一种可调式钣金加工用夹具制造技术

本技术公开了钣金加工设备领域的一种可调式钣金加工用夹具，包括工作台、限位孔、固定座和支撑板，所述限位孔开在所述工作台的顶部左右两侧中间，所述固定座滑动连接在所述限位孔的内腔，且位于所述工作台的顶部上方，所述支撑板位于所述固定座的顶部上方，所述工作台的内腔左右侧壁上侧固定连接有第一电动伸缩杆，且所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接在所述固定座的内侧壁，所述固定座的顶部中间开有滑槽，该可调式钣金加工用夹具，便于翻转钣金，无需工作人员手动拆卸翻转钣金，省时省力，便于使用，便于多段调节钣金的夹持长度，提高了钣金夹具的使用便捷性，提高了钣金夹具的使用效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钣金加工设备，具体为一种可调式钣金加工用夹具。

技术介绍

1、钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序，钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，零件金属板材加工又称钣金加工，为了方便对钣金加工，往往需要利用夹具等装置将钣金件固定。

2、目前的，在钣金夹具的使用过程中，由于现有的钣金夹具的结构简单，仅能够进行单一的固定，而钣金加工需要经过打磨抛光等工序，而钣金夹具不便于翻转钣金，需要工作人员手动拆卸翻转钣金，费时费力，不便于使用，同时不便于多段调节钣金的夹持长度，降低了钣金夹具的使用便捷性，降低了钣金夹具的使用效率，为此我们提出了一种可调式钣金加工用夹具。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种可调式钣金加工用夹具，以解决上述
技术介绍
中提出了现有的钣金夹具的结构简单，仅能够进行单一的固定，而钣金加工需要经过打磨抛光等工序，而钣金夹具不便于翻转钣金，需要工作人员手动拆卸翻转钣金，费时费力，不便于使用，同时不便于多段调节钣金的夹持长度，降低了钣金夹具的使用便捷性，降低了钣金夹具的使用效率的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调式钣金加工用夹具，包括工作台、限位孔、固定座和支撑板，所述限位孔开在所述工作台的顶部左右两侧中间，所述固定座滑动连接在所述限位孔的内腔，且位于所述工作台的顶部上方，所述支撑板位于所述固定座的顶部上方，所述工作台的内腔左右侧壁上侧固定连接有第一电动伸缩杆，且所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接在所述固定座的内侧壁，所述固定座的顶部中间开有滑槽，所述固定座的外侧壁上侧固定连接有电机，且所述电机的输出端贯穿所述固定座的外侧壁，并延伸至所述滑槽的内腔，所述电机的输出端固定连接有丝杆，且所述丝杆转动连接在所述滑槽的内侧壁，所述丝杆的外侧壁螺纹连接有第一滑块，且所述第一滑块滑动连接在所述滑槽的内腔，所述第一滑块的顶部固定连接有支撑壳体，所述支撑壳体的内腔底部固定连接有第二电动伸缩杆，所述支撑板外侧壁上侧中间开有通孔，所述通孔的内腔转动连接有连接轴，所述连接轴的末端固定连接有夹套，所述夹套的顶部中间螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底端转动连接有夹块，所述支撑板的顶部中间螺纹连接有限位栓。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述工作台的内腔底部中间固定连接有独立电源，所述独立电源为锂电池。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述工作台的前侧壁右上侧固定连接有控制面板，所述控制面板与独立电源、第一电动伸缩杆、电机和第二电动伸缩杆电性连接。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述第二电动伸缩杆的输出端固定连接有第二滑块，且所述第二滑块固定连接在所述支撑板的外侧壁中间。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、左侧所述连接轴的左端和右侧所述连接轴的右端固定连接有把手，所述把手采用铝合金材质制成。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述夹块的底部固定连接有防滑垫，所述防滑垫采用橡胶材质制成。

13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

14、1、该可调式钣金加工用夹具，通过夹套配合螺杆驱使夹套配合夹块对钣金固定，然后通过设有的第二电动伸缩杆推动第二滑块向上移动，驱使支撑板向上移动，然后转动限位栓，驱使连接轴能够在通孔内部转动，接着通过把手转动连接轴，驱使夹套配合夹块固定的钣金进行翻转，使得钣金夹具便于翻转钣金，无需工作人员手动拆卸翻转钣金，省时省力，便于使用。

15、2、该可调式钣金加工用夹具，通过设有的第一电动伸缩杆配合限位孔推动固定座左右移动进行第一段长度调节，然后通过设有的电机配合丝杆驱使第一滑块带动支撑壳体左右移动完成第二段长度调节，使得钣金夹具便于多段调节钣金的夹持长度，提高了钣金夹具的使用便捷性，提高了钣金夹具的使用效率。

