【技术实现步骤摘要】
本技术涉及防爆电机接线盒，具体是一种防爆变频电机引线固定器。
技术介绍
1、防爆变频电机是一种可以在易燃易爆场所使用的一种电机，运行时不产生电火花，防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。此外，在纺织、冶金、城市燃气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。
2、隔爆变频电机采用隔爆外壳把可能产生火花、电弧和危险温度的电气部分与周围的爆炸性气体混合物隔开，防爆电机用的引接线，是相对平常的电缆产品，是接入防爆电机绕组本线与接端头的主要导电原材料，其中引接线与电机接线端的连接通过防爆接线盒来进行密封防护，防爆接线盒是一种具有防爆性和强密封性的连接器件，从外观上看它是一个封闭的盒子，当引接线穿过防爆接线盒上的出线孔后，通过挤压出线孔内部的橡胶密封圈，使橡胶密封圈紧密贴合于引接线外侧与出线孔内壁，从而使得防爆接线盒内腔保持良好的密封性，并且防爆接线盒的外壳通常由铝合金制成，具有更好的耐火性和耐腐蚀性。
3、而在实际安装引接线时，防爆接线盒的顶壳的安装固定与出线孔的密封操作为分步操作，为了简化此动作，提供一种防爆变频电机引线固定器。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：为了解决上述背景中的问题，提供一种防爆变频电机引线固定器。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防爆变频电机引线固定器，包括由防爆盒、防爆盖、穿线孔柱组成的防爆接线盒，所述防爆盖通过螺栓固定于防爆盒顶部，所述穿线孔柱固定于防爆盒外壁一侧，且所述穿线孔柱内部开设
3、所述防爆盖、穿线孔柱以及密封组件的外部分布有联动组件，所述联动组件用于将防爆盖安装动力传递给密封组件实现密封组件的密封操作；
4、所述联动组件包括预对接单元、挤压单元；所述预对接单元用于实现密封组件的组装预对接，所述挤压单元用于对预对接单元形成挤压实现密封组件的挤压密封。
5、作为本技术再进一步的方案：所述密封组件包括安装槽、橡胶密封圈、金属环形垫片、外接孔柱；所述安装槽开设于穿线孔柱远离防爆盒的一端且与接线孔连通，所述橡胶密封圈、金属环形垫片依次安装于穿线孔柱内侧，所述外接孔柱套接于引接线外侧，且引接线依次穿过橡胶密封圈、金属环形垫片、穿线孔；
6、所述外接孔柱插接于安装槽内侧对金属环形垫片施加挤压力，金属环形垫片将挤压力传递给橡胶密封圈使其形变，橡胶密封圈紧密贴合于引接线外侧、穿线孔与安装槽的内壁，实现对穿线孔的密封封堵。
7、作为本技术再进一步的方案：所述预对接单元包括固定侧块、弧形限位块、对接侧块；所述固定侧块对称固定于穿线孔柱的外壁两侧且位于穿线孔柱远离防爆盒的一端，所述弧形限位块对称固定于两个固定侧块远离穿线孔柱的一侧端面；
8、所述对接侧块对称固定于外接孔柱的外壁两侧，所述外接孔柱端头插入安装槽内部时，对接侧块卡接于弧形限位块内侧实现外接孔柱的初步限位。
9、作为本技术再进一步的方案：所述挤压单元包括连接臂、定位柱、压紧柱；所述连接臂对称固定于防爆盖的外壁一端，所述定位柱、压紧柱对称竖直固定于连接臂的底部，所述防爆盖与防爆盒靠近贴合时，定位柱贴合于固定侧块靠近防爆盒的一端，所述压紧柱对对接侧块的端面形成挤压，用于为外接孔柱挤压橡胶密封圈形变提供动力。
10、作为本技术再进一步的方案：所述压紧柱底部靠近定位柱的一端呈斜面结构，且所述定位柱、压紧柱之间的间距与固定侧块、对接侧块的厚度之和相匹配。
11、作为本技术再进一步的方案：所述外接孔柱的外壁一侧开设有缺口槽，所述缺口槽的内侧通过螺栓安装有压紧片，所述压紧片用于对引接线进行夹持固定。
12、作为本技术再进一步的方案：所述防爆盒、穿线孔柱、安装槽、固定侧块、弧形限位块通过浇注工艺一体成型，所述防爆盖、连接臂、定位柱、压紧柱通过浇注工艺一体成型，所述外接孔柱、缺口槽、对接侧块通过浇注工艺一体成型。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
14、通过设置联动组件，在防爆盖压合在防爆盒顶部时，压紧柱的底部斜面接触到对接侧块并给予其挤压力，使对接侧块向固定侧块靠近，此时外接孔柱挤压金属环形垫片，金属环形垫片挤压橡胶密封圈，橡胶密封圈形变对穿线孔柱的内腔进行封堵，即可实现防爆盒的密封防护，相较于传统的安装结构，其操作步骤更少、安装更加便捷、高效。
