【技术实现步骤摘要】
本技术属于刀具生产，特别涉及一种具有防护结构的刀具生产工装。
技术介绍
1、金刚石刀具在生产过程中需要进行煅烧，煅烧过程中煅烧与冷却之间的间隙时间越短，刀具的锻造质量越好。
2、经检索，现有技术中，中国专利申请号：cn202221716472.3，申请日：2022-07-04，公开了一种用于金属切割刀具生产用煅烧装置，该用于金属切割刀具生产用煅烧装置，包括煅烧装置主体，所述煅烧装置主体的右侧设置有底板，所述底板的下表面固定连接有支撑腿，所述底板的上表面固定连接有安装板一。通过电机带动冷却板移动，使配合槽与放置板相接触，即可借助煅烧工具将刀具移动至冷却板上，然后将刀具移动至煅烧炉外，提高了冷却效率，同时，后续的刀具可以放入煅烧炉内，进行煅烧加工，通过设置了底板、支撑腿、抵接板，可以为冷却板提供稳定的支撑，
3、但该装置仍存在以下缺陷：虽然上述实施例提高了煅烧的效率，使用起来比较理想，可以一次性承受多个刀具，使用起来比较耐用。但是该装置防护效果以及冷却效率仍具有局限性，自然冷却时间较长生产效率低下。
技术实现思路
1、针对上述问题，本技术提供了一种具有防护结构的刀具生产工装，包括工作面板，所述工作面板的表面开设有限位开槽，所述工作面板的底部活动卡接设有冷却液箱体，所述冷却液箱体的内部活动卡接设有网格栅板，所述工作面板的顶部设有煅烧炉箱体，所述煅烧炉箱体的一侧壁上设有操作面板；
2、所述煅烧炉箱体的顶部嵌入设有煅烧组件，所述煅烧炉箱体的内部侧壁上设有第
3、进一步的所述工作面板的底部设有若干组固定支撑腿，若干组所述固定支撑腿分别位于工作面板的底部拐角处，所述限位开槽的中轴线与工作面板的中轴线重合。
4、进一步的，所述冷却液箱体位于限位开槽的正下方，所述冷却液箱体的一侧壁上开设有进液端口，所述进液端口位于冷却液箱体的侧壁顶端，所述冷却液箱体的一侧壁上开设有排液出口，所述排液出口位于冷却液箱体的侧壁底端，所述网格栅板位于排液出口的上方。
5、进一步的，所述煅烧炉箱体的底部为开放式结构设置，所述煅烧炉箱体的一侧壁上设有开合门板，所述开合门板与煅烧炉箱体的侧壁活动卡接设置，且所述开合门板的表面一端设有门板把手，所述开合门板的表面嵌入设有透明观测窗。
6、进一步的所述密封板与煅烧炉箱体的侧壁底端滑动卡接设置，且所述密封板的表面设有密封板把手。
7、进一步的，所述支撑底板位于煅烧炉箱体的内部底端，两组所述连接转杆分别与支撑底板的相对两侧壁固定连接，所述煅烧炉箱体的内部侧壁上设有限位块，一组所述连接转杆与限位块活动卡接设置，所述驱动电机的输出端与一组连接转杆的一端传动连接。
8、进一步的，所述夹持组件的表面对称开设有两组限位滑槽，每两组所述夹持板分别与一组限位滑槽贴合设置，每组所述限位滑槽的内部均对称设有两组第二螺杆，两组所述第二螺杆的一端均贯穿夹持组件的侧壁，两组所述第二螺杆的一端均设有一组螺杆旋钮。
9、进一步的，每组所述限位滑槽的内部均设有两组第二滑块，两组所述第二滑块分别与两组第二螺杆的表面螺纹连接，且两组所述第二滑块分别与两组夹持板固定连接，所述夹持组件的一侧壁上设有推拉把手。
10、本技术的有益效果是：
11、1、煅烧完成后，将密封板抽离煅烧炉箱体的内部，通过工作面板的底部活动卡接设有冷却液箱体，通过驱动电机带动连接转杆转动的同时支撑底板转动，将刀具浸没冷却液内部，提高焊接效率同时提高设备安全性，再通过冷却液箱体的内部活动卡接设有网格栅板，能够将煅烧产生的废渣进行筛除，通过夹持组件与支撑底板滑动卡接设置，便于工人将刀具进行拿取或放置，提高设备使用便捷性的同时又达到了提高设备安全性的效果。
12、2、通过若干组夹持板进行限位夹持，通过操作面板对煅烧组件进行调控，通过第一传感器与第二传感器的设置，能够将煅烧炉箱体内部以及夹持组件表面的温度传递至操作面板，提高煅烧时对所需的温度的把控，提高刀具煅烧质量的同时又达到提高设备实用性的效果。
13、本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
