压力测试如下：将百分表固定在压力机工作台上，指针贴紧压圈；用压力机对叠片后的铁心逐渐施加压力，记录不同叠压力下百分表的读数（代表铁心压缩量），并绘制叠压力-铁心压缩量关系曲线。转轴热套或者筋板焊接后测量铁心剩余压缩量，然后根据叠压力-铁心压缩量关系曲线推算出铁心片间的压力值。
3、上述铁心片间压力的测试方法，在叠压过程中压圈的翘曲变形会引入较大的测量误差；且无法测量铁心片间压力的分布情况。
技术实现思路
1、本专利技术提供了一种铁心片间压力测试用结构及测试方法，以解决现有技术中铁心片间压力测量误差大、无法测量铁心片间压力分布情况的技术问题。
2、为达到上述目的，本专利技术提供的技术方案如下：
3、本专利技术的第一方面，提供了一种铁心片间压力测试用结构，包括施压组件、多个测量模块及两个冲片，每一所述冲片的轴向外侧均设置所述施压组件，多个所述测量模块分别设置于两个所述冲片之间；所述测量模块包括上安装板、下安装板及压力传感器，所述上安装板、所述下安装板分别与一所述冲片抵接，所述压力传感器固定于所述上安装板与所述下安装板之间。
4、进一步地，多个
5、进一步地，多个所述测量模块在两个所述冲片之间呈环状排列，排列区域包括内环区域、中环区域及外环区域，所述内环区域、所述中环区域、所述外环区域分别分隔为多个扇形区域，每一所述扇形区域设置一所述测量模块。
6、进一步地，所述内环区域、所述中环区域、所述外环区域分别均匀分隔为8～16个扇形区域。
7、进一步地，所述施压组件包括油压机及模板，所述铁心片间压力测试用结构还包括齿压板和压圈，所述冲片的轴向两侧依次设置所述齿压板、所述压圈及模板，所述油压机施压于上方的所述模板上；所述内环区域与所述中环区域的交界处位于所述压圈的内圆分界。
8、进一步地，所述测量模块还包括数字变送器，所述铁心片间压力测试用结构还包括数据采集器，每一所述压力传感器电连接一所述数字变送器，所述数字变送器均与所述数据采集器电连接。
9、本专利技术的第二方面，提供一种铁心片间压力的测试方法，应用于上述铁心片间压力测试用结构，包括以下步骤：叠压所述施压组件、所述冲片及多个所述测量模块，对所述冲片施加压力，所述压力传感器实时测量所述冲片之间各位置的压力值；卸掉压力使所述冲片之间保留叠压力，并在所述冲片的周侧焊接筋板，所述压力传感器测量焊接所述筋板后所述冲片之间各位置的压力值。
10、进一步地，所述步骤还包括焊接所述筋板后，将所述施压组件与铁心分离，分离后使所述压力传感器的测量值为2～3mpa。
11、本专利技术提供的铁心片间压力测试用结构，在两个冲片之间设置多个测量模块，且测量模块包括分别与冲片抵接的上安装板、下安装板，并在上安装板与下安装板之间设置压力传感器，能够对整个叠压过程的冲片间压力状态进行测量，测量误差小，结果准确可靠；另外，在冲片周侧焊接筋板后，压力传感器也可以测量冲片间压力值，多个压力传感器能够测量焊接后冲片之间的压力分布；在退模工序中将模板与铁心分离后，可测量铁心冲片间压力，以保证铁心片间压力满足叠压质量的要求，保证牵引电机的安全运行。
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1.一种铁心片间压力测试用结构，其特征在于：包括施压组件、多个测量模块及两个冲片，每一所述冲片的轴向外侧均设置所述施压组件，多个所述测量模块分别设置于两个所述冲片之间；所述测量模块包括上安装板、下安装板及压力传感器，所述上安装板、所述下安装板分别与一所述冲片抵接，所述压力传感器固定于所述上安装板与所述下安装板之间。
2.根据权利要求1所述的铁心片间压力测试用结构，其特征在于，多个所述测量模块在两个所述冲片之间均匀布设。
3.根据权利要求1所述的铁心片间压力测试用结构，其特征在于，多个所述测量模块在两个所述冲片之间呈环状排列，排列区域包括内环区域、中环区域及外环区域，所述内环区域、所述中环区域、所述外环区域分别分隔为多个扇形区域，每一所述扇形区域设置一所述测量模块。
4.根据权利要求3所述的铁心片间压力测试用结构，其特征在于，所述内环区域、所述中环区域、所述外环区域分别均匀分隔为8～16个扇形区域。
5.根据权利要求3所述的铁心片间压力测试用结构，其特征在于，所述施压组件包括油压机及模板，所述铁心片间压力测试用结构还包括齿压板和压圈，
6.根据权利要求1至5任意一项所述的铁心片间压力测试用结构，其特征在于，所述测量模块还包括数字变送器，所述铁心片间压力测试用结构还包括数据采集器，每一所述压力传感器电连接一所述数字变送器，所述数字变送器均与所述数据采集器电连接。
7.一种铁心片间压力的测试方法，应用于权利要求1至6任意一项所述的铁心片间压力测试用结构，其特征在于，包括以下步骤：
8.根据权利要求7所述的铁心片间压力的测试方法，其特征在于，所述步骤还包括焊接所述筋板后，将所述施压组件与铁心分离，分离后使所述压力传感器的测量值为2～3MPa。
...【技术特征摘要】
1.一种铁心片间压力测试用结构，其特征在于：包括施压组件、多个测量模块及两个冲片，每一所述冲片的轴向外侧均设置所述施压组件，多个所述测量模块分别设置于两个所述冲片之间；所述测量模块包括上安装板、下安装板及压力传感器，所述上安装板、所述下安装板分别与一所述冲片抵接，所述压力传感器固定于所述上安装板与所述下安装板之间。
2.根据权利要求1所述的铁心片间压力测试用结构，其特征在于，多个所述测量模块在两个所述冲片之间均匀布设。
3.根据权利要求1所述的铁心片间压力测试用结构，其特征在于，多个所述测量模块在两个所述冲片之间呈环状排列，排列区域包括内环区域、中环区域及外环区域，所述内环区域、所述中环区域、所述外环区域分别分隔为多个扇形区域，每一所述扇形区域设置一所述测量模块。
4.根据权利要求3所述的铁心片间压力测试用结构，其特征在于，所述内环区域、所述中环区域、所述外环区域分别均匀分隔为8～16个扇形区域。...
【专利技术属性】
技术研发人员：乔长帅，丁禄振，蔡超辉，刘磊，唐子谋，陈济时，龙文，夏铭，陈稳，邓军华，
申请(专利权)人：中车株洲电机有限公司，
类型：发明
国别省市：
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