System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 物料易磨性的评价方法技术_技高网

物料易磨性的评价方法技术

技术编号:43941939 阅读:2 留言:0更新日期:2025-01-07 21:32
本发明专利技术公开了一种物料易磨性的评价方法,包括:获取物料的易磨性值;在相同试验条件,获取对比物料的易磨性值;比较物料的易磨性值以及对比物料的易磨性值,确定物料的相对易磨性;其中,物料的易磨性值的获取方法包括:获取处于初始状态下的物料试样的第一平均粒径,以及处于初始状态下的物料试样小于第一平均粒径的物料比例值;将物料试样粉磨至平衡状态,获取物料试样粉磨至平衡状态的时长,处于平衡状态下的物料试样的第二平均粒径,以及处于平衡状态下的物料试样小于第二平均粒径的物料比例值;并进一步获得物料的易磨性值。本发明专利技术的物料易磨性的评价方法,能够更准确的评价物料的相对易磨性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及物料粉磨,尤其涉及一种物料易磨性的评价方法


技术介绍

1、现有技术中,gb/t26567—2011《水泥原料易磨性试验方法》给出了检验物料易磨性的方法,然而对于水泥企业而言,该方法存在需要专门的粉磨设备、实验操作流程复杂以及结果难以直接应用等问题。直接明了的得出目前某种水泥原料的易磨性是否超过了原来的物料是水泥企业关心的重点,而不是研究该种物料具体的能耗。

2、对此,有技术方案提供一种物料易磨性的评价方法,计算相对易磨性,粉磨无需指定特定设备,然而其存在相对易磨性测量计算结果存在准确性不高的问题。


技术实现思路

1、本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本专利技术提出一种物料易磨性的评价方法,能够更准确的评价物料的相对易磨性。

2、本专利技术提出一种物料易磨性的评价方法,所述物料易磨性的评价方法包括:

3、获取物料的易磨性值;

4、在相同试验条件,获取对比物料的易磨性值;

5、比较物料的易磨性值以及对比物料的易磨性值,确定物料的相对易磨性;

6、其中,物料的易磨性值的获取方法包括:

7、获取处于初始状态下的物料试样的第一平均粒径,以及处于初始状态下的物料试样小于第一平均粒径的物料比例值;

8、将物料试样粉磨至平衡状态,获取物料试样粉磨至平衡状态的时长,处于平衡状态下的物料试样的第二平均粒径,以及处于平衡状态下的物料试样小于第二平均粒径的物料比例值;p>

9、根据处于初始状态下的物料试样的第一平均粒径、处于初始状态下的物料试样小于第一平均粒径的物料比例值、物料试样粉磨至平衡状态的时长、处于平衡状态下的物料试样的第二平均粒径、处于平衡状态下的物料试样小于第二平均粒径的物料比例值获得物料的易磨性值。

10、一些实施方式中,所述根据处于初始状态下的物料试样的第一平均粒径、处于初始状态下的物料试样小于第一平均粒径的物料比例值、物料试样粉磨至平衡状态的时长、处于平衡状态下的物料试样的第二平均粒径、处于平衡状态下的物料试样小于第二平均粒径的物料比例值获得物料的易磨性值,包括:

11、根据处于初始状态下的物料试样小于第一平均粒径的物料比例值和处于初始状态下的物料试样的第一平均粒径,得到初始状态下的物料试样的第三平均粒径;

12、根据处于平衡状态下的物料试样小于第二平均粒径的物料比例值和处于平衡状态下的物料试样的第二平均粒径,得到平衡状态下的物料试样的第四平均粒径;

13、根据初始状态下的物料试样的第三平均粒径、平衡状态下的物料试样的第四平均粒径以及粉磨至平衡状态的时长,获得物料的易磨性值。

14、一些实施方式中,所述根据处于初始状态下的物料试样小于第一平均粒径的物料比例值和处于初始状态下的物料试样的第一平均粒径,得到初始状态下的物料试样的第三平均粒径,包括:初始状态下的物料试样的第三平均粒径=rsls,其中,ls为处于初始状态下的物料试样的第一平均粒径,rs为处于初始状态下的物料试样小于第一平均粒径的物料比例值;

