一种座椅型材打磨装置制造方法及图纸

技术编号:43943337 阅读:4 留言:0更新日期:2025-01-07 21:33
本技术涉及型材加工的领域,公开了一种座椅型材打磨装置,包括箱体,所述箱体的内壁右侧开设有安装槽,所述安装槽的内壁固定有电动滑轨,所述电动滑轨滑块的左侧固定有连接板,所述连接板的左侧设置有安装框,所述安装框的内壁固定有第一驱动电机,所述第一驱动电机输出轴的一端固定有打磨轮,所述箱体的内壁前侧开设有固定槽,所述固定槽的内壁固定有第二驱动电机,所述第二驱动电机输出轴的一端固定有转动框,所述转动框的内壁左右两侧均开设有螺纹孔。在本技术中,通过电动滑轨与打磨轮的配合,可对型材的表面进行来回打磨,使型材的表面可以打磨的更加均匀,从而提高了型材表面的打磨效率,节省了大量的劳动力与时间成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及型材加工的,具体为一种座椅型材打磨装置


技术介绍

1、型材是指金属经过塑性加工成形、具有一定断面形状和尺寸的实心直条,型材的品种规格繁多,用途广泛,在轧制生产中占有非常重要的地位,型材在加工成成品后,需要对其表面进行打磨处理,从而满足使用需求。

2、根据公开号为:cn217800816u的中国专利,一种座椅铝型材打磨设备,包括:座椅铝型材夹具机构、主体机构和吸屑机构;所述座椅铝型材夹具机构包括底座,所述底座的顶部固定安装有蓄电池;所述主体机构包括壳体,所述壳体的内顶壁固定安装有电机,所述电机的电控输入端通过导线与蓄电池的电控输出端电性连接,所述电机的输出轴固定连接有主轴,所述主轴的一端延伸至壳体的外部且固定连接有打磨片

3、在上述方案中,通过打磨盘能够同时对铝型材四周同时进行打磨,同时能够满足不同型号的铝型材进行打磨,导致其仍存在如下缺点,此装置在对型材进行打磨时,只能对型材的一面进行打磨,若对型材的另一面打磨,需要人工频繁的对型材进行调整,从而浪费了大量的劳动力与时间成本。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了提供一种座椅型材打磨装置,以解决对型材进行打磨时,只能对型材的一面进行打磨,若对型材的另一面打磨,需要人工频繁的对型材进行调整,从而浪费了大量的劳动力与时间成本的问题。

2、为了实现上述技术目的,本技术采用了以下技术方案:一种座椅型材打磨装置,包括箱体,所述箱体的内壁右侧开设有安装槽,所述安装槽的内壁固定有电动滑轨,所述电动滑轨滑块的左侧固定有连接板,所述连接板的左侧设置有安装框,所述安装框的内壁固定有第一驱动电机,所述第一驱动电机输出轴的一端固定有打磨轮,所述箱体的内壁前侧开设有固定槽,所述固定槽的内壁固定有第二驱动电机,所述第二驱动电机输出轴的一端固定有转动框,所述转动框的内壁左右两侧均开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内壁螺纹连接有固定螺栓。

3、优选的,所述连接板的左侧开设有两个限位孔,所述限位孔的内壁可滑动的插设有限位柱,所述限位柱的一端与安装框的右侧相固定,所述限位柱的外壁缠绕有弹簧,所述弹簧的一端与限位孔的内壁相固定,所述弹簧的另一端与限位柱的外壁相固定。

4、优选的,所述箱体的左侧开设有滑动槽,所述滑动槽的内壁滑动设置有收集盒,所述箱体的内部底面开设有固定孔,所述固定孔与滑动槽相连通,所述固定孔的内壁固定有抽风机。

5、优选的,所述箱体的内壁后侧开设有安装孔,所述安装孔的内壁固定有过滤网。

6、优选的,所述箱体的右侧通过合页可转动的连接有防护盖,所述防护盖的顶面固定有密封圈。

7、优选的,所述防护盖的内部底面开设有放置孔,所述放置孔的内壁固定有透明面板。

8、与现有技术相比,采用了上述技术方案的一种座椅型材打磨装置,具有如下

9、有益效果:

10、一、通过电动滑轨与打磨轮的配合,可对型材的表面进行来回打磨,使型材的表面可以打磨的更加均匀,当工作人员将型材通过固定螺栓固定在转动框内后,可启动第二驱动电机,此时,第二驱动电机将带动转动框及型材进行转动,同时,启动电动滑轨与第一驱动电机,此时,电动滑轨将带动打磨轮在型材的表面移动打磨,从而提高了型材表面的打磨效率,节省了大量的劳动力与时间成本。通过限位柱可对安装框及打磨轮进行限位,使限位柱可在弹簧的作用下,使打磨轮紧密的贴合型材表面,从而使打磨装置可根据型材的型号进行调整,进而提高了打磨装置的灵活性,提高了打磨装置的打磨质量;

