【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及磁悬浮轴承，具体涉及一种磁悬浮旋转机械。
技术介绍
1、目前磁悬浮旋转机械散热主要是外置冷却设备，通常是外置冷却风机、水冷系统以及换热器等，设备维护的成本高、结构系统复杂、增加安全隐患。或者以负压的形式，从磁悬浮旋转机械内吸风引导热量流出，不能更有效的实现内部组件的散热，特别对轴向磁轴承的散热不够充分，影响磁悬浮空气压缩机的稳定运行。
2、轴向磁轴承实现转轴的轴向移动，转轴上就必不可少需要一个轴向受力部件就是推力盘，而轴向磁轴承与推力盘材料为纯铁实心结构，自身损耗比较大，导热性能一般且空间狭小，如未有效冷却则发热严重。通常情况下为了避免轴向磁轴承温升过高，往往会在外部施加强迫风冷对磁轴承进行散热，冷却风由外部输入，通过轴承定子与推力盘之间的缝隙，对轴向磁轴承进行散热，但是散热效率不高。
3、由于现有技术中的旋转机械内部的磁悬浮轴承存在冷却散热效果不佳等技术问题，因此本专利技术研究设计出一种磁悬浮旋转机械。
技术实现思路
1、因此，本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的旋转机械内部的磁悬浮轴承存在冷却散热效果不佳的缺陷，从而提供一种磁悬浮旋转机械。
2、为了解决上述问题，本专利技术提供一种磁悬浮旋转机械，其包括：
3、筒体、磁悬浮轴承、电机定子和转子，所述电机定子位于所述转子的部分轴段的径向外周，所述磁悬浮轴承、所述转子和所述电机定子均位于所述筒体的内部，所述筒体上沿轴向开设有筒体流道，所述电机定子上沿轴向贯穿地开
4、所述磁悬浮轴承包括轴向定子一、轴向定子二和推力盘，所述磁悬浮轴承的轴向方向上，所述推力盘设置于所述轴向定子一和所述轴向定子二之间，所述推力盘上从其轴向一端面至轴向另一端面贯穿设置有推力盘通风孔，所述轴向定子一包括径向外侧部一和径向内侧部一，所述径向外侧部一与所述径向内侧部一在所述轴向定子一的径向方向间隔设置，且二者之间形成线圈槽一，所述线圈槽一中设置线圈一；
5、所述推力盘通风孔包括从所述推力盘的轴向一端面朝所述推力盘内部延伸的第一推力盘进风孔、和从所述推力盘的轴向另一端面朝所述推力盘内部延伸的第二推力盘进风孔，所述第一推力盘进风孔的位于所述推力盘内部的一端、与所述第二推力盘进风孔的位于所述推力盘内部的一端连通，连通后再通过推力盘出风孔连通至所述推力盘的外周，所述第一推力盘进风孔位于所述推力盘的轴向一端面的一端在轴向方向与所述线圈槽一的位置相对且连通，所述筒体流道、所述电机定子流道和所述电机转子流道均能与所述推力盘出风孔连通；且所述第一推力盘进风孔的所述一端与所述轴向定子一的磁极位置不相对。
6、在一些实施方式中，
7、还包括盖板一，所述盖板一位于所述轴向定子一与所述推力盘之间，且所述盖板一的轴向一端面与所述轴向定子一的所述径向外侧部一相接，所述盖板一的轴向另一端面与所述推力盘相对；
8、所述轴向定子一的所述磁极位置包括所述盖板一与所述推力盘相对的部分、和所述径向内侧部一与所述推力盘相对的部分，所述盖板一与所述径向内侧部一之间具有通风凹槽一，所述第一推力盘进风孔与所述通风凹槽一在轴向方向相对，且所述通风凹槽一的径向方向的尺寸大于等于所述第一推力盘进风孔的径向尺寸。
9、在一些实施方式中，
10、在所述推力盘的任意径向截面内，所述轴向定子一的磁路流经位置截面积＝推力盘与所述轴向定子一相对部分的径向截面积-推力盘通风孔截面积-推力盘出风孔截面积≥所述轴向定子一的磁极位置截面积。
11、在一些实施方式中，
12、所述径向内侧部一上与所述通风凹槽一相对的位置开设有轴向定子内环孔一，使得所述轴向定子内环孔一与所述通风凹槽一连通，进一步通过所述第一推力盘进风孔连通至所述推力盘出风孔，进气气流依次通过所述轴向定子内环孔一、所述通风凹槽一和所述第一推力盘进风孔流至所述推力盘出风孔；
13、所述筒体流道能通过所述轴向定子内环孔一与所述线圈槽一连通，进一步通过所述第一推力盘进风孔连通至所述推力盘出风孔。
14、在一些实施方式中，
15、沿着所述推力盘的轴向方向，所述第一推力盘进风孔为其延伸方向与所述推力盘的轴线并不平行的斜孔结构，从所述推力盘的轴向一端面朝其轴向另一端面的观察方向，所述推力盘的旋转方向为朝第一旋转方向，所述第一推力盘进风孔从轴向一端面至轴向另一端面的延伸方向朝着第二旋转方向，且所述第二旋转方向与所述第一旋转方向相反。
16、在一些实施方式中，
