一种吊模装置制造方法及图纸

一种吊模装置，包括底壳，所述底壳的内壁设有吊模机构，所述底壳的一侧固接有第一电机，所述底壳的一侧固接有壳体，所述壳体的内壁转动相连有双头螺柱，所述双头螺柱的外壁与滑板的外壁螺纹相接，所述双头螺柱的一端固接有手轮，所述滑板的底部转动相连有连杆，所述连杆的一端与底板的顶部转动相连。通过接通第一电机的外接电源，第一电机工作时带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗杆与蜗轮之间具有自锁功能，蜗轮带动丝杠转动，丝杠转动时带动横板移动，横板带动放置平台顶部的模板向上移动，横板与丝杠之间具有自锁功能，此种吊模方式在提升模板时不会出现回落的情况，从而提升了吊模装置使用时的安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑工程施工领域，尤其涉及一种吊模装置。

技术介绍

1、房屋建筑工程施工过程中一般采用内、外两组模板，由于一些模板重量较重，当其在支模时一般需要采用吊模装置将模板向上吊起进行输送。

2、例如授权公告号“cn219754031u”名为一种房屋施工用吊模装置，虽然两组滑槽内部均滑动安装有滑杆，使得在吊装时可有效保持模板的稳定性，可有效防止模板主体在吊装的过程中碰撞损坏，提高安全性，但现有的吊模装置在使用过程中依然存在，带动两个螺杆的转动与之固定的顶盘随之发生转动，且在螺杆的转动下将向下发生移动，在螺杆的移动下将带动顶盘挤压压板向下移动，此时压板将带动滑杆随之在滑槽内部发生滑动，且其将同步挤压弹簧随之发生压缩，此时压板还将带动延伸板和挤压条随之向下移动，进而挤压条将对模板两端进行固定，通过油缸带动放置台顶部的模板移动，对木板进行提升，由于油缸没有自锁功能，当油缸失去外界动力时，模板与放置台会带动内部油缸容易出现回落的情况，从而导致吊模装置使用时安全性较低。

技术实现思路

1、本技术要解决上述现有技术存在的问题，提供一种吊模装置，通过接通第一电机的外接电源，第一电机工作时带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗杆与蜗轮之间具有自锁功能，蜗轮带动丝杠转动，丝杠转动时带动横板移动，横板带动放置平台顶部的模板向上移动，横板与丝杠之间具有自锁功能，此种吊模方式在提升模板时不会出现回落的情况，从而提升了吊模装置使用时的安全性。

2、本技术解决其技术问题采用的技术方案：这种吊模装置，包括底壳，所述底壳的内壁设有吊模机构，所述底壳的一侧固接有第一电机，所述底壳的一侧固接有壳体，所述壳体的内壁转动相连有双头螺柱，所述双头螺柱的外壁与滑板的外壁螺纹相接，所述双头螺柱的一端固接有手轮，所述滑板的底部转动相连有连杆，所述连杆的一端与底板的顶部转动相连，所述底板的顶部固接有圆杆。

3、为了进一步完善，所述吊模机构包括蜗杆，所述蜗杆的外壁与底壳的内壁转动相连，所述蜗杆的外壁与蜗轮的外壁相啮合，所述蜗轮的顶部与丝杠的底部相固接，所述丝杠的外壁与底壳的内壁转动相连，所述丝杠的外壁与横板的内壁螺纹相接，所述横板的外壁与底壳的内壁滑动卡接，所述横板的底部与放置平台的顶部相固接。

4、进一步完善，所述横板的顶部与顶板的底部相固接，位于右侧所述顶板的一侧固接有第二电机，所述放置平台的一侧与转板的一端转动相连。

5、进一步完善，所述圆杆的顶部固接有圆板。

6、进一步完善，所述圆杆的外壁与侧板的内壁滑动卡接。

7、进一步完善，所述侧板的外侧与壳体的内壁相固接。

8、本技术有益的效果是：本技术，通过接通第一电机的外接电源，第一电机工作时带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗杆与蜗轮之间具有自锁功能，蜗轮带动丝杠转动，丝杠转动时带动横板移动，横板带动放置平台顶部的模板向上移动，横板与丝杠之间具有自锁功能，此种吊模方式在提升模板时不会出现回落的情况，从而提升了吊模装置使用时的安全性。

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【技术保护点】

1.一种吊模装置，包括底壳(1)，其特征是：所述底壳(1)的内壁设有吊模机构(2)，所述底壳(1)的一侧固接有第一电机(3)，所述底壳(1)的一侧固接有壳体(4)，所述壳体(4)的内壁转动相连有双头螺柱(5)，所述双头螺柱(5)的外壁与滑板(6)的外壁螺纹相接，所述双头螺柱(5)的一端固接有手轮(7)，所述滑板(6)的底部转动相连有连杆(8)，所述连杆(8)的一端与底板(9)的顶部转动相连，所述底板(9)的顶部固接有圆杆(10)，所述吊模机构(2)包括蜗杆(201)，所述蜗杆(201)的外壁与底壳(1)的内壁转动相连，所述蜗杆(201)的外壁与蜗轮(202)的外壁相啮合，所述蜗轮(202)的顶部与丝杠(203)的底部相固接，所述丝杠(203)的外壁与底壳(1)的内壁转动相连，所述丝杠(203)的外壁与横板(204)的内壁螺纹相接，所述横板(204)的外壁与底壳(1)的内壁滑动卡接，所述横板(204)的底部与放置平台(205)的顶部相固接。

2.根据权利要求1所述的一种吊模装置，其特征是：所述横板(204)的顶部与顶板(13)的底部相固接，位于右侧所述顶板(13)的一侧固接有第二电机(14)，所述放置平台(205)的一侧与转板(15)的一端转动相连。

3.根据权利要求2所述的一种吊模装置，其特征是：所述圆杆(10)的顶部固接有圆板(11)。

4.根据权利要求3所述的一种吊模装置，其特征是：所述圆杆(10)的外壁与侧板(12)的内壁滑动卡接。

5.根据权利要求4所述的一种吊模装置，其特征是：所述侧板(12)的外侧与壳体(4)的内壁相固接。

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【技术特征摘要】

1.一种吊模装置，包括底壳(1)，其特征是：所述底壳(1)的内壁设有吊模机构(2)，所述底壳(1)的一侧固接有第一电机(3)，所述底壳(1)的一侧固接有壳体(4)，所述壳体(4)的内壁转动相连有双头螺柱(5)，所述双头螺柱(5)的外壁与滑板(6)的外壁螺纹相接，所述双头螺柱(5)的一端固接有手轮(7)，所述滑板(6)的底部转动相连有连杆(8)，所述连杆(8)的一端与底板(9)的顶部转动相连，所述底板(9)的顶部固接有圆杆(10)，所述吊模机构(2)包括蜗杆(201)，所述蜗杆(201)的外壁与底壳(1)的内壁转动相连，所述蜗杆(201)的外壁与蜗轮(202)的外壁相啮合，所述蜗轮(202)的顶部与丝杠(203)的底部相固接，所述丝杠(203)的外壁与底壳(1)的内壁转动相连，所述丝杠(203)...

【专利技术属性】
技术研发人员：田浩，李强，袁静，
申请(专利权)人：湖北中建鸿友建设有限公司，
类型：新型
国别省市：