一种瓷砖背面胶包装生产线翻转下料装置制造方法及图纸

技术编号:43941210 阅读:5 留言:0更新日期:2025-01-07 21:32
本技术涉及瓷砖胶技术领域,且公开了一种瓷砖背面胶包装生产线翻转下料装置,包括底座,所述底座顶部设置有翻料箱,所述翻料箱底部设置有支撑机构,所述翻料箱前后两侧设置有翻转机构,所述支撑机构包括旋转组件和限位组件,所述旋转组件设置于翻料箱底部,所述限位组件设置于翻料箱前后两侧。该瓷砖背面胶包装生产线翻转下料装置,通过设置的支撑机构,翻料箱通过旋转组件可以以固定轴为轴向右进行翻转,滑轨对翻料箱的翻转角度和距离进行限制,使翻料箱向左翻转至极限时正好可以保持平直,而翻料箱向右翻转至极限时,翻料箱顶部开口向右下方保持与平直状态下的100°翻转状态,使翻料箱内打包好的物料可以直接向下掉落脱离翻料箱内。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及瓷砖胶,具体为一种瓷砖背面胶包装生产线翻转下料装置


技术介绍

1、瓷砖背面胶又称陶瓷砖粘合剂,主要用于粘贴瓷砖、面砖、地砖等装饰材料,广泛适用于内外墙面、地面、浴室、厨房等建筑的饰面装饰场所。其主要特点是粘接强度高、耐水、耐冻融、耐老化性能好及施工方便,是一种非常理想的粘结材料。

2、根据专利网公示的“一种瓷砖背面胶包装生产线翻转下料装置(公开号为:cn208249250 u;申请号为:201820505420.9)”,上述申请中针对:“在瓷砖背面胶生产包装领域,现有的包装输送翻转机构,适应性较低,需要人工操作引导,费时费力,而且包装袋容易破损导致胶外漏,影响背面胶的使用寿命和质量。”的问题进行了优化,但上述申请中的料斗在翻转过程中,仅通过‘双头油缸6’的施力翘起翻转,翻转角度有限,无法完成大角度(负角度)的翻转,容易导致物料在翻转后还留存于料斗内无法脱离,容易出现堆料的现象不便于工作人员使用。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种瓷砖背面胶包装生产线翻转下料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种瓷砖背面胶包装生产线翻转下料装置,包括底座,所述底座顶部设置有翻料箱,所述翻料箱底部设置有支撑机构,所述翻料箱前后两侧设置有翻转机构。

3、支撑机构包括旋转组件和限位组件,所述旋转组件设置于翻料箱底部,所述限位组件设置于翻料箱前后两侧。

4、翻转机构包括支撑组件、驱动组件、移动组件和传动组件,所述支撑组件设置于底座顶部位于限位组件外侧位置,所述驱动组件设置于支撑组件内,所述移动组件设置于驱动组件外圈,所述传动组件设置于移动组件外圈。

5、优选的,所述旋转组件包括固定架一,所述固定架一固定连接于底座顶部,所述固定架一内侧固定连接有固定轴,所述固定轴外圈转动连接有套筒,所述套筒顶部固定连接有连接板,所述连接板固定连接有翻料箱底部。

6、优选的,所述限位组件包括固定架二,所述固定架二固定连于底座顶部位于翻料箱前后两侧位置,所述固定架二顶部固定连接有限位架,所述限位架内固定连接有滑轨,所述滑轨内圈滑动连接有移动滑杆,所述移动滑杆固定连接于翻料箱前后两侧。

7、优选的,所述支撑组件包括固定架三,所述固定架三固定连接于底座顶部位于限位组件外侧位置,所述固定架三内侧顶部固定连接有固定杆。

8、优选的,所述驱动组件包括固定座,所述固定座固定连于左侧固定架三内,所述固定座左侧内固定连接有驱动电机,所述驱动电机右侧固定连接有螺纹转轴,所述螺纹转轴右端转动连接有支撑转筒,所述支撑转筒固定连接于右侧固定架三内。

9、优选的,所述移动组件包括螺纹筒,所述螺纹筒螺纹连接于螺纹转轴外圈,所述螺纹筒顶部固定连接有连接杆,所述连接杆顶部固定连接有滑筒一,所述滑筒一滑动连接于固定杆外圈。

10、优选的,所述传动组件包括滑筒二,所述滑筒二滑动连接于连接杆外圈,所述滑筒二内侧固定连接有传动卡轴,所述传动卡轴转动连接有移动滑杆外侧内。

11、与现有技术相比,本技术提供了一种瓷砖背面胶包装生产线翻转下料装置,具备以下有益效果:

12、1、该瓷砖背面胶包装生产线翻转下料装置,通过设置的支撑机构,翻料箱通过旋转组件可以以固定轴为轴向右进行翻转,滑轨对翻料箱的翻转角度和距离进行限制,使翻料箱向左翻转至极限时正好可以保持平直,而翻料箱向右翻转至极限时,翻料箱顶部开口向右下方保持与平直状态下的100°翻转状态,使翻料箱内打包好的物料可以直接向下掉落脱离翻料箱内,使打包好的物料无法继续存在于翻转后的翻料箱内,无需工作人员通过人力对翻料箱内的物料进行拿取,操作简单便于工作人员使用。