17、所述第一推力盘进风孔为多个，多个所述第一推力盘进风孔沿着所述推力盘的周向方向间隔布置，且每个所述第一推力盘进风孔从轴向一端面至轴向另一端面的延伸方向均朝着第二旋转方向，均与所述推力盘的所述第一旋转方向相反。
18、在一些实施方式中，
19、所述轴向定子二包括径向外侧部二和径向内侧部二，所述径向外侧部二与所述径向内侧部二在所述轴向定子二的径向方向间隔设置，且二者之间形成线圈槽二，所述线圈槽二中设置线圈二，所述第二推力盘进风孔位于所述推力盘的轴向另一端面的一端在轴向方向与所述线圈槽二的位置相对且连通，所述电机定子流道和所述电机转子流道均能与所述第二推力盘进风孔连通；且所述第二推力盘进风孔的所述一端与所述轴向定子二的磁极位置不相对。
20、在一些实施方式中，
21、还包括盖板二，所述盖板二位于所述轴向定子二与所述推力盘之间，且所述盖板二的轴向一端面与所述轴向定子二的所述径向外侧部二相接，所述盖板二的轴向另一端面与所述推力盘相对；
22、所述轴向定子二的所述磁极位置包括所述盖板二与所述推力盘相对的部分、和所述径向内侧部二与所述推力盘相对的部分，所述盖板二与所述径向内侧部二之间具有通风凹槽二，所述第二推力盘进风孔与所述通风凹槽二在轴向方向相对，且所述通风凹槽二的径向方向的尺寸大于等于所述第二推力盘进风孔的径向尺寸。
23、在一些实施方式中，
24、在所述推力盘的每个径向截面内，所述轴向定子二的磁路流经位置截面积＝推力盘与所述轴向定子二相对部分的径向截面积-推力盘通风孔截面积-推力盘出风孔截面积≥所述轴向定子二的磁极位置截面积。
25、在一些实施方式中，
26、所述径向内侧部二上与所述通风凹槽二相对的位置开设有轴向定子内环孔二，使得所述轴向定子内环孔二与所述通风凹槽二连通，进一步通过所述第二推力盘进风孔连通至所述推力盘出风孔，进气气流依次通过所述轴向定子内环孔二、所述通风凹槽二和所述第二推力盘进风孔流至所述推力盘出风孔；
27、所述电机定子流道和所述电机转子流道均能通过所述轴向定子内环孔二与所述线圈槽二连通，进一步通过所述第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种磁悬浮旋转机械，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的磁悬浮旋转机械，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的磁悬浮旋转机械，其特征在于：
4.根据权利要求2所述的磁悬浮旋转机械，其特征在于：
5.根据权利要求1所述的磁悬浮旋转机械，其特征在于：
6.根据权利要求5所述的磁悬浮旋转机械，其特征在于：
7.根据权利要求1所述的磁悬浮旋转机械，其特征在于：
8.根据权利要求7所述的磁悬浮旋转机械，其特征在于：
9.根据权利要求8所述的磁悬浮旋转机械，其特征在于：
10.根据权利要求8所述的磁悬浮旋转机械，其特征在于：
11.根据权利要求1所述的磁悬浮旋转机械，其特征在于：
12.根据权利要求11所述的磁悬浮旋转机械，其特征在于：
13.根据权利要求12所述的磁悬浮旋转机械，其特征在于：
14.根据权利要求1-13中任一项所述的磁悬浮旋转机械，其特征在于：
15.根据权利要求1-14中任一项所述的磁悬浮旋转机
16.根据权利要求15所述的磁悬浮旋转机械，其特征在于：
17.根据权利要求16所述的磁悬浮旋转机械，其特征在于：
...【技术特征摘要】
1.一种磁悬浮旋转机械，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的磁悬浮旋转机械，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的磁悬浮旋转机械，其特征在于：
4.根据权利要求2所述的磁悬浮旋转机械，其特征在于：
5.根据权利要求1所述的磁悬浮旋转机械，其特征在于：
6.根据权利要求5所述的磁悬浮旋转机械，其特征在于：
7.根据权利要求1所述的磁悬浮旋转机械，其特征在于：
8.根据权利要求7所述的磁悬浮旋转机械，其特征在于：
9.根据权利要求8所述的磁悬浮旋转机械，其特征在于：
【专利技术属性】
技术研发人员：李英瑜，陈艳霞，石覆宇，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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