一种用于轮胎模具激光清洗的旋转伸缩机构制造技术

本技术公开了一种用于轮胎模具激光清洗的旋转伸缩机构，包括有尾部伸缩箱体，尾部伸缩箱体一侧端内部设置有前端伸缩臂，前端伸缩臂一侧上端设置有旋转底座，旋转底座上端设置有激光清洗头，前端伸缩臂包括有两个导向杆位于前端伸缩臂的底部两侧，导向杆上均活动设置有导向轮，有益效果：全方位清洗覆盖：通过尾部伸缩箱体和前端伸缩臂的设计，清洗头可以在水平和垂直方向上灵活伸缩，实现了对轮胎模具表面的全方位覆盖清洗，确保了清洗的彻底性和效率，伸缩箱体、导向杆、旋转盘等部件的固定连接以及防撞块的设置提高了整体结构的稳定性，减少了在清洗过程中的振动和晃动，有利于保持清洗头的工作稳定性和精准度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及激光清洗，尤其涉及一种用于轮胎模具激光清洗的旋转伸缩机构。

技术介绍

1、在传统的轮胎模具激光清洗过程中，由于轮胎模具的形状复杂、表面积大且具有凹凸不平的特点，传统的清洗方式可能难以完全覆盖模具表面，导致清洗效果不佳，因此，需要一种更加高效、灵活的清洗机构来满足轮胎模具激光清洗的需求，在这样的背景下，旋转伸缩机构成为一种解决方案，该机构能够根据轮胎模具的形状和尺寸自动调整清洗头的位置和角度，实现全方位、高效率的清洗，通过旋转，可以确保清洗头覆盖到模具表面的所有区域，而伸缩功能则能够适应不同尺寸模具的清洗需求，从而提高了清洗的覆盖范围和效率，这种旋转伸缩机构可以结合激光清洗技术，利用激光的高能量和高度聚焦的特点，将污垢和杂质迅速清除，从而实现对轮胎模具的快速、彻底清洗。

技术实现思路

1、本技术的目的就在于解决传统的清洗方式可能无法完全覆盖轮胎模具的所有表面，导致部分区域的污垢无法清除，影响了清洗效果和产品质量，通过旋转伸缩机构，清洗头能够根据模具尺寸自动调整位置，实现全方位清洗覆盖，解决了清洗覆盖不全的问题。

2、本技术通过以下技术方案来实现上述目的：

3、一种用于轮胎模具激光清洗的旋转伸缩机构，包括有尾部伸缩箱体，所述尾部伸缩箱体一侧端内部设置有前端伸缩臂，所述前端伸缩臂一侧上端设置有旋转底座，所述旋转底座上端设置有激光清洗头，所述前端伸缩臂包括有两个导向杆位于所述前端伸缩臂的底部两侧，所述导向杆上均活动设置有导向轮。

4、进一步的，所述导向杆内侧固定连接有第一保护壳，所述第一保护壳内一侧壁上固定连接有第一旋转电机，所述第一旋转电机输出端设置有第一旋转盘，所述第一旋转盘前端固定连接有第二保护壳，所述第二保护壳内上端侧壁固定连接有第二旋转电机，所述第二旋转电机输出端设置有第二旋转盘，第一旋转电机和第二旋转电机与各自的旋转盘相连，使得导向杆和旋转盘能够在水平和垂直方向上进行轴向转动，从而实现了更加灵活和多样化的工作操作，保护壳的固定连接提高了整体结构的稳定性，减少了在运行过程中的振动和晃动，有利于保持装置的正常运行和精准定位。

5、进一步的，所述激光清洗头包括有外壳，所述外壳上端一侧设置有第一激光清洗镜头，所述第一激光清洗镜头相邻一侧端设置有第二激光清洗镜头，所述第二激光清洗镜头一侧端设置有防撞块，所述外壳底部固定连接有固定板，所述固定板与所述第二旋转盘通过锁附螺栓进行固定连接，第一激光清洗镜头和第二激光清洗镜头的设置使得清洗范围更广，清洗效果更为彻底，可以有效去除轮胎模具表面的杂质和污垢，提高了管材的加工质量和表面光洁度，防撞块的设置有效防止了激光清洗头在运行过程中与管材或其他障碍物发生碰撞，保护了清洗头和管材的安全，同时减少了设备损坏的风险，延长了设备的使用寿命。

