【技术实现步骤摘要】
本申请涉及梳棉机收线的，尤其是涉及一种压纱装置。
技术介绍
1、梳棉机在出线端的收线罗拉和锡林出口都会设有压纱装置，压纱装置的作用是确保纤维处于一定张力条件下，避免缠绕、打结等问题发生。但是随着收线罗拉对纱线进行收卷，有效收卷直径会不断增加，现有的压纱装置很难随着有效收卷直径的变化而进行动态调节，从而导致纤维张力过小或过大，进而导致收线质量不佳。
技术实现思路
1、为了对压纱的力度进行动态调节，本申请提供一种压纱装置。
2、本申请提供的一种压纱装置采用如下的技术方案：
3、一种压纱装置，包括收线罗拉和张紧机构，所述张紧机构设于所述收线罗拉的一侧，所述张紧机构包括架体、压纱杆和压纱线，所述压纱杆与所述架体固定连接，所述压纱线通过调节组件与所述架体相连，且所述压纱线与所述压纱杆相互平行，所述调节组件用于调节所述压纱线的张力以及在竖直方向上的高度。
4、通过采用上述技术方案，将纱线置于压纱杆与压纱线在竖直方向的中间，通过调节压纱线的张力以及在竖直方向上的高度，可以对纱线施加压力，从而调节纱线的纤维张力，使纱线的纤维张力在整个收线过程中处于一个固定范围内，从而提高收线质量。
5、可选的，所述调节组件包括安装座，所述安装座具有两个纵梁和一个横梁，所述横梁平行于所述压纱杆设置，所述纵梁分别设于所述横梁的两端，且所述纵梁的顶部在竖直方向上的高度相等。
6、通过采用上述技术方案，安装座的两个纵梁沿竖直方向设置，横梁平行于压纱杆设置，纵梁和
7、可选的，所述调节组件包括张紧轮和电机，所述张紧轮的数量为两个，所述张紧轮分别设于所述纵梁的顶部，且所述张紧轮的中心轴线同时垂直于所述横梁和纵梁，所述压纱线的两端分别与所述张紧轮固定连接，所述电机的数量为两个，所述电机与所述纵梁固定连接，所述电机分别与所述张紧轮驱动连接以驱动所述张紧轮绕自身轴线转动。
8、通过采用上述技术方案，两个张紧轮设置于纵梁的顶部，那么两个张紧轮的连线方向也平行于压纱杆，由于压纱线的两端分别与张紧轮固定连接，所以能够实现压纱线平行于压纱杆，而与张紧轮驱动连接的电机能够驱动张紧轮绕自身轴线转动，当电机驱动两个张紧轮同时反向转动时，则能够调整压纱线的张力。
9、可选的，所述张紧轮通过轮轴与所述纵梁相连，所述轮轴上固定连接有第一齿轮，所述电机输出端设有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合。
10、通过采用上述技术方案，电机开始工作，电机带动第二齿轮转动，第一齿轮在与第二齿轮的啮合作用下随第一齿轮一同转动，并带动与自身同轴相连的张紧轮绕自身轴线方向转动。
11、可选的，所述压纱线采用钢丝芯的聚氨酯绳。
12、通过采用上述技术方案，钢丝芯能够提升压纱线的韧度，同时外面包裹的聚氨酯外皮能够减少压纱线对纱线的摩擦，提高收线质量。
13、可选的，所述张紧轮的两侧设有限位挡边，所述限位挡边的间距与所述压纱线的直径相等。
14、通过采用上述技术方案，能够限制压纱线在水平方向上的位置，避免压纱线偏移，导致压纱线不与纱线相垂直。
15、可选的，所述限位挡边的外周壁上设有刻度线。
16、通过采用上述技术方案，能够使工作人员更直观地观测到张紧轮转动的角度，从而得出此时压纱线的张力。
17、可选的，所述调节组件还包括伸缩件，所述伸缩件本体与所述架体相对固定，所述伸缩件的输出端沿竖直方向设置，且与所述横梁相连。
18、通过采用上述技术方案，由于伸缩件与横梁相连，当伸缩件工作时，伸缩件能够驱动安装座沿竖直方向往复移动，从而起到调节压纱线在竖直方向上的高度的作用。
19、可选的，所述调节组件还包括竖向滑轨和滑块，所述竖向滑轨与所述架体固定连接，所述滑块与所述安装座固定连接，所述滑块与所述竖向滑轨滑动连接。
20、通过采用上述技术方案，利用竖向滑轨和滑块能够起到对安装座的引导作用，使得安装座能够在沿竖直方向运动的过程中更加平稳，从而减少张力不均导致的塌卷现象。
21、可选的，所述张紧机构的数量为两个，所述压纱装置还包括垫台，两个所述张紧机构依次设于所述收线罗拉的同侧，两个所述张紧机构中靠近所述收线罗拉的一者设于地面，另一者设于所述垫台。
22、通过采用上述技术方案，利用垫台进行加高能够使得两个张紧机构中，靠近收线罗拉的一者的压纱杆位于纱线下方，压纱线从纱线上方对纱线进行施压，另一者的压纱杆位于纱线上方，压纱线从纱线下方对纱线进行施压，从而使得扩大纱线受压范围，使得纱线受压更为平均，使纱线的纤维张力在整个收线过程中处于一个固定范围内，从而提高收线质量。
23、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
24、1.能够对压纱的力度进行调节；
