【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电镀夹干燥的，特别是涉及一种电镀夹快干装置。
技术介绍
1、高密度互连电路板的孔金属化制作过程中，采用化学沉积的方法在孔壁上沉积一层薄薄的化学铜，再通过电路板整板电镀将孔、面的铜加厚到要求厚度，再通过运输组件上的电镀夹夹持电路板进行移动。
2、在整板电镀生产过程中，由于电镀夹会浸泡在强酸腐蚀液中，使得包胶层被腐蚀，表面变得粗糙且电镀夹上残留酸性污水难以被强风吹干。当再次使用电镀夹夹持电路板时，电镀夹底部残留酸性污水就会流到电路板板面及孔内腐蚀孔壁的化学铜，造成电镀后孔无铜问题的，如对比文件cn201310336554.4公开的技术方案。
技术实现思路
1、本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种快速去除电镀夹酸性污水的电镀夹快干装置。
2、本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
3、一种电镀夹快干装置，包括运输组件、支撑组件、喷气结构及吸水结构，所述运输组件用于控制电镀夹移动，所述支撑组件架设于地面，所述支撑组件开设有第一安装孔及第二安装孔，
4、所述吸水结构包括抽吸组件及辊筒组件，所述抽吸组件安装于所述第一安装孔，所述辊筒组件包括真空辊、转动轴套及吸水层，所述真空辊开设有真空腔及吸液孔，所述真空腔分别连通于所述抽吸组件及所述吸液孔，所述转动轴套套设于所述真空辊，所述转动轴套开设有过液孔，所述过液孔连通于所述吸液孔，所述吸水层覆盖于所述转动轴套的表面，所述吸水层抵接于所述运输组件；
5、所述喷气结构包括
6、在其中一个实施例中，所述吸液孔的数目为多个，多个所述吸液孔沿所述真空辊的周向间隔设置。
7、在其中一个实施例中，所述过液孔的数目为多个，多个所述过液孔沿所述转动轴套的周向间隔设置。
8、在其中一个实施例中，所述喷气孔的数目为多个，多个所述喷气孔间隔设置于所述喷气箱邻近所述吸水层的一侧。
9、在其中一个实施例中，所述喷气箱为半圆环结构，所述喷气箱沿所述真空辊为中心延伸，多个所述喷气孔沿所述喷气箱的周向间隔设置。
10、在其中一个实施例中，所述辊筒组件还包括真空柱，所述真空柱设置于所述真空腔内，所述真空柱连接于所述真空辊。
11、在其中一个实施例中，所述抽吸组件包括吸气管道及抽气泵，所述吸气管道的一端连通于所述真空辊，所述抽气泵连通于所述吸气管道的另一端，所述吸气管道安装于所述第一安装孔，所述抽气泵设置于所述支撑组件的上方。
12、在其中一个实施例中，所述喷气组件包括喷气管道及喷气泵，所述喷气管道的一端连通于所述喷气箱，所述喷气泵连通于所述喷气管道的另一端，所述喷气管道安装于所述第二安装孔，所述喷气泵设置于所述支撑组件背离所述喷气箱的一侧。
13、在其中一个实施例中，所述支撑组件包括支撑架及支撑板，所述支撑架架设于地面，所述支撑板连接于所述支撑架的顶部。
14、在其中一个实施例中，所述运输组件包括运输轨道、驱动电机及固定件，所述运输轨道于连接于所述驱动电机的输出端，所述固定件连接于运输轨道，所述运输轨道用于传送固定件，所述固定件的数目为多个，多个所述固定件间隔设置于所述运输轨道。
15、与现有技术相比，本技术至少具有以下优点：
16、1、上述的电镀夹快干装置，通过电镀夹与吸水层抵接，使得电镀夹的酸性污水被吸入吸水层中，再通过抽吸组件产生吸力，使得吸水层内的酸性污水依次经过过液孔、吸液孔及真空腔后，酸性污水被抽吸组件吸走，使得电镀夹的酸性污水被快速除去，进而避免电镀夹上的电路板被酸性污水腐蚀，从而提高电路板生产的良品率；