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【技术保护点】

1.一种可调式钣金加工用夹具，其特征在于：包括工作台(100)、限位孔(200)、固定座(300)和支撑板(400)，所述限位孔(200)开在所述工作台(100)的顶部左右两侧中间，所述固定座(300)滑动连接在所述限位孔(200)的内腔，且位于所述工作台(100)的顶部上方，所述支撑板(400)位于所述固定座(300)的顶部上方，所述工作台(100)的内腔左右侧壁上侧固定连接有第一电动伸缩杆(120)，且所述第一电动伸缩杆(120)的输出端固定连接在所述固定座(300)的内侧壁，所述固定座(300)的顶部中间开有滑槽(310)，所述固定座(300)的外侧壁上侧固定连接有电机(320)，且所述电机(320)的输出端贯穿所述固定座(300)的外侧壁，并延伸至所述滑槽(310)的内腔，所述电机(320)的输出端固定连接有丝杆(330)，且所述丝杆(330)转动连接在所述滑槽(310)的内侧壁，所述丝杆(330)的外侧壁螺纹连接有第一滑块(340)，且所述第一滑块(340)滑动连接在所述滑槽(310)的内腔，所述第一滑块(340)的顶部固定连接有支撑壳体(350)，所述支撑壳体(350)的内腔底部固定连接有第二电动伸缩杆(360)，所述支撑板(400)外侧壁上侧中间开有通孔(410)，所述通孔(410)的内腔转动连接有连接轴(420)，所述连接轴(420)的末端固定连接有夹套(440)，所述夹套(440)的顶部中间螺纹连接有螺杆(450)，所述螺杆(450)的底端转动连接有夹块(460)，所述支撑板(400)的顶部中间螺纹连接有限位栓(480)。

2.根据权利要求1所述的一种可调式钣金加工用夹具，其特征在于：所述工作台(100)的内腔底部中间固定连接有独立电源(110)，所述独立电源(110)为锂电池。

3.根据权利要求1所述的一种可调式钣金加工用夹具，其特征在于：所述工作台(100)的前侧壁右上侧固定连接有控制面板(130)，所述控制面板(130)与独立电源(110)、第一电动伸缩杆(120)、电机(320)和第二电动伸缩杆(360)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种可调式钣金加工用夹具，其特征在于：所述第二电动伸缩杆(360)的输出端固定连接有第二滑块(370)，且所述第二滑块(370)固定连接在所述支撑板(400)的外侧壁中间。

5.根据权利要求1所述的一种可调式钣金加工用夹具，其特征在于：左侧所述连接轴(420)的左端和右侧所述连接轴(420)的右端固定连接有把手(430)，所述把手(430)采用铝合金材质制成。

6.根据权利要求1所述的一种可调式钣金加工用夹具，其特征在于：所述夹块(460)的底部固定连接有防滑垫(470)，所述防滑垫(470)采用橡胶材质制成。

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【技术特征摘要】

1.一种可调式钣金加工用夹具，其特征在于：包括工作台(100)、限位孔(200)、固定座(300)和支撑板(400)，所述限位孔(200)开在所述工作台(100)的顶部左右两侧中间，所述固定座(300)滑动连接在所述限位孔(200)的内腔，且位于所述工作台(100)的顶部上方，所述支撑板(400)位于所述固定座(300)的顶部上方，所述工作台(100)的内腔左右侧壁上侧固定连接有第一电动伸缩杆(120)，且所述第一电动伸缩杆(120)的输出端固定连接在所述固定座(300)的内侧壁，所述固定座(300)的顶部中间开有滑槽(310)，所述固定座(300)的外侧壁上侧固定连接有电机(320)，且所述电机(320)的输出端贯穿所述固定座(300)的外侧壁，并延伸至所述滑槽(310)的内腔，所述电机(320)的输出端固定连接有丝杆(330)，且所述丝杆(330)转动连接在所述滑槽(310)的内侧壁，所述丝杆(330)的外侧壁螺纹连接有第一滑块(340)，且所述第一滑块(340)滑动连接在所述滑槽(310)的内腔，所述第一滑块(340)的顶部固定连接有支撑壳体(350)，所述支撑壳体(350)的内腔底部固定连接有第二电动伸缩杆(360)，所述支撑板(400)外侧壁上侧中间开有通孔(410)，所述通孔(410)的内腔转动连接有连接轴(420)，所述连接轴(420)的末端固定连接有夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊宏，
申请(专利权)人：青岛宇岛轨道装备有限公司，
类型：新型
国别省市：