13、2、该瓷砖背面胶包装生产线翻转下料装置,通过设置的翻转机构,工作人员只需启动驱动电机即可通过传动卡轴带动移动滑杆于滑轨内左右移动完成对翻料箱的翻转工作,操作简单便于工作人员使用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种瓷砖背面胶包装生产线翻转下料装置,包括底座(3),其特征在于:所述底座(3)顶部设置有翻料箱(4),所述翻料箱(4)底部设置有支撑机构(1),所述翻料箱(4)前后两侧设置有翻转机构(2);

2.根据权利要求1所述的一种瓷砖背面胶包装生产线翻转下料装置,其特征在于:所述旋转组件(11)包括固定架一(1101),所述固定架一(1101)固定连接于底座(3)顶部,所述固定架一(1101)内侧固定连接有固定轴(1102),所述固定轴(1102)外圈转动连接有套筒(1103),所述套筒(1103)顶部固定连接有连接板(1104),所述连接板(1104)固定连接有翻料箱(4)底部。

3.根据权利要求1所述的一种瓷砖背面胶包装生产线翻转下料装置,其特征在于:所述限位组件(12)包括固定架二(1201),所述固定架二(1201)固定连于底座(3)顶部位于翻料箱(4)前后两侧位置,所述固定架二(1201)顶部固定连接有限位架(1202)。

4.根据权利要求3所述的一种瓷砖背面胶包装生产线翻转下料装置,其特征在于:所述限位架(1202)内固定连接有滑轨(1203),所述滑轨(1203)内圈滑动连接有移动滑杆(1204),所述移动滑杆(1204)固定连接于翻料箱(4)前后两侧。

5.根据权利要求1所述的一种瓷砖背面胶包装生产线翻转下料装置,其特征在于:所述支撑组件(21)包括固定架三(2101),所述固定架三(2101)固定连接于底座(3)顶部位于限位组件(12)外侧位置,所述固定架三(2101)内侧顶部固定连接有固定杆(2102)。

6.根据权利要求1所述的一种瓷砖背面胶包装生产线翻转下料装置,其特征在于:所述驱动组件(22)包括固定座(2201),所述固定座(2201)固定连于左侧固定架三(2101)内,所述固定座(2201)左侧内固定连接有驱动电机(2202)。

7.根据权利要求6所述的一种瓷砖背面胶包装生产线翻转下料装置,其特征在于:所述驱动电机(2202)右侧固定连接有螺纹转轴(2203),所述螺纹转轴(2203)右端转动连接有支撑转筒(2204),所述支撑转筒(2204)固定连接于右侧固定架三(2101)内。

8.根据权利要求1所述的一种瓷砖背面胶包装生产线翻转下料装置,其特征在于:所述移动组件(23)包括螺纹筒(2301),所述螺纹筒(2301)螺纹连接于螺纹转轴(2203)外圈,所述螺纹筒(2301)顶部固定连接有连接杆(2302),所述连接杆(2302)顶部固定连接有滑筒一(2303),所述滑筒一(2303)滑动连接于固定杆(2102)外圈。

9.根据权利要求1所述的一种瓷砖背面胶包装生产线翻转下料装置,其特征在于:所述传动组件(24)包括滑筒二(2401),所述滑筒二(2401)滑动连接于连接杆(2302)外圈,所述滑筒二(2401)内侧固定连接有传动卡轴(2402),所述传动卡轴(2402)转动连接有移动滑杆(1204)外侧内。

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【技术特征摘要】

1.一种瓷砖背面胶包装生产线翻转下料装置,包括底座(3),其特征在于:所述底座(3)顶部设置有翻料箱(4),所述翻料箱(4)底部设置有支撑机构(1),所述翻料箱(4)前后两侧设置有翻转机构(2);

2.根据权利要求1所述的一种瓷砖背面胶包装生产线翻转下料装置,其特征在于:所述旋转组件(11)包括固定架一(1101),所述固定架一(1101)固定连接于底座(3)顶部,所述固定架一(1101)内侧固定连接有固定轴(1102),所述固定轴(1102)外圈转动连接有套筒(1103),所述套筒(1103)顶部固定连接有连接板(1104),所述连接板(1104)固定连接有翻料箱(4)底部。

3.根据权利要求1所述的一种瓷砖背面胶包装生产线翻转下料装置,其特征在于:所述限位组件(12)包括固定架二(1201),所述固定架二(1201)固定连于底座(3)顶部位于翻料箱(4)前后两侧位置,所述固定架二(1201)顶部固定连接有限位架(1202)。

4.根据权利要求3所述的一种瓷砖背面胶包装生产线翻转下料装置,其特征在于:所述限位架(1202)内固定连接有滑轨(1203),所述滑轨(1203)内圈滑动连接有移动滑杆(1204),所述移动滑杆(1204)固定连接于翻料箱(4)前后两侧。

5.根据权利要求1所述的一种瓷砖背面胶包装生产线翻转下料装置,其特征在于:所述支撑组件(21)包括固定架三(2101),所述固定架三(2101)固定连接于底座...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈卫国
申请(专利权)人:四川新仕润建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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