25、2.能够减少对纱线的摩擦；
26、3.能够扩大纱线受压范围，使得纱线受压更为平均。
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1.一种压纱装置，其特征在于，包括：收线罗拉(1)和张紧机构(2)，所述张紧机构(2)设于所述收线罗拉(1)的一侧，所述张紧机构(2)包括架体(201)、压纱杆(202)和压纱线(203)，所述压纱杆(202)与所述架体(201)固定连接，所述压纱线(203)通过调节组件与所述架体(201)相连，且所述压纱线(203)与所述压纱杆(202)相互平行，所述调节组件用于调节所述压纱线(203)的张力以及在竖直方向上的高度。
2.根据权利要求1所述的压纱装置，其特征在于，所述调节组件包括安装座(204)，所述安装座(204)具有两个纵梁和一个横梁，所述横梁平行于所述压纱杆(202)设置，所述纵梁分别设于所述横梁的两端，且所述纵梁的顶部在竖直方向上的高度相等。
3.根据权利要求2所述的压纱装置，其特征在于，所述调节组件包括张紧轮(205)和电机(206)，所述张紧轮(205)的数量为两个，所述张紧轮(205)分别设于所述纵梁的顶部，且所述张紧轮(205)的中心轴线同时垂直于所述横梁和纵梁，所述压纱线(203)的两端分别与所述张紧轮(205)固定连接，所述电机(20
4.根据权利要求3所述的压纱装置，其特征在于，所述张紧轮(205)通过轮轴(207)与所述纵梁相连，所述轮轴(207)上固定连接有第一齿轮(208)，所述电机(206)输出端设有第二齿轮(209)，所述第一齿轮(208)与所述第二齿轮(209)相啮合。
5.根据权利要求3所述的压纱装置，其特征在于，所述压纱线(203)采用钢丝芯的聚氨酯绳。
6.根据权利要求5所述的压纱装置，其特征在于，所述张紧轮(205)的两侧设有限位挡边(2051)，所述限位挡边(2051)的间距与所述压纱线(203)的直径相等。
7.根据权利要求6所述的压纱装置，其特征在于，所述限位挡边(2051)的外周壁上设有刻度线。
8.根据权利要求2所述的压纱装置，其特征在于，所述调节组件还包括伸缩件(210)，所述伸缩件(210)本体与所述架体(201)相对固定，所述伸缩件(210)的输出端沿竖直方向设置，且与所述横梁相连。
9.根据权利要求8所述的压纱装置，其特征在于，所述调节组件还包括竖向滑轨(211)和滑块(212)，所述竖向滑轨(211)与所述架体(201)固定连接，所述滑块(212)与所述安装座(204)固定连接，所述滑块(212)与所述竖向滑轨(211)滑动连接。
10.根据权利要求1所述的压纱装置，其特征在于，所述张紧机构(2)的数量为两个，所述压纱装置还包括垫台(3)，两个所述张紧机构(2)依次设于所述收线罗拉(1)的同侧，两个所述张紧机构(2)中靠近所述收线罗拉(1)的一者设于地面，另一者设于所述垫台(3)。
...【技术特征摘要】
1.一种压纱装置，其特征在于，包括：收线罗拉(1)和张紧机构(2)，所述张紧机构(2)设于所述收线罗拉(1)的一侧，所述张紧机构(2)包括架体(201)、压纱杆(202)和压纱线(203)，所述压纱杆(202)与所述架体(201)固定连接，所述压纱线(203)通过调节组件与所述架体(201)相连，且所述压纱线(203)与所述压纱杆(202)相互平行，所述调节组件用于调节所述压纱线(203)的张力以及在竖直方向上的高度。
2.根据权利要求1所述的压纱装置，其特征在于，所述调节组件包括安装座(204)，所述安装座(204)具有两个纵梁和一个横梁，所述横梁平行于所述压纱杆(202)设置，所述纵梁分别设于所述横梁的两端，且所述纵梁的顶部在竖直方向上的高度相等。
3.根据权利要求2所述的压纱装置，其特征在于，所述调节组件包括张紧轮(205)和电机(206)，所述张紧轮(205)的数量为两个，所述张紧轮(205)分别设于所述纵梁的顶部，且所述张紧轮(205)的中心轴线同时垂直于所述横梁和纵梁，所述压纱线(203)的两端分别与所述张紧轮(205)固定连接，所述电机(206)的数量为两个，所述电机(206)与所述纵梁固定连接，所述电机(206)分别与所述张紧轮(205)驱动连接以驱动所述张紧轮(205)绕自身轴线转动。
4.根据权利要求3所述的压纱装置，其特征在于，所述张紧轮(205)通过轮轴(207)与所述纵梁相连，所述轮轴(20...
【专利技术属性】
技术研发人员：斯蒂芬·穆勒，
申请(专利权)人：穆勒纺织品天津有限公司，
类型：新型
国别省市：
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