15、一些实施方式中,所述根据处于平衡状态下的物料试样小于第二平均粒径的物料比例值和处于平衡状态下的物料试样的第二平均粒径,得到平衡状态下的物料试样的第四平均粒径,包括:平衡状态下的物料试样的第四平均粒径=rtlt,其中,lt为处于平衡状态下的物料试样的第二平均粒径,rt为处于平衡状态下的物料试样小于第二平均粒径的物料比例值。

16、一些实施方式中,所述根据初始状态下的物料试样的第三平均粒径、平衡状态下的物料试样的第四平均粒径以及粉磨至平衡状态的时长,获得物料的易磨性值,包括:

17、物料的易磨性值vl的获得方法:vl=(rsls-rtlt)/t,其中,ls为处于初始状态下的物料试样的第一平均粒径,rs为处于初始状态下的物料试样小于第一平均粒径的物料比例值,lt为处于平衡状态下的物料试样的第二平均粒径,rt为处于平衡状态下的物料试样小于第二平均粒径的物料比例值,t表示粉磨至平衡状态的时长。

18、一些实施方式中,所述比较物料的易磨性值以及对比物料的易磨性值,确定物料的相对易磨性步骤中:

19、物料的相对易磨性m的计算方法:m=vl1/vl0,其中,vl1表示物料的易磨性值,vl0表示对比物料的易磨性值。

20、一些实施方式中,所述获取处于初始状态下的物料试样的第一平均粒径,以及处于初始状态下的物料试样小于第一平均粒径的物料比例值,包括:

21、获取物料;

22、将物料缩分,得到多份缩分后的均匀物料试样;

23、利用激光粒度仪对物料试样的粒径进行测量;

24、根据测量结果,得到初始状态下的物料试样的第一平均粒径,以及处于初始状态下的物料试样小于第一平均粒径的物料比例值。

25、一些实施方式中,所述将物料试样粉磨至平衡状态,获取物料试样粉磨至平衡状态的时长,处于平衡状态下的物料试样的第二平均粒径,以及处于平衡状态下的物料试样小于第二平均粒径的物料比例值,包括:

26、将各份物料试样粉磨不同的时长;

27、利用激光粒度仪对各份粉磨后的物料试样进行测量,得到粉磨后的各物料试样的平均粒径;

28、比较粉磨后的各物料试样的平均粒径与目标粒径,若比值满足预设条件,则确认对应的粉磨后的物料试样为粉磨至平衡状态的物料试样;

29、获取粉磨至平衡状态的物料试样对应的时长,作为物料试样粉磨至平衡状态的时长;

30、获取粉磨至平衡状态的物料试样对应的平均粒径,作为处于平衡状态下的物料试样的第二平均粒径;

31、根据粉磨至平衡状态的物料试样的激光粒度仪测量结果,得到处于平衡状态下的物料试样小于第二平均粒径的物料比例值。

32、一些实施方式中,所述比较粉磨后的各物料试样的平均粒径与目标粒径,若比值满足预设条件,则确认对应的粉磨后的物料试样为粉磨至平衡状态的物料试样的步骤中,若粉磨后的各物料试样的平均粒径与目标粒径的偏离值不超过15%,则比值满足预设条件。

33、一些实施方式中,所述的目标粒径的取值范围为2μm-200μm之间。

34、一些实施方式中,所述的目标粒径的取值为4μm、8μm、16μm、32μm、45μm、63μm、80μm、125μm中的任一个。

35、根据本专利技术的物料易磨性的评价方法,至少具有如下有益效果:在物料的易磨性值的获取过程中,引入处于初始状态下的物料试样小于第一平均粒径的物料比例值以及处于平衡状态下的物料试样小于第二平均粒径的物料比例值,这使得获得的物料的易磨性值受到处于初始状态下的物料试样小于第一平均粒径的物料比例值以及处于平衡状态下的物料试样小于第二平均粒径的物料比例值的影响,能够更好的体现小于平均粒径的物料试样在粉磨中的变化,而小于平均粒径的物料含量越高,则单位时间内粒径变化计算数值越本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.物料易磨性的评价方法,其特征在于,所述物料易磨性的评价方法的包括:

2.根据权利要求1所述的物料易磨性的评价方法,其特征在于,所述根据处于初始状态下的物料试样的第一平均粒径、处于初始状态下的物料试样小于第一平均粒径的物料比例值、物料试样粉磨至平衡状态的时长、处于平衡状态下的物料试样的第二平均粒径、处于平衡状态下的物料试样小于第二平均粒径的物料比例值获得物料的易磨性值,包括:

3.根据权利要求2所述的物料易磨性的评价方法,其特征在于,所述根据处于初始状态下的物料试样小于第一平均粒径的物料比例值和处于初始状态下的物料试样的第一平均粒径,得到初始状态下的物料试样的第三平均粒径,包括:初始状态下的物料试样的第三平均粒径=RsLs,其中,Ls为处于初始状态下的物料试样的第一平均粒径,Rs为处于初始状态下的物料试样小于第一平均粒径的物料比例值;

4.根据权利要求3所述的物料易磨性的评价方法,其特征在于,所述根据初始状态下的物料试样的第三平均粒径、平衡状态下的物料试样的第四平均粒径以及粉磨至平衡状态的时长,获得物料的易磨性值,包括:

5.根据权利要求4所述的物料易磨性的评价方法,其特征在于,所述比较物料的易磨性值以及对比物料的易磨性值,确定物料的相对易磨性步骤中:

6.根据权利要求1所述的物料易磨性的评价方法,其特征在于,所述获取处于初始状态下的物料试样的第一平均粒径,以及处于初始状态下的物料试样小于第一平均粒径的物料比例值,包括:

7.根据权利要求6所述的物料易磨性的评价方法,其特征在于,所述将物料试样粉磨至平衡状态,获取物料试样粉磨至平衡状态的时长,处于平衡状态下的物料试样的第二平均粒径,以及处于平衡状态下的物料试样小于第二平均粒径的物料比例值,包括:

8.根据权利要求6所述的物料易磨性的评价方法,其特征在于,所述比较粉磨后的各物料试样的平均粒径与目标粒径,若比值满足预设条件,则确认对应的粉磨后的物料试样为粉磨至平衡状态的物料试样的步骤中,若粉磨后的各物料试样的平均粒径与目标粒径的偏离值不超过15%,则比值满足预设条件。

9.根据权利要求6所述的物料易磨性的评价方法,其特征在于,所述的目标粒径的取值范围为2μm-200μm之间。

10.根据权利要求6所述的物料易磨性的评价方法,其特征在于,所述的目标粒径的取值为4μm、8μm、16μm、32μm、45μm、63μm、80μm、125μm中的任一个。

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【技术特征摘要】

1.物料易磨性的评价方法,其特征在于,所述物料易磨性的评价方法的包括:

2.根据权利要求1所述的物料易磨性的评价方法,其特征在于,所述根据处于初始状态下的物料试样的第一平均粒径、处于初始状态下的物料试样小于第一平均粒径的物料比例值、物料试样粉磨至平衡状态的时长、处于平衡状态下的物料试样的第二平均粒径、处于平衡状态下的物料试样小于第二平均粒径的物料比例值获得物料的易磨性值,包括:

3.根据权利要求2所述的物料易磨性的评价方法,其特征在于,所述根据处于初始状态下的物料试样小于第一平均粒径的物料比例值和处于初始状态下的物料试样的第一平均粒径,得到初始状态下的物料试样的第三平均粒径,包括:初始状态下的物料试样的第三平均粒径=rsls,其中,ls为处于初始状态下的物料试样的第一平均粒径,rs为处于初始状态下的物料试样小于第一平均粒径的物料比例值;

4.根据权利要求3所述的物料易磨性的评价方法,其特征在于,所述根据初始状态下的物料试样的第三平均粒径、平衡状态下的物料试样的第四平均粒径以及粉磨至平衡状态的时长,获得物料的易磨性值,包括:

5.根据权利要求4所述的物料易磨性的评价方法,其特征在于,所述比较物料的易磨性值以...

【专利技术属性】
技术研发人员:周恒刘晓丽张琴琴
申请(专利权)人:华润水泥技术研发有限公司
类型:发明
国别省市:

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