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1.一种具有防护结构的刀具生产工装，包括工作面板(1)，其特征在于：所述工作面板(1)的表面开设有限位开槽(3)，所述工作面板(1)的底部活动卡接设有冷却液箱体(4)，所述冷却液箱体(4)的内部活动卡接设有网格栅板(7)，所述工作面板(1)的顶部设有煅烧炉箱体(8)，所述煅烧炉箱体(8)的一侧壁上设有操作面板(12)；
2.根据权利要求1所述的具有防护结构的刀具生产工装，其特征在于：所述工作面板(1)的底部设有若干组固定支撑腿(2)，若干组所述固定支撑腿(2)分别位于工作面板(1)的底部拐角处，所述限位开槽(3)的中轴线与工作面板(1)的中轴线重合。
3.根据权利要求2所述的具有防护结构的刀具生产工装，其特征在于：所述冷却液箱体(4)位于限位开槽(3)的正下方，所述冷却液箱体(4)的一侧壁上开设有进液端口(5)，所述进液端口(5)位于冷却液箱体(4)的侧壁顶端，所述冷却液箱体(4)的一侧壁上开设有排液出口(6)，所述排液出口(6)位于冷却液箱体(4)的侧壁底端，所述网格栅板(7)位于排液出口(6)的上方。
4.根据权利要求1所述的具有防护结构的
5.根据权利要求4所述的具有防护结构的刀具生产工装，其特征在于：所述密封板(15)与煅烧炉箱体(8)的侧壁底端滑动卡接设置，且所述密封板(15)的表面设有密封板把手(16)。
6.根据权利要求4所述的具有防护结构的刀具生产工装，其特征在于：所述支撑底板(17)位于煅烧炉箱体(8)的内部底端，两组所述连接转杆(18)分别与支撑底板(17)的相对两侧壁固定连接，所述煅烧炉箱体(8)的内部侧壁上设有限位块(19)，一组所述连接转杆(18)与限位块(19)活动卡接设置，所述驱动电机(20)的输出端与一组连接转杆(18)的一端传动连接。
7.根据权利要求1所述的具有防护结构的刀具生产工装，其特征在于：所述夹持组件(21)的表面对称开设有两组限位滑槽(22)，每两组所述夹持板(23)分别与一组限位滑槽(22)贴合设置，每组所述限位滑槽(22)的内部均对称设有两组第二螺杆(24)，两组所述第二螺杆(24)的一端均贯穿夹持组件(21)的侧壁，两组所述第二螺杆(24)的一端均设有一组螺杆旋钮(25)。
8.根据权利要求7所述的具有防护结构的刀具生产工装，其特征在于：每组所述限位滑槽(22)的内部均设有两组第二滑块，两组所述第二滑块分别与两组第二螺杆(24)的表面螺纹连接，且两组所述第二滑块分别与两组夹持板(23)固定连接，所述夹持组件(21)的一侧壁上设有推拉把手(26)。
...【技术特征摘要】
1.一种具有防护结构的刀具生产工装，包括工作面板(1)，其特征在于：所述工作面板(1)的表面开设有限位开槽(3)，所述工作面板(1)的底部活动卡接设有冷却液箱体(4)，所述冷却液箱体(4)的内部活动卡接设有网格栅板(7)，所述工作面板(1)的顶部设有煅烧炉箱体(8)，所述煅烧炉箱体(8)的一侧壁上设有操作面板(12)；
2.根据权利要求1所述的具有防护结构的刀具生产工装，其特征在于：所述工作面板(1)的底部设有若干组固定支撑腿(2)，若干组所述固定支撑腿(2)分别位于工作面板(1)的底部拐角处，所述限位开槽(3)的中轴线与工作面板(1)的中轴线重合。
3.根据权利要求2所述的具有防护结构的刀具生产工装，其特征在于：所述冷却液箱体(4)位于限位开槽(3)的正下方，所述冷却液箱体(4)的一侧壁上开设有进液端口(5)，所述进液端口(5)位于冷却液箱体(4)的侧壁顶端，所述冷却液箱体(4)的一侧壁上开设有排液出口(6)，所述排液出口(6)位于冷却液箱体(4)的侧壁底端，所述网格栅板(7)位于排液出口(6)的上方。
4.根据权利要求1所述的具有防护结构的刀具生产工装，其特征在于：所述煅烧炉箱体(8)的底部为开放式结构设置，所述煅烧炉箱体(8)的一侧壁上设有开合门板(9)，所述开合门板(9)与煅烧炉箱体(8)的侧壁活动卡接设置，且所述开合门板(9)的表面一端设有门板把手(11)，所述开合门板(9)的表面嵌入...
【专利技术属性】
技术研发人员：李细知，周婵媛，李锋，段海霞，
申请(专利权)人：江西胜煌超硬材料工具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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