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1.一种防爆变频电机引线固定器，包括由防爆盒（101）、防爆盖（102）、穿线孔柱（103）组成的防爆接线盒（1），所述防爆盖（102）通过螺栓固定于防爆盒（101）顶部，所述穿线孔柱（103）固定于防爆盒（101）外壁一侧，且所述穿线孔柱（103）内部开设有贯穿至防爆盒（101）内部的穿线孔，其特征在于，所述穿线孔柱（103）的内侧设置有密封组件（2），所述密封组件（2）用于在引接线穿过穿线孔时对穿线孔与引接线之间进行密封；
2.根据权利要求1所述的一种防爆变频电机引线固定器，其特征在于，所述密封组件（2）包括安装槽（201）、橡胶密封圈（202）、金属环形垫片（203）、外接孔柱（204）；所述安装槽（201）开设于穿线孔柱（103）远离防爆盒（101）的一端且与接线孔连通，所述橡胶密封圈（202）、金属环形垫片（203）依次安装于穿线孔柱（103）内侧，所述外接孔柱（204）套接于引接线外侧，且引接线依次穿过橡胶密封圈（202）、金属环形垫片（203）、穿线孔；
3.根据权利要求2所述的一种防爆变频电机引线固定器，其特征在于，所述预对接单元包括固定侧
4.根据权利要求3所述的一种防爆变频电机引线固定器，其特征在于，所述挤压单元包括连接臂（304）、定位柱（305）、压紧柱（306）；所述连接臂（304）对称固定于防爆盖（102）的外壁一端，所述定位柱（305）、压紧柱（306）对称竖直固定于连接臂（304）的底部，所述防爆盖（102）与防爆盒（101）靠近贴合时，定位柱（305）贴合于固定侧块（301）靠近防爆盒（101）的一端，所述压紧柱（306）对对接侧块（303）的端面形成挤压，用于为外接孔柱（204）挤压橡胶密封圈（202）形变提供动力。
5.根据权利要求4所述的一种防爆变频电机引线固定器，其特征在于，所述压紧柱（306）底部靠近定位柱（305）的一端呈斜面结构，且所述定位柱（305）、压紧柱（306）之间的间距与固定侧块（301）、对接侧块（303）的厚度之和相匹配。
6.根据权利要求2所述的一种防爆变频电机引线固定器，其特征在于，所述外接孔柱（204）的外壁一侧开设有缺口槽（205），所述缺口槽（205）的内侧通过螺栓安装有压紧片（206），所述压紧片（206）用于对引接线进行夹持固定。
7.根据权利要求4所述的一种防爆变频电机引线固定器，其特征在于，所述防爆盒（101）、穿线孔柱（103）、安装槽（201）、固定侧块（301）、弧形限位块（302）通过浇注工艺一体成型，所述防爆盖（102）、连接臂（304）、定位柱（305）、压紧柱（306）通过浇注工艺一体成型，所述外接孔柱（204）、缺口槽（205）、对接侧块（303）通过浇注工艺一体成型。
...【技术特征摘要】
1.一种防爆变频电机引线固定器，包括由防爆盒（101）、防爆盖（102）、穿线孔柱（103）组成的防爆接线盒（1），所述防爆盖（102）通过螺栓固定于防爆盒（101）顶部，所述穿线孔柱（103）固定于防爆盒（101）外壁一侧，且所述穿线孔柱（103）内部开设有贯穿至防爆盒（101）内部的穿线孔，其特征在于，所述穿线孔柱（103）的内侧设置有密封组件（2），所述密封组件（2）用于在引接线穿过穿线孔时对穿线孔与引接线之间进行密封；
2.根据权利要求1所述的一种防爆变频电机引线固定器，其特征在于，所述密封组件（2）包括安装槽（201）、橡胶密封圈（202）、金属环形垫片（203）、外接孔柱（204）；所述安装槽（201）开设于穿线孔柱（103）远离防爆盒（101）的一端且与接线孔连通，所述橡胶密封圈（202）、金属环形垫片（203）依次安装于穿线孔柱（103）内侧，所述外接孔柱（204）套接于引接线外侧，且引接线依次穿过橡胶密封圈（202）、金属环形垫片（203）、穿线孔；
3.根据权利要求2所述的一种防爆变频电机引线固定器，其特征在于，所述预对接单元包括固定侧块（301）、弧形限位块（302）、对接侧块（303）；所述固定侧块（301）对称固定于穿线孔柱（103）的外壁两侧且位于穿线孔柱（103）远离防爆盒（101）的一端，所述弧形限位块（302）对称固定于两个固定侧块（301）远离穿线孔柱（103）的一侧端面；
4.根据权利要求3所述的一种防爆变频电机引线固定器，...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹栋杰，谭红艳，王中香，谭洪林，
申请(专利权)人：山东森杰电机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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