【技术实现步骤摘要】
本技术涉及料酒原料加工，具体领域为一种料酒原料清洗装置。
技术介绍
1、料酒的生产过程主要包括原料选择、清洗、浸泡、蒸煮、发酵、陈化等环节，在原料选择方面，通常选用颗粒饱满、无霉变的大米或糯米作为主要原料，以保证酒的质量，清洗环节是为了去除原料中的杂质和有害物质，浸泡和蒸煮是为了让原料软化，有利于发酵过程，对原料进行清洗是其中的重要环节，以确保生产出健康、美味的料酒产品。
2、料酒原料如果不进行清洗，会出现以下缺点和影响，如果直接使用未清洗的料酒原料，可能会带有泥沙、灰尘、农药残留等杂质，这些杂质含有有害物质，食用后会对人体健康造成一定影响，一些微生物和杂质会影响料酒的发酵过程，从而影响料酒的味道和品质，如果使用的料酒原料不干净，会增加食品安全风险，例如引发食物中毒等，为了确保食品安全和健康，因此我们提出一种料酒原料清洗装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种料酒原料清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种料酒原料清洗装置，包括清洗罐，所述清洗罐的外壁固定连接有支架，所述清洗罐的上表面扣合有顶盖，所述顶盖的上表面设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的侧壁对称固定连接有橡胶搅拌杆，一侧所述支架的侧壁固定连接有抽水泵，所述抽水泵的一侧固定连接有水管，所述水管的侧壁与所述顶盖的内壁固定连接，所述水管的另一端固定连接有抽水装置。
3、优选的，所述抽水装置包括波纹管，所述
4、优选的，还包括侧支架，所述侧支架的外壁一侧设置有接料桶，所述接料桶的内腔与所述抽水泵的排水处间隙配合。
5、优选的，所述清洗罐的下表面固定连接有排料管，所述排料管的侧壁安装有单向阀。
6、与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置橡胶缠绕的搅拌杆进行转动搅拌，并由一侧抽水泵进行工作，可以将原料表面的灰尘和杂质去掉，由于橡胶柔软的特性，转动搅拌不会对原料造成损坏，可以确保原料的完整性和新鲜度，从而保证料酒的质量，转动搅拌可以轻松地去除原料表面的灰尘和杂质，比手工清洗更快速、更彻底，与传统的人工清洗方法相比，使用橡胶缠绕的搅拌杆和抽水泵可以大大节省人力，提高工作效率，将漂浮的杂质抽出可以避免将杂质混入原料中，从而避免浪费，浸泡的过程可以让原料吸水膨胀，方便后续的发酵加工，同时，掺杂的稻壳类杂质也会漂浮在水面，便于识别和捞出，为后续的加工过程做好准备，可以减少发酵过程中杂质的干扰，提高发酵质量和效率。
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1.一种料酒原料清洗装置，其特征在于：包括清洗罐(1)，所述清洗罐(1)的外壁固定连接有支架(2)，所述清洗罐(1)的上表面扣合有顶盖(3)，所述顶盖(3)的上表面设置有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出端固定连接有转杆(5)，所述转杆(5)的侧壁对称固定连接有橡胶搅拌杆(6)，一侧所述支架(2)的侧壁固定连接有抽水泵(8)，所述抽水泵(8)的一侧固定连接有水管(10)，所述水管(10)的侧壁与所述顶盖(3)的内壁固定连接，所述水管(10)的另一端固定连接有抽水装置(9)。
2.根据权利要求1所述的一种料酒原料清洗装置，其特征在于：所述抽水装置(9)包括波纹管(91)，所述波纹管(91)的一端与所述水管(10)的端部固定连接，所述波纹管(91)的另一端固定连接有锥形漏斗(92)。
3.根据权利要求1所述的一种料酒原料清洗装置，其特征在于：还包括侧支架(7)，所述侧支架(7)的外壁一侧设置有接料桶(11)，所述接料桶(11)的内腔与所述抽水泵(8)的排水处间隙配合。
4.根据权利要求1所述的一种料酒原料清洗装置，其特征在于：所述清洗罐(1)
...【技术特征摘要】
1.一种料酒原料清洗装置，其特征在于：包括清洗罐(1)，所述清洗罐(1)的外壁固定连接有支架(2)，所述清洗罐(1)的上表面扣合有顶盖(3)，所述顶盖(3)的上表面设置有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出端固定连接有转杆(5)，所述转杆(5)的侧壁对称固定连接有橡胶搅拌杆(6)，一侧所述支架(2)的侧壁固定连接有抽水泵(8)，所述抽水泵(8)的一侧固定连接有水管(10)，所述水管(10)的侧壁与所述顶盖(3)的内壁固定连接，所述水管(10)的另一端固定连接有抽水装置(9)。
2.根据权利要求1所述的一种料酒原料清洗...
【专利技术属性】
技术研发人员：王恺，刘娫，胡利军，宋文婷，
申请(专利权)人：沈阳红梅食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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