【技术实现步骤摘要】
本申请属于钻切设备，具体涉及一种钻切机的台面结构。
技术介绍
1、在物料生产中，经常会用到钻切加工，通常采用钻切机来进行物料的钻切加工操作，在进行钻切工作时，需要将钻切机的机头精准对位物料，依据预设钻切位置对物料进行钻切。在对物料进行钻切时，物料的微小振动或位移都会导致机头的偏位，从而影响钻切精度，因此对物料的放置稳定性提出了较高要求，传统的钻切机采用夹钳等对物料进行夹紧固定，从而提升物料的钻切稳定性，但是受机身加工精度影响，物料承载台面的平整度通常不高，容易导致物料放置的倾斜，从而影响物料钻切加工精度。
技术实现思路
1、本申请提供了一种钻切机的台面结构，以解决传统钻切机因物料放置不平稳而影响钻切精度的技术问题。
2、本申请所采用的技术方案为：
3、一种钻切机的台面结构，所述钻切机包括架设在所述台面结构上方的横梁以及安装在所述横梁上的组合机头，所述组合机头包括主轴和排钻，所述台面结构包括机架以及设置于所述机架顶部的物料转运结构，所述物料转运结构包括位于所述组合机头前侧的上料台和位于所述组合机头后侧的下料台，所述上料台和所述下料台之间设有加工料台，所述加工料台包括间隔布置的前加工料台和后加工料台，所述组合机头位于所述前加工料台和所述后加工料台之间，所述前加工料台和所述后加工料台分别安装有可沿竖直方向上下移动的物料支撑件。
4、本申请所述的钻切机的台面结构还包括如下附加技术特征：
5、沿所述横梁的跨度方向，所述前加工料台安装的多个所述物
6、所述前加工料台和所述后加工料台分别设置有位于物料支撑件下方的支撑板，所述支撑板安装有顶丝，以通过顶丝调节物料支撑件上下移动。
7、所述物料支撑件设置有长轴沿竖直方向延伸的腰型孔，所述前加工料台和所述后加工料台分别设置有与所述腰型孔对应的螺纹孔，所述物料支撑件通过螺纹紧固件穿经所述腰型孔后与所述螺纹孔配合而实现放松或锁紧。
8、所述前加工料台包括多个前置载料台，所述多个前置载料台沿所述横梁的延伸方向间隔布置，所述后加工料台包括多个后置载料台，所述多个后置载料台沿所述横梁的延伸方向间隔布置，所述前置载料台和所述后置载料台沿前后方向正对布置，每一所述前置载料台和每一所述后置载料台均安装有物料支撑件。
9、所述前置载料台和所述后置载料台沿前后方向延伸，所述前置载料台安装的物料支撑件位于所述前置载料台的靠近所述后置载料台的一端，所述后置载料台安装的物料支撑件位于所述后置载料台的靠近所述前置载料台的一端。
10、所述前加工料台、所述后加工料台以及所述物料支撑件均安装有物料承载滚轮。
11、所述前加工料台安装有多个物料承载滚轮，多个物料承载滚轮分布在前加工料台的两相对侧；所述后加工料台安装有多个物料承载滚轮，多个物料承载滚轮分布在后加工料台的两相对侧。
12、所述前加工料台和所述后加工料台分别可拆卸地安装于所述机架上。
13、所述上料台和所述下料台均安装有物料引导滚轮。
14、由于采用了上述技术方案，本申请所取得的有益效果为：
15、1.本申请的钻切机的台面结构包括位于组合机头前侧的上料台、组合机头后侧的下料台以及位于上料台与下料台之间的加工料台，在进行物料的加工时，通过上料台将物料输送至加工料台处，待物料加工完成后再通过下料台输送出去，实现了对物料钻切加工的流水化作业，大幅提升了物料钻切的连续性；且本申请的加工料台包括前加工料台与后加工料台，钻切机可选择在前加工料台及后加工料台对应位置处分别设置组合机头，以对物料从前加工料台及后加工料台处同时钻切，大幅提升了物料的钻切加工效率；此外，通过在前加工料台以及后加工料台处分别安装可沿竖直方向上下移动的物料支撑件，当物料被运送至加工料台处时，控制物料支撑件将物料顶升升高，且通过控制分别位于前加工料台以及后加工料台的物料支撑件竖向高度来调整物料放置的平整性，使得物料被承载于一个较为平整的位置，一方面提升了钻切加工时的加工精度，降低因物料放置倾斜所导致的钻切对位不精准现象发生的概率；另一方面，物料在物料支撑件的支撑下被顶升至一定高度，避免了上料台、下料台或机架上其他构件对物料产生阻碍，为物料钻切的工作的稳定性提供了保障；而当物料钻切工作结束后，可控制物料支撑板下降，直至物料底面高度与下料台顶面高度平齐，即可操作钻切后的物料通过下料台送出钻切机，实现了钻切机对物料的连续化加工。
