【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及防爆电池加工领域，更具体的说是一种防爆电池及其加工方法。
技术介绍
1、防爆电池是一种专门设计用于在潜在爆炸性环境中安全使用的电池。它的主要特点是能够防止因内部或外部因素引发的爆炸或火灾，确保在危险环境下的安全性和可靠性。防爆电池广泛应用于化工、矿业、石油和天然气等行业，这些行业的工作环境可能存在易燃气体、蒸汽或粉尘。在现有技术中进行生产防爆电池时，例如申请号为202322594887.9的一种锂电池的防爆片加工装置，可以解决防爆片的固定效果不够好，使防爆片晃动，并且抛光后产生的金属废屑容易飞散的问题，并不适合在对防爆电池进行加工生产时，便于在调节防爆电池位置时可以对防爆电池的正负极位置进行绝缘保护，防止防爆电池的电极与其他金属发生误触，影响防爆电池质量
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种防爆电池及其加工方法，可以在对防爆电池进行加工生产时，便于在调节防爆电池位置时可以对防爆电池的正负极位置进行绝缘保护，防止防爆电池的电极与其他金属发生误触，影响防爆电池质量。
2、本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种防爆电池加工方法，该方法包括以下步骤，
3、s1：将生产的防爆电池流通至加工装置内；
4、s2：通过加工装置对防爆电池进行夹持并对电池正负极进行防护；
5、s3：通过加工装置对夹持的防爆电池进行夹持的同时进行旋转，并将用于包装的膜的一侧粘连在防爆电池表面；
6、s4：通过加工装置使得夹持的防爆电
7、所述加工装置包括支撑架和转动连接在支撑架顶部的丝杠ⅰ，支撑架的顶部滑动连接有横移架，横移架的前侧传动连接在丝杠ⅰ上，横移架上滑动连接有升降架，升降架的底部转动连接有旋转杆，旋转杆的底部固定连接有旋转架，旋转架的内部右侧转动连接有双向螺纹杆，旋转架的前后两侧分别滑动连接有一个夹持座，两个夹持座的右侧分别传动连接在双向螺纹杆的前后两侧，每个所述夹持座的内部分别固定连接有一个橡胶垫，横移架的上侧固定连接有电动推杆ⅰ的固定端，电动推杆ⅰ的活动端固定连接在升降架顶部的中部。
8、所述双向螺纹杆的前后两侧螺纹旋向相反。
9、两个所述夹持座镜像设置。
10、所述支撑架的中部固定安装有带式输送机。
11、采用上述的一种防爆电池加工方法加工的防爆电池，该防爆电池的正极采用锂钴氧化物材料，负极采用硅材料。
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1.一种防爆电池加工方法，其特征在于：该方法包括以下步骤，
2.根据权利要求1所述的一种防爆电池加工方法，其特征在于：所述加工装置包括支撑架(101)和转动连接在支撑架(101)顶部的丝杠Ⅰ(103)，支撑架(101)的顶部滑动连接有横移架(201)，横移架(201)的前侧传动连接在丝杠Ⅰ(103)上，横移架(201)上滑动连接有升降架(202)，升降架(202)的底部转动连接有旋转杆(204)，旋转杆(204)的底部固定连接有旋转架(205)，旋转架(205)的内部右侧转动连接有双向螺纹杆(206)，旋转架(205)的前后两侧分别滑动连接有一个夹持座(207)，两个夹持座(207)的右侧分别传动连接在双向螺纹杆(206)的前后两侧，每个所述夹持座(207)的内部分别固定连接有一个橡胶垫(208)，横移架(201)的上侧固定连接有电动推杆Ⅰ(203)的固定端，电动推杆Ⅰ(203)的活动端固定连接在升降架(202)顶部的中部。
3.根据权利要求2所述的一种防爆电池加工方法，其特征在于：所述双向螺纹杆(206)的前后两侧螺纹旋向相反。
4.根据权利
5.根据权利要求2所述的一种防爆电池加工方法，其特征在于：所述支撑架(101)的中部固定安装有带式输送机(102)。
6.根据权利要求2所述的一种防爆电池加工方法，其特征在于：所述支撑架(101)中部的后侧固定连接有突出板(104)，突出板(104)上转动连接有定位杆(306)，定位杆(306)上固定连接有带轮Ⅱ(305)，带轮Ⅱ(305)上固定缠绕有包覆膜(304)，包覆膜(304)的外端固定连接在带轮Ⅰ(303)，带轮Ⅰ(303)固定连接在牵动杆(302)上，牵动杆(302)固定连接在伸入架(301)的前侧，伸入架(301)的底部滑动连接在滑板(105)上，滑板(105)固定连接在所述支撑架(101)的底部。
7.根据权利要求6所述的一种防爆电池加工方法，其特征在于：所述带轮Ⅰ(303)的右侧滑动连接有长条座(307)，长条座(307)的底部固定连接有按压垫(308)，长条座(307)的顶部右侧固定连接有电动推杆Ⅱ(309)的活动端，电动推杆Ⅱ(309)的固定端固定连接在所述带轮Ⅰ(303)的右侧。
8.根据权利要求7所述的一种防爆电池加工方法，其特征在于：所述按压垫(308)为橡胶材质。
9.根据权利要求6所述的一种防爆电池加工方法，其特征在于：所述伸入架(301)上设有长方条孔，该长方条孔内滑动连接有凸起架(401)，凸起架(401)的右侧转动连接有丝杠(402)，丝杠(402)上传动连接有切割架(403)，切割架(403)的左侧滑动连接在凸起架(401)的左侧，切割架(403)的左侧固定连接有切割刀(404)。
10.根据权利要求1-9中任意一项所述的一种防爆电池加工方法加工的防爆电池，其特征在于：该防爆电池的正极采用锂钴氧化物材料，负极采用硅材料。
...【技术特征摘要】
1.一种防爆电池加工方法，其特征在于：该方法包括以下步骤，
2.根据权利要求1所述的一种防爆电池加工方法，其特征在于：所述加工装置包括支撑架(101)和转动连接在支撑架(101)顶部的丝杠ⅰ(103)，支撑架(101)的顶部滑动连接有横移架(201)，横移架(201)的前侧传动连接在丝杠ⅰ(103)上，横移架(201)上滑动连接有升降架(202)，升降架(202)的底部转动连接有旋转杆(204)，旋转杆(204)的底部固定连接有旋转架(205)，旋转架(205)的内部右侧转动连接有双向螺纹杆(206)，旋转架(205)的前后两侧分别滑动连接有一个夹持座(207)，两个夹持座(207)的右侧分别传动连接在双向螺纹杆(206)的前后两侧，每个所述夹持座(207)的内部分别固定连接有一个橡胶垫(208)，横移架(201)的上侧固定连接有电动推杆ⅰ(203)的固定端，电动推杆ⅰ(203)的活动端固定连接在升降架(202)顶部的中部。
3.根据权利要求2所述的一种防爆电池加工方法，其特征在于：所述双向螺纹杆(206)的前后两侧螺纹旋向相反。
4.根据权利要求2所述的一种防爆电池加工方法，其特征在于：两个所述夹持座(207)镜像设置。
5.根据权利要求2所述的一种防爆电池加工方法，其特征在于：所述支撑架(101)的中部固定安装有带式输送机(102)。
6.根据权利要求2所述的一种防爆电池加工方法，其特征在于：所述支撑架(101)中部的后侧固定连接有...
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