11、二、通过抽风机可对箱体内部底面打磨产生的碎屑进行吸收,防止碎屑的堆积对型材的打磨造成影响,同时,通过收集盒可对碎屑进行集中收集,从而方便工作人员进行后续处理,节省了大量的劳动力成本。通过安装孔可保证箱体内的空气流通,从而保证了抽风机的正常工作,使抽风机可以快速的对箱体内部碎屑进行吸收,同时,通过过滤网可防止空气中的漂浮物进入箱体内;

12、三、通过密封圈可增加防护盖与箱体之间的密封性,防止型材在打磨过程中,打磨产生碎屑从箱体内飞溅出来,从而提高了工作人员工作的安全性;

13、四、通过透明面板使工作人员可对型材的打磨状况进行观察,方便了工作人员对型材的打磨数据进行记录,从而使工作人员可根据打磨数据对打磨数据进行调整,进而保证了型材的打磨质量。

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【技术保护点】

1.一种座椅型材打磨装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的内壁右侧开设有安装槽(2),所述安装槽(2)的内壁固定有电动滑轨(3),所述电动滑轨(3)滑块的左侧固定有连接板(4),所述连接板(4)的左侧设置有安装框(5),所述安装框(5)的内壁固定有第一驱动电机(6),所述第一驱动电机(6)输出轴的一端固定有打磨轮(7),所述箱体(1)的内壁前侧开设有固定槽(8),所述固定槽(8)的内壁固定有第二驱动电机(9),所述第二驱动电机(9)输出轴的一端固定有转动框(10),所述转动框(10)的内壁左右两侧均开设有螺纹孔(11),所述螺纹孔(11)的内壁螺纹连接有固定螺栓(12)。

2.根据权利要求1所述的一种座椅型材打磨装置,其特征在于:所述连接板(4)的左侧开设有两个限位孔(13),所述限位孔(13)的内壁可滑动的插设有限位柱(14),所述限位柱(14)的一端与安装框(5)的右侧相固定,所述限位柱(14)的外壁缠绕有弹簧(15),所述弹簧(15)的一端与限位孔(13)的内壁相固定,所述弹簧(15)的另一端与限位柱(14)的外壁相固定。

3.根据权利要求1所述的一种座椅型材打磨装置,其特征在于:所述箱体(1)的左侧开设有滑动槽(16),所述滑动槽(16)的内壁滑动设置有收集盒(17),所述箱体(1)的内部底面开设有固定孔(18),所述固定孔(18)与滑动槽(16)相连通,所述固定孔(18)的内壁固定有抽风机(19)。

4.根据权利要求3所述的一种座椅型材打磨装置,其特征在于:所述箱体(1)的内壁后侧开设有安装孔(20),所述安装孔(20)的内壁固定有过滤网(21)。

5.根据权利要求4所述的一种座椅型材打磨装置,其特征在于:所述箱体(1)的右侧通过合页可转动的连接有防护盖(22),所述防护盖(22)的顶面固定有密封圈(23)。

6.根据权利要求5所述的一种座椅型材打磨装置,其特征在于:所述防护盖(22)的内部底面开设有放置孔(24),所述放置孔(24)的内壁固定有透明面板(25)。

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【技术特征摘要】

1.一种座椅型材打磨装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的内壁右侧开设有安装槽(2),所述安装槽(2)的内壁固定有电动滑轨(3),所述电动滑轨(3)滑块的左侧固定有连接板(4),所述连接板(4)的左侧设置有安装框(5),所述安装框(5)的内壁固定有第一驱动电机(6),所述第一驱动电机(6)输出轴的一端固定有打磨轮(7),所述箱体(1)的内壁前侧开设有固定槽(8),所述固定槽(8)的内壁固定有第二驱动电机(9),所述第二驱动电机(9)输出轴的一端固定有转动框(10),所述转动框(10)的内壁左右两侧均开设有螺纹孔(11),所述螺纹孔(11)的内壁螺纹连接有固定螺栓(12)。

2.根据权利要求1所述的一种座椅型材打磨装置,其特征在于:所述连接板(4)的左侧开设有两个限位孔(13),所述限位孔(13)的内壁可滑动的插设有限位柱(14),所述限位柱(14)的一端与安装框(5)的右侧相固定,所述限位柱(14)的外壁缠绕有弹簧(15),所述弹簧(15)的一端与限位...

【专利技术属性】
技术研发人员:严丹
申请(专利权)人:浙江铝山精密机械股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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