16、2.作为本申请的一种优选实施方式，由于物料在进行钻切加工时会受到振动冲击作用，物料在振动冲击之下会有与物料支撑件发生相对位移的趋势，影响物料的支撑精度，从而对钻切精度造成影响，而将前加工料台安装的多个物料支撑件与后加工料台安装的多个物料支撑件交替布置，使得位于前加工料台的物料支撑件与位于后加工料台的物料支撑件在竖直面上的投影存在错位，当物料有在物料支撑件上移动的趋势时，比如物料有从前加工料台方向向后加工料台方向移动的趋势时，由于两端的物料支撑件存在错位，使得物料由前侧向后侧传递的滑移应力得不到有效传递，从而对物料的滑移产生阻碍，提升了物料支撑件对物料的支撑稳定性。
17、3.作为本申请的一种优选实施方式，通过设置支撑板以及顶丝，并通过顶丝顶升或者下放支撑板，以控制物料支撑件的上下移动，提升了物料支撑面的顶升面积，提升了物料支撑件的运动稳定性，从而能够更加精准实现位于前加工料台上的物料支撑件以及位于后加工料台上的物料制成件在竖直高度上的精细化调整，有助于提升物料放置的平整度；此外，当物料在钻切过程中受到振动冲击时，这部分振动冲击会通过物料支撑件向下扩散传递，而支撑板支撑物料支撑件，能够对物料支撑件中的振动势能起到均匀传导作用，有助于对物料振动势能及冲击势能的快速传递消散，进一步提升物料的放置稳定性，有助于提升钻切精度。
18、4.作为本申请的一种优选实施方式，通过设置长轴沿竖直方向延伸的腰型孔，另一方面，通过螺纹紧固件实现了物料支撑件与前加工料台与后加工料台的可拆卸连接，当需要对物料支撑件的高度进行调整时，可将螺纹紧固件放松以调整物料支撑件的高度；另一方面，腰型孔的长轴沿竖直方向延伸增加了竖直方向上螺纹孔与腰型孔的重叠长度，从而增加了物料支撑件在竖直方向上的可调节范围。
19、5.作为本申请的一种优选实施方式，通过分别在前加工料台设置多个前置载料台，在后加工料台设置多个后置载料台，并在每个前置载料台与后置载料台上分别设置物料支撑件，一方面能够增大物料与物料支撑件间的接触面积，从而提升对物料的支撑稳定性；另一方面，当物料体积较大时，多个物料支撑件能够共同承担承载物料的功能，增大物料支撑件与物料之间的接触面积总和，使得物料能够在多个物料支撑件的共同支撑作用下稳定的进行钻切工作。
20、6.作为本申请的一种优选实施方式，通过在前加工料台以及后加工料台设置滚轮，便于物料从上料台向前加工料台的运送、物本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钻切机的台面结构，所述钻切机包括架设在所述台面结构上方的横梁以及安装在所述横梁上的组合机头，所述组合机头包括主轴和排钻，其特征在于，所述台面结构包括机架以及设置于所述机架顶部的物料转运结构，所述物料转运结构包括位于所述组合机头前侧的上料台和位于所述组合机头后侧的下料台，所述上料台和所述下料台之间设有加工料台，所述加工料台包括间隔布置的前加工料台和后加工料台，所述组合机头位于所述前加工料台和所述后加工料台之间，所述前加工料台和所述后加工料台分别安装有可沿竖直方向上下移动的物料支撑件。
2.根据权利要求1所述的钻切机的台面结构，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的钻切机的台面结构，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的钻切机的台面结构，其特征在于，
5.根据权利要求1-4任一项所述的钻切机的台面结构，其特征在于，
6.根据权利要求5所述的钻切机的台面结构，其特征在于，
7.根据权利要求1所述的钻切机的台面结构，其特征在于，
8.根据权利要求7所述的钻切机的台面结构，其特征在于，
10.根据权利要求1所述的钻切机的台面结构，其特征在于，
...【技术特征摘要】
1.一种钻切机的台面结构，所述钻切机包括架设在所述台面结构上方的横梁以及安装在所述横梁上的组合机头，所述组合机头包括主轴和排钻，其特征在于，所述台面结构包括机架以及设置于所述机架顶部的物料转运结构，所述物料转运结构包括位于所述组合机头前侧的上料台和位于所述组合机头后侧的下料台，所述上料台和所述下料台之间设有加工料台，所述加工料台包括间隔布置的前加工料台和后加工料台，所述组合机头位于所述前加工料台和所述后加工料台之间，所述前加工料台和所述后加工料台分别安装有可沿竖直方向上下移动的物料支撑件。
2.根据权利要求1所述的钻切机的台面结构，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏，
申请(专利权)人：山东圣邦智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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