17、2、通过喷气组件喷气，使得吸水层及运输组件上的电镀夹均被吹干，进而使得干燥后的吸水层的吸水效果提高，并提高了电镀夹的干燥效果。
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1.一种电镀夹快干装置，包括运输组件、支撑组件、喷气结构及吸水结构，所述运输组件用于控制电镀夹移动，所述支撑组件架设于地面，所述支撑组件开设有第一安装孔及第二安装孔，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的电镀夹快干装置，其特征在于，所述吸液孔的数目为多个，多个所述吸液孔沿所述真空辊的周向间隔设置。
3.根据权利要求1所述的电镀夹快干装置，其特征在于，所述过液孔的数目为多个，多个所述过液孔沿所述转动轴套的周向间隔设置。
4.根据权利要求1所述的电镀夹快干装置，其特征在于，所述喷气孔的数目为多个，多个所述喷气孔间隔设置于所述喷气箱邻近所述吸水层的一侧。
5.根据权利要求4所述的电镀夹快干装置，其特征在于，所述喷气箱为半圆环结构，所述喷气箱沿所述真空辊为中心延伸，多个所述喷气孔沿所述喷气箱的周向间隔设置。
6.根据权利要求1所述的电镀夹快干装置，其特征在于，所述辊筒组件还包括真空柱，所述真空柱设置于所述真空腔内，所述真空柱连接于所述真空辊。
7.根据权利要求1所述的电镀夹快干装置，其特征在于，所述抽吸组件包括吸气管
8.根据权利要求1所述的电镀夹快干装置，其特征在于，所述喷气组件包括喷气管道及喷气泵，所述喷气管道的一端连通于所述喷气箱，所述喷气泵连通于所述喷气管道的另一端，所述喷气管道安装于所述第二安装孔，所述喷气泵设置于所述支撑组件的背离所述喷气箱的一侧。
9.根据权利要求1所述的电镀夹快干装置，其特征在于，所述支撑组件包括支撑架及支撑板，所述支撑架架设于地面，所述支撑板连接于所述支撑架的顶部。
10.根据权利要求1所述的电镀夹快干装置，其特征在于，所述运输组件包括运输轨道、驱动电机及固定件，所述运输轨道于连接于所述驱动电机的输出端，所述固定件连接于运输轨道，所述运输轨道用于传送固定件，所述固定件的数目为多个，多个所述固定件间隔设置于所述运输轨道。
...【技术特征摘要】
1.一种电镀夹快干装置，包括运输组件、支撑组件、喷气结构及吸水结构，所述运输组件用于控制电镀夹移动，所述支撑组件架设于地面，所述支撑组件开设有第一安装孔及第二安装孔，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的电镀夹快干装置，其特征在于，所述吸液孔的数目为多个，多个所述吸液孔沿所述真空辊的周向间隔设置。
3.根据权利要求1所述的电镀夹快干装置，其特征在于，所述过液孔的数目为多个，多个所述过液孔沿所述转动轴套的周向间隔设置。
4.根据权利要求1所述的电镀夹快干装置，其特征在于，所述喷气孔的数目为多个，多个所述喷气孔间隔设置于所述喷气箱邻近所述吸水层的一侧。
5.根据权利要求4所述的电镀夹快干装置，其特征在于，所述喷气箱为半圆环结构，所述喷气箱沿所述真空辊为中心延伸，多个所述喷气孔沿所述喷气箱的周向间隔设置。
6.根据权利要求1所述的电镀夹快干装置，其特征在于，所述辊筒组件还包括真空柱，所述真空柱设置于所述真空腔内，所述真空柱连接于所述真空辊。
【专利技术属性】
技术研发人员：朱光辉，王性鹏，周爱明，李万华，肖洪波，
申请(专利权)人：湖北金禄科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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