6、进一步的，所述第一激光清洗镜头与所述第二激光清洗镜头呈90度拼接，两个清洗镜头呈90度拼接，可以同时覆盖模具的两个侧面，有效扩大了清洗的覆盖范围，提高了清洗的效率和速度。

7、进一步的，所述前端伸缩臂与所述尾部伸缩箱体通过丝杆电机进行伸缩。

8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

9、1.全方位清洗覆盖：通过尾部伸缩箱体和前端伸缩臂的设计，清洗头可以在水平和垂直方向上灵活伸缩，实现了对轮胎模具表面的全方位覆盖清洗，确保了清洗的彻底性和效率；

10、2.结构稳定性：伸缩箱体、导向杆、旋转盘等部件的固定连接以及防撞块的设置提高了整体结构的稳定性，减少了在清洗过程中的振动和晃动，有利于保持清洗头的工作稳定性和精准度。

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【技术保护点】

1.一种用于轮胎模具激光清洗的旋转伸缩机构，包括有尾部伸缩箱体(1)，其特征在于：所述尾部伸缩箱体(1)一侧端内部设置有前端伸缩臂(2)，所述前端伸缩臂(2)一侧上端设置有旋转底座(3)，所述旋转底座(3)上端设置有激光清洗头(4)，所述前端伸缩臂(2)包括有两个导向杆(21)位于所述前端伸缩臂(2)的底部两侧，所述导向杆(21)上均活动设置有导向轮(22)。

2.根据权利要求1所述的一种用于轮胎模具激光清洗的旋转伸缩机构，其特征在于：所述导向杆(21)内侧固定连接有第一保护壳(23)，所述第一保护壳(23)内一侧壁上固定连接有第一旋转电机(24)，所述第一旋转电机(24)输出端设置有第一旋转盘(25)，所述第一旋转盘(25)前端固定连接有第二保护壳(26)，所述第二保护壳(26)内上端侧壁固定连接有第二旋转电机(27)，所述第二旋转电机(27)输出端设置有第二旋转盘(28)。

3.根据权利要求2所述的一种用于轮胎模具激光清洗的旋转伸缩机构，其特征在于：所述激光清洗头(4)包括有外壳(41)，所述外壳(41)上端一侧设置有第一激光清洗镜头(42)，所述第一激光清洗镜头(42)相邻一侧端设置有第二激光清洗镜头(43)，所述第二激光清洗镜头(43)一侧端设置有防撞块(44)，所述外壳(41)底部固定连接有固定板(45)，所述固定板(45)与所述第二旋转盘(28)通过锁附螺栓进行固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于轮胎模具激光清洗的旋转伸缩机构，其特征在于：所述第一激光清洗镜头(42)与所述第二激光清洗镜头(43)呈90度拼接。

5.根据权利要求4所述的一种用于轮胎模具激光清洗的旋转伸缩机构，其特征在于：所述前端伸缩臂(2)与所述尾部伸缩箱体(1)通过丝杆电机进行伸缩。

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【技术特征摘要】

1.一种用于轮胎模具激光清洗的旋转伸缩机构，包括有尾部伸缩箱体(1)，其特征在于：所述尾部伸缩箱体(1)一侧端内部设置有前端伸缩臂(2)，所述前端伸缩臂(2)一侧上端设置有旋转底座(3)，所述旋转底座(3)上端设置有激光清洗头(4)，所述前端伸缩臂(2)包括有两个导向杆(21)位于所述前端伸缩臂(2)的底部两侧，所述导向杆(21)上均活动设置有导向轮(22)。

2.根据权利要求1所述的一种用于轮胎模具激光清洗的旋转伸缩机构，其特征在于：所述导向杆(21)内侧固定连接有第一保护壳(23)，所述第一保护壳(23)内一侧壁上固定连接有第一旋转电机(24)，所述第一旋转电机(24)输出端设置有第一旋转盘(25)，所述第一旋转盘(25)前端固定连接有第二保护壳(26)，所述第二保护壳(26)内上端侧壁固定连接有第二旋转电机(27)，所述第二旋转电机(27)输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈正，郑宇，刘中祥，叶超喜，周亮亮，黎博，
申请(专利权)人：江苏国源激光智能装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：