【技术实现步骤摘要】
本技术涉及数控磨床，具体为一种具有自动对刀功能的数控磨床。
技术介绍
1、现有的液压平面磨床，可自动将砂轮与加工件之间对刀，使得加工件的加工较为精准，且液压平面磨床液压伸缩架的一侧设置有罩壳，砂轮安装在罩壳的内部。
2、砂轮在长时间的打磨加工后，砂轮外壁会出现磨损，导致砂轮与加工件之间的连接顺畅度较差。
3、上述问题出现的主要原因在于罩壳处于没有设置用于砂轮外壁润滑的装置，由于加工件自身硬度较高，使得砂轮在对其进行打磨的过程中，加工件与砂轮之间会产生相对作用力，使得其之间的摩擦系数逐渐增大，进而导致其之间加工顺畅度较差，使得砂轮在阻力作用下与加工件某一部位的接触时间过长，导致加工件加工过度，影响加工件的精准加工，针对上述问题，我们提出一种具有自动对刀功能的数控磨床。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种数控磨床，解决了砂轮在长时间的打磨加工后，砂轮外壁会出现磨损，导致砂轮与加工件之间连接顺畅度较差的问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现，一种具有自动对刀功能的数控磨床，包括数控磨床主体和加工台，所述数控磨床主体上方设置有罩壳，罩壳的内部设置有砂轮，所述罩壳的内部设置有润滑机构，所述润滑机构包括：
3、第一润滑块和第二润滑块，且分别与砂轮不同位置的外壁相接触；
4、第一伸缩杆，其用于第一润滑块与罩壳以及第二润滑块与罩壳之间的连接；
5、弹簧，其设置在第一伸缩杆的外壁，所述弹簧
6、优选的，所述罩壳的内壁设置有第一放置座，所述第一放置座的内部滑动连接有卡座，所述第一润滑块的一端卡接在卡座的内部。
7、优选的，所述卡座的一侧与第一放置座内壁之间设置有一组用于弹簧限位的第一伸缩杆，所述卡座的一侧与第二放置座内壁之间设置有一组用于卡座限位滑动的第二伸缩杆。
8、优选的，所述第一放置座的两侧均设置有第二放置座，所述第二放置座的内部滑动连接有卡座，所述第二润滑块的一端卡接在卡座的内部。
9、优选的，所述卡座的一侧与第二放置座内壁之间设置有一组用于弹簧限位的第一伸缩杆，所述卡座的一侧与第一放置座内壁之间设置有一组用于卡座限位滑动的第二伸缩杆。
10、优选的，所述第一放置座的两侧均设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端与第二放置座之间相连接。
11、优选的，所述第一放置座和第二放置座的底部端面均设置有回收盘。
12、优选的，所述数控磨床主体的一侧设置有液压升降架，所述罩壳与液压升降架相连接。
13、本技术公开了一种具有自动对刀功能的数控磨床，其具备的有益效果如下，该具有自动对刀功能的数控磨床，通过设置的第一润滑块和第二润滑块，可对砂轮运作过程中的外壁进行润滑，润滑块涂抹在砂轮的外壁后，砂轮的外壁后形成一层均匀的润滑膜，有效降低其摩擦系数，且通过设置的第一伸缩杆和弹簧，可自动带动第一润滑块和第二润滑块的一端与砂轮的外壁接触，避免第一润滑块和第二润滑块小消耗完一部分后其不与砂轮外壁接触的情况出现。
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1.一种具有自动对刀功能的数控磨床，包括数控磨床主体（1）和加工台（101），所述数控磨床主体（1）上方设置有罩壳（103），罩壳（103）的内部设置有砂轮（2），其特征在于，所述罩壳（103）的内部设置有润滑机构（3），所述润滑机构（3）包括：
2.根据权利要求1所述的一种具有自动对刀功能的数控磨床，其特征在于，所述罩壳（103）的内壁设置有第一放置座（303），所述第一放置座（303）的内部滑动连接有卡座（306），所述第一润滑块（301）的一端卡接在卡座（306）的内部。
3.根据权利要求2所述的一种具有自动对刀功能的数控磨床，其特征在于，所述卡座（306）的一侧与第一放置座（303）内壁之间设置有一组用于弹簧（308）限位的第一伸缩杆（307），所述卡座（306）的一侧与第一放置座（303）内壁之间设置有一组用于卡座（306）限位滑动的第二伸缩杆（309）。
4.根据权利要求3所述的一种具有自动对刀功能的数控磨床，其特征在于，所述第一放置座（303）的两侧均设置有第二放置座（304），所述第二放置座（304）的内部滑动连接有卡座（306
5.根据权利要求4所述的一种具有自动对刀功能的数控磨床，其特征在于，所述卡座（306）的一侧与第二放置座（304）内壁之间设置有一组用于弹簧（308）限位的第一伸缩杆（307），所述卡座（306）的一侧与第二放置座（304）内壁之间设置有一组用于卡座（306）限位滑动的第二伸缩杆（309）。
6.根据权利要求5所述的一种具有自动对刀功能的数控磨床，其特征在于，所述第一放置座（303）的两侧均设置有电动伸缩杆（305），所述电动伸缩杆（305）的一端与第二放置座（304）之间相连接。
7.根据权利要求5所述的一种具有自动对刀功能的数控磨床，其特征在于，所述第一放置座（303）和第二放置座（304）的底部端面均设置有回收盘（4）。
8.根据权利要求1所述的一种具有自动对刀功能的数控磨床，其特征在于，所述数控磨床主体（1）的一侧设置有液压升降架（102），所述罩壳（103）与液压升降架（102）相连接。
...【技术特征摘要】
1.一种具有自动对刀功能的数控磨床，包括数控磨床主体（1）和加工台（101），所述数控磨床主体（1）上方设置有罩壳（103），罩壳（103）的内部设置有砂轮（2），其特征在于，所述罩壳（103）的内部设置有润滑机构（3），所述润滑机构（3）包括：
2.根据权利要求1所述的一种具有自动对刀功能的数控磨床，其特征在于，所述罩壳（103）的内壁设置有第一放置座（303），所述第一放置座（303）的内部滑动连接有卡座（306），所述第一润滑块（301）的一端卡接在卡座（306）的内部。
3.根据权利要求2所述的一种具有自动对刀功能的数控磨床，其特征在于，所述卡座（306）的一侧与第一放置座（303）内壁之间设置有一组用于弹簧（308）限位的第一伸缩杆（307），所述卡座（306）的一侧与第一放置座（303）内壁之间设置有一组用于卡座（306）限位滑动的第二伸缩杆（309）。
4.根据权利要求3所述的一种具有自动对刀功能的数控磨床，其特征在于，所述第一放置座（303）的两侧均设置有第二放置座（304），所述第二放置座（...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐坤，
申请(专利权)人：惠州市腾达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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