【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及管道对接装置，具体涉及一种手摇式管道对接装置。
技术介绍
1、在铸铁管安装期间，由于管口对接部位密封的内圆孔与铸铁管外径之间的过盈量比较大，相对接的第二铸铁管难以穿入，操作人员会将手拉葫芦栓挂连接在第一铸铁管上，将手拉葫芦中的吊钩与需穿入的第二铸铁管上的锁扣相钩挂，操作人员拉拽环式小链，使吊钩回缩，拉拽第二铸铁管移动，将两根铸铁管拉合，并使第二铸铁管的缸口端强行穿过第一铸铁管一端的密封后到指定的位置，才能将铸铁管安装到位，并实现铸铁管与铸铁管之间的密封不漏水。
2、但是采用手拉葫芦是水平放置的，拉拽小链不顺畅，比较消耗体能，安装管道效率低，产生这些问题的原因是，在将两根铸铁管拉合期间，需要将钩挂在手拉葫芦两端的钢丝锁扣从松弛状态拉紧后，才能将两根铸铁管拉合，这就需要长时间的拉拽手拉葫芦的小链，由于手拉葫芦是水平放置，拉拽小链不顺畅，比较消耗体能，并且，还要经常性的抬着手拉葫芦行走，导致工作强度大，安装管道效率低。
技术实现思路
1、本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术的实施例提出一种手摇式管道对接装置，便于对接管道，降低人员的劳动强度。
2、本专利技术实施例的手摇式管道对接装置，包括待对接的第一铸铁管和第二铸铁管，包括：连接架，所述连接架用于贴靠在第一铸铁管的临近装入密封的一端；锁紧链，所述锁紧链环绕在第一铸铁管的外圆周，且通过铰接螺栓与连接架连接，用于将连接架紧固在第一铸铁管上；自锁式手动绞盘和连接部件
3、所述自锁式手动绞盘设置在连接架上，其通过螺栓固接在连接架的一端，用于拉拽第二铸铁管。
4、本专利技术的实施例的手摇式管道对接装置，便于对接管道，降低人员的劳动强度。
5、在一些实施例中，所述连接部件包括u形环和连接件，所述u形环具有开口，所述连接件穿过开口的u形环开口两端以将u形环首尾相连以形成锁扣，所述钢丝绳穿过u形环与连接件之间，且至少部分钢丝绳缠绕在第二铸铁管上与所述连接件相连。
6、在一些实施例中，所述连接架包括：连接板，在连接板四角设置有四个第一透孔，所述第一透孔的位置与自锁式手动绞盘的底脚孔位置相吻合，用于穿入螺栓与自锁式手动绞盘相固接；在其中部的两端设置有两个第二透孔，用于穿过铰接螺栓，与锁紧链相连接；限位板，所述限位板设置在连接板的底面，用于卡接第一铸铁管的外圆面。
7、在一些实施例中，所述连接板和限位板一体成型。
8、在一些实施例中，所述手摇式管道对接装置还包括所述限位板的外端设置有限位槽，所述限位槽的形状为半圆形或v形。
9、在一些实施例中，所述锁紧链包括：圆环链；铰接螺栓，所述铰接螺栓设置在圆环链的两端，用于将连接架紧固在第一铸铁管上。
10、在一些实施例中，所述铰接螺栓包括链节，所述两个链节设置在圆环链的两端，用于连接螺杆；螺杆，所述螺杆设置在链节的一端，用于螺纹连接螺母。
11、在一些实施例中，所述手摇式管道对接装置还包括卡箍件，所述卡箍件套设在所述第二铸铁管上，且所述卡箍件上至少部分与钢丝绳相连。
12、在一些实施例中，所述手摇式管道对接装置还包括摩擦垫，所述摩擦垫设置在连接板和所述第一铸铁管之间。
13、在一些实施例中，所述摩擦垫的材质可以为丁腈橡胶、氯丁橡胶或氟橡胶中的任一种。
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1.一种手摇式管道对接装置，包括待对接的第一铸铁管和第二铸铁管，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的手摇式管道对接装置，其特征在于，所述连接部件包括U形环和连接件，所述U形环具有开口，所述连接件穿过开口的U形环开口两端以将U形环首尾相连以形成锁扣，所述钢丝绳穿过U形环与连接件之间，且至少部分钢丝绳缠绕在第二铸铁管上与所述连接件相连。
3.根据权利要求2所述的手摇式管道对接装置，其特征在于，所述连接架包括：
4.根据权利要求3所述的手摇式管道对接装置，其特征在于，所述连接板和限位板一体成型。
5.根据权利要求3所述的手摇式管道对接装置，其特征在于，还包括所述限位板的外端设置有限位槽，所述限位槽的形状为半圆形或V形。
6.根据权利要求3所述的手摇式管道对接装置，其特征在于，所述锁紧链包括：圆环链；铰接螺栓，所述铰接螺栓设置在圆环链的两端，用于将连接架紧固在第一铸铁管上。
7.根据权利要求6所述的手摇式管道对接装置，其特征在于，所述铰接螺栓包括链节，所述两个链节设置在圆环链的两端，用于连接螺杆；
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