【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机床夹具，特别是涉及一种数控机床用夹具更换机构。
技术介绍
1、随着经济的发展，工厂生产产品也大多通过机器自动生产，不需要人工生产，在工厂生产产品时需要用到机床来对零件进厂加工，在加工零件时需要用到夹具将零件进行夹持，夹具在使用一段时间之后，需要对其进行更换。
2、现有的夹具一般都是通过多个螺钉固定的，在更换时不仅需要借助扳手或者螺丝刀等工具，并且还需要将每个螺钉都拧下，过程较为复杂，不便于使用。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种数控机床用夹具更换机构，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
2、本技术的技术方案是一种数控机床用夹具更换机构，包括安装座，所述安装座的顶面设有安装板，所述安装板的顶部固定连接有夹持机构，所述安装座内壁左侧的中部轴承连接有第一螺杆，所述安装座右侧的中部开设有通孔，所述通孔内轴承套接有第二螺杆，所述安装座表面的右侧固定连接有连接框，所述第二螺杆的右端套设在连接框内，所述连接框内壁的右侧固定连接有电机，所述电机的机轴与第二螺杆的右端面固定连接，所述安装板底面的左右侧均固定连接有上固定块，所述上固定块插接在安装板内部，两块所述上固定块上均开设有第一插孔，所述第一螺杆和第二螺杆表面的中部均螺纹套接有连接板，两块所述连接板的相离面且靠近顶部处均固定连接有第一插杆，两根所述第一插杆分别插接在左右侧的第一插孔内，所述安装座的正面固定连接有控制器，所述电机和控制器电性连接。
3、在一个实施例中，所述第一螺杆的右端面固定连
4、在一个实施例中，所述安装座内壁底面的左右侧均固定连接有下固定块，两块所述下固定块上均开设有第二插孔，两块所述连接板的相离面且靠近底部处均固定连接有第二插杆，两根所述第二插杆分别插接在左右侧的第二插孔内。
5、在一个实施例中，所述安装座底面的左右侧均开设有滑槽，两块所述连接板的底面均固定连接有滑块，两块所述滑块的底部分别滑动连接在左右侧的滑槽内。
6、在一个实施例中，所述安装座顶面的四角处均开设有定位插孔，所述安装板的四角处均固定连接有定位插块，四根所述定位插块分别插接在四个定位插孔内。
7、在一个实施例中，所述安装座表面的左右侧且靠近底部处均固定连接有安装块，每块所述安装块的前后侧均开设有装配孔。
8、在一个实施例中，所述夹持机构包括侧板和固定板，所述侧板和固定板分别固定连接在安装板顶面的左右侧，所述固定板的中部螺纹套接有调节螺杆，所述调节螺杆的右端轴承连接有夹块，所述固定板的顶部与底部均活动套接有导向杆，两根所述导向杆的右端面分别与夹块左侧顶部与底部固定连接。
9、本技术所提供的有益效果是：
10、通过各部件之间相互配合，可以使两块连接板相离移动从第一插孔内拔出，解除对安装板的固定，或者使两块连接板相向移动插入到第一插孔内对安装板进行固定，从而方便对安装板进行安装与拆卸，便于对夹持机构进行更换，并且在对安装板固定后，将对连接板的部分上移限制从第一螺杆和第二螺杆上转移到下固定块上，使得对于安装板的上移限制更加稳定，夹持机构安装在安装座上更加稳定。
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1.一种数控机床用夹具更换机构，其特征在于，包括安装座，所述安装座的顶面设有安装板，所述安装板的顶部固定连接有夹持机构，所述安装座内壁左侧的中部轴承连接有第一螺杆，所述安装座右侧的中部开设有通孔，所述通孔内轴承套接有第二螺杆，所述安装座表面的右侧固定连接有连接框，所述第二螺杆的右端套设在连接框内，所述连接框内壁的右侧固定连接有电机，所述电机的机轴与第二螺杆的右端面固定连接，所述安装板底面的左右侧均固定连接有上固定块，所述上固定块插接在安装板内部，两块所述上固定块上均开设有第一插孔，所述第一螺杆和第二螺杆表面的中部均螺纹套接有连接板，两块所述连接板的相离面且靠近顶部处均固定连接有第一插杆，两根所述第一插杆分别插接在左右侧的第一插孔内，所述安装座的正面固定连接有控制器，所述电机和控制器电性连接。
