System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种耐磨橡胶用切割装置制造方法及图纸_技高网

一种耐磨橡胶用切割装置制造方法及图纸

技术编号:43939563 阅读:5 留言:0更新日期:2025-01-07 21:31
本发明专利技术涉及橡胶生产切割技术领域,且公开了一种耐磨橡胶用切割装置,包括固定架、固定机构和切割机构,所述固定机构安装于固定架的顶面,所述切割机构安装于固定机构的上端,所述固定机构包括支撑单元、调节单元和固定单元,所述支撑单元安装于固定架的顶面,所述调节单元安装于支撑单元的中部。该耐磨橡胶用切割装置,通过安装了固定机构,在对橡胶管进行切割前将其于插杆的表面,将支撑立板通过导轨向中部推动使转动齿轮带动两侧滑动齿条同时移动,进而可对橡胶软管固定,之后将充气泵开启使输气软管向充气袋中部充气膨胀,进而可对橡胶软管进行支撑,从而达到了对橡胶软管进行固定的目的,解决了原有装置对橡胶软管挤压所产生的变形的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及橡胶生产切割,具体为一种耐磨橡胶用切割装置


技术介绍

1、橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料,在室温下富有弹性,在很小的外力作用下能产生较大形变,除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物,它的玻璃化转变温度低,分子量往往很大,大于几十万,橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成;合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。

2、公告号为cn216442635u的一种橡胶软管切割用支撑装置,涉及橡胶软管
,包括工作平台,所述工作平台的上方设有顶架,所述顶架底面的边角处均固定连接有支撑杆,每个支撑杆的上端均与顶架的底面固定连接,顶架的底面固定连接有电动推杆,电动推杆的底端固定连接有电机一,电机一的输出转轴安装有切割片。本专利设计结构合理,它能够通过工作平台、支撑杆、顶架、电动推杆、电机一、切割片、升降机构、夹持机构和滑槽的配合设计,横条下降带动升降滑杆、横架和挤压板下降,通过挤压板对软管进行垂直方向的固定,对软管实现良好的固定效果,在对软管进行切割时,不会使软管的切口出现不齐的现象发生,不会影响到软管的切割质量。

3、上述装置还有一定不足,该装置对软管进行固定时,通过两侧的卡块对软管进行夹持固定,但是由于软管本身材质娇软,夹块夹持力度较大会使其发生形变,从而会对切割的精度造成影响,且由于软管需要对接的原因,其切口并不全是处置切割,部分橡胶软管需要进行倾斜切割,而该装置的切割方式单一,并不能满足大部分的需求,因此需要对上述装置进行改进。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种耐磨橡胶用切割装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种耐磨橡胶用切割装置,包括固定架、固定机构和切割机构,所述固定机构安装于固定架的顶面,所述切割机构安装于固定机构的上端,所述固定机构包括支撑单元、调节单元和固定单元,所述支撑单元安装于固定架的顶面,所述调节单元安装于支撑单元的中部,所述固定单元安装于调节单元的中部,所述切割机构包括升降单元、角度调节单元和切割单元,所述升降单元安装于固定架的顶面,所述角度调节单元安装于升降单元的底端,所述切割单元安装于较短调节单元的底端。

3、根据上述技术方案,所述支撑单元包括固定板、导轨和支撑立板,所述固定板固定安装于固定架的顶面,所述固定板的顶面开设有矩形槽,所述导轨固定安装于固定板的顶面,所述支撑立板滑动安装于导轨的表面。

4、根据上述技术方案,所述调节单元包括滑动齿条、转杆和转动齿轮,所述滑动齿条固定安装于支撑立板的底面,且所述滑动齿条滑动安装于矩形槽的内壁,所述转杆的底端固定安装于矩形槽内壁的底面,所述转动齿轮转动安装于转杆的表面,且所述转动齿轮与滑动齿条啮合,通过转动齿轮与滑动齿条啮合,进而可使一侧的滑动齿条移动同时可使另一侧的滑动齿条进行同步对向运动。

5、根据上述技术方案,所述固定单元包括充气泵、输气软管、插杆和充气袋,所述充气泵固定安装于滑动齿条的右面,所述插杆的右端固定安装于支撑立板的左面,所述充气袋固定安装于插杆的表面,所述充气泵的右端固定安装于充气泵的输出端,且所述输气软管的左端固定安装于充气袋的输入端。

6、根据上述技术方案,所述升降单元包括支撑架和电动伸缩泵,所述支撑架的底端固定安装于固定架的顶面,所述电动伸缩泵固定安装于支撑架的顶面,且所述电动伸缩泵的输出端贯穿安装于支撑架顶端的底面。

7、根据上述技术方案,所述角度调节单元包括转动板、连接块和伸缩泵,所述转动板安装于电动伸缩泵的输出端,且所述转动板与电动伸缩泵铰接,所述连接块固定安装于转动板的底面,所述伸缩泵的底端与转动板铰接,且所述伸缩泵的顶端与电动伸缩泵铰接。

8、根据上述技术方案,所述切割单元包括伺服电机、传动杆、传动轮、切刀支架、转轴、刀盘、从动轮和传动皮带,所述伺服电机固定安装于连接块的右面,所述传动杆的右端传动安装于伺服电机的输出端,且所述伺服电机的左端贯穿安装于连接块的左面,所述传动轮固定安装于传动杆的左端,所述切刀支架固定安装于连接块的底面,所述转轴转动安装于切刀支架的中部,且所述转轴的左端贯穿安装于切刀支架的左面,所述刀盘固定安装于转轴的表面,且所述刀盘安装于切刀支架的中部,所述从动轮固定安装于转轴的左端,所述传动皮带传动安装于传动轮与从动轮的表面。

9、根据上述技术方案,所述支撑立板的数量为两个,两个所述支撑立板左右对称安装于导轨的表面,通过在两侧对称安装支撑立板,进而可使橡胶软管固定时效率增加。

10、与现有技术相比,本专利技术所达到的有益效果是:本专利技术,

11、1、该耐磨橡胶用切割装置,通过安装了固定机构,在对橡胶管进行切割前将其于插杆的表面,将支撑立板通过导轨向中部推动使转动齿轮带动两侧滑动齿条同时移动,进而可对橡胶软管固定,之后将充气泵开启使输气软管向充气袋中部充气膨胀,进而可对橡胶软管进行支撑,从而达到了对橡胶软管进行固定的目的,解决了原有装置对橡胶软管挤压所产生的变形的问题。

12、2、该耐磨橡胶用切割装置,通过安装了切割机构中的角度调节单元,通过开启伸缩泵延伸或收缩,进而可使转动板以电动伸缩泵的底端为轴心进行转动,同底端的切割单元进行角度的调节,从而达到了对切割角度进行调节的目的。

13、3、该耐磨橡胶用切割装置,通过安装了切割机构中的切割单元,通过伺服电机传动带动传动杆转动,进而可使传动轮进行转动,传动轮转动通过传动皮带带动从动轮进行转动,进而可通过转轴带动刀盘进行转动,从而达到了对刀盘进行传动的目的。

14、4、该耐磨橡胶用切割装置,通过安装了切割机构中的升降单元,通过开启电动伸缩泵使底端延伸,可带动底端的切割单元向下移动,在移动的过程中对刀盘的位置进行调节,从而可达到对橡胶软管进行切割的目的。

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【技术保护点】

1.一种耐磨橡胶用切割装置,包括固定架(1)、固定机构(2)和切割机构(3),其特征在于:所述固定机构(2)安装于固定架(1)的顶面,所述切割机构(3)安装于固定机构(2)的上端;

2.根据权利要求1所述的一种耐磨橡胶用切割装置,其特征在于:所述支撑单元包括固定板(201)、导轨(203)和支撑立板(204),所述固定板(201)固定安装于固定架(1)的顶面,所述固定板(201)的顶面开设有矩形槽(202),所述导轨(203)固定安装于固定板(201)的顶面,所述支撑立板(204)滑动安装于导轨(203)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨橡胶用切割装置,其特征在于:所述调节单元包括滑动齿条(205)、转杆(206)和转动齿轮(207),所述滑动齿条(205)固定安装于支撑立板(204)的底面,且所述滑动齿条(205)滑动安装于矩形槽(202)的内壁,所述转杆(206)的底端固定安装于矩形槽(202)内壁的底面,所述转动齿轮(207)转动安装于转杆(206)的表面,且所述转动齿轮(207)与滑动齿条(205)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨橡胶用切割装置,其特征在于:所述固定单元包括充气泵(208)、输气软管(209)、插杆(210)和充气袋(211),所述充气泵(208)固定安装于滑动齿条(205)的右面,所述插杆(210)的右端固定安装于支撑立板(204)的左面,所述充气袋(211)固定安装于插杆(210)的表面,所述充气泵(208)的右端固定安装于充气泵(208)的输出端,且所述输气软管(209)的左端固定安装于充气袋(211)的输入端。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨橡胶用切割装置,其特征在于:所述升降单元包括支撑架(301)和电动伸缩泵(302),所述支撑架(301)的底端固定安装于固定架(1)的顶面,所述电动伸缩泵(302)固定安装于支撑架(301)的顶面,且所述电动伸缩泵(302)的输出端贯穿安装于支撑架(301)顶端的底面。

6.根据权利要求1所述的一种耐磨橡胶用切割装置,其特征在于:所述角度调节单元包括转动板(303)、连接块(304)和伸缩泵(313),所述转动板(303)安装于电动伸缩泵(302)的输出端,且所述转动板(303)与电动伸缩泵(302)铰接,所述连接块(304)固定安装于转动板(303)的底面,所述伸缩泵(313)的底端与转动板(303)铰接,且所述伸缩泵(313)的顶端与电动伸缩泵(302)铰接。

7.根据权利要求1所述的一种耐磨橡胶用切割装置,其特征在于:所述切割单元包括伺服电机(305)、传动杆(306)、传动轮(307)、切刀支架(308)、转轴(309)、刀盘(310)、从动轮(311)和传动皮带(312),所述伺服电机(305)固定安装于连接块(304)的右面,所述传动杆(306)的右端传动安装于伺服电机(305)的输出端,且所述伺服电机(305)的左端贯穿安装于连接块(304)的左面,所述传动轮(307)固定安装于传动杆(306)的左端,所述切刀支架(308)固定安装于连接块(304)的底面,所述转轴(309)转动安装于切刀支架(308)的中部,且所述转轴(309)的左端贯穿安装于切刀支架(308)的左面,所述刀盘(310)固定安装于转轴(309)的表面,且所述刀盘(310)安装于切刀支架(308)的中部,所述从动轮(311)固定安装于转轴(309)的左端,所述传动皮带(312)传动安装于传动轮(307)与从动轮(311)的表面。

8.根据权利要求2所述的一种耐磨橡胶用切割装置,其特征在于:所述支撑立板(204)的数量为两个,两个所述支撑立板(204)左右对称安装于导轨(203)的表面。

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【技术特征摘要】

1.一种耐磨橡胶用切割装置,包括固定架(1)、固定机构(2)和切割机构(3),其特征在于:所述固定机构(2)安装于固定架(1)的顶面,所述切割机构(3)安装于固定机构(2)的上端;

2.根据权利要求1所述的一种耐磨橡胶用切割装置