2.如权利要求1所述的一种数控机床用夹具更换机构，其特征在于：所述第一螺杆的右端面固定连接有第一锥齿轮，所述第二螺杆的左端面固定连接有第二锥齿轮，所述安装座内壁后侧的中部轴承连接有转动轴，所述转动轴的前端面固定连接有第三锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮均与第三锥齿轮相啮合。p>
3.如权利要求1所述的一种数控机床用夹具更换机构，其特征在于：所述安装座内壁底面的左右侧均固定连接有下固定块，两块所述下固定块上均开设有第二插孔，两块所述连接板的相离面且靠近底部处均固定连接有第二插杆，两根所述第二插杆分别插接在左右侧的第二插孔内。
4.如权利要求1所述的一种数控机床用夹具更换机构，其特征在于：所述安装座底面的左右侧均开设有滑槽，两块所述连接板的底面均固定连接有滑块，两块所述滑块的底部分别滑动连接在左右侧的滑槽内。
5.如权利要求1所述的一种数控机床用夹具更换机构，其特征在于：所述安装座顶面的四角处均开设有定位插孔，所述安装板的四角处均固定连接有定位插块，四根所述定位插块分别插接在四个定位插孔内。
6.如权利要求1所述的一种数控机床用夹具更换机构，其特征在于：所述安装座表面的左右侧且靠近底部处均固定连接有安装块，每块所述安装块的前后侧均开设有装配孔。
7.如权利要求1所述的一种数控机床用夹具更换机构，其特征在于：所述夹持机构包括侧板和固定板，所述侧板和固定板分别固定连接在安装板顶面的左右侧，所述固定板的中部螺纹套接有调节螺杆，所述调节螺杆的右端轴承连接有夹块，所述固定板的顶部与底部均活动套接有导向杆，两根所述导向杆的右端面分别与夹块左侧顶部与底部固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种数控机床用夹具更换机构，其特征在于，包括安装座，所述安装座的顶面设有安装板，所述安装板的顶部固定连接有夹持机构，所述安装座内壁左侧的中部轴承连接有第一螺杆，所述安装座右侧的中部开设有通孔，所述通孔内轴承套接有第二螺杆，所述安装座表面的右侧固定连接有连接框，所述第二螺杆的右端套设在连接框内，所述连接框内壁的右侧固定连接有电机，所述电机的机轴与第二螺杆的右端面固定连接，所述安装板底面的左右侧均固定连接有上固定块，所述上固定块插接在安装板内部，两块所述上固定块上均开设有第一插孔，所述第一螺杆和第二螺杆表面的中部均螺纹套接有连接板，两块所述连接板的相离面且靠近顶部处均固定连接有第一插杆，两根所述第一插杆分别插接在左右侧的第一插孔内，所述安装座的正面固定连接有控制器，所述电机和控制器电性连接。
2.如权利要求1所述的一种数控机床用夹具更换机构，其特征在于：所述第一螺杆的右端面固定连接有第一锥齿轮，所述第二螺杆的左端面固定连接有第二锥齿轮，所述安装座内壁后侧的中部轴承连接有转动轴，所述转动轴的前端面固定连接有第三锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮均与第三锥齿轮相啮合。
3.如权利要求1所述的一种数控机床用夹具更换机构，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙耀武，林平，孔鲁峰，张美玲，胡晓庆，
申请(专利权)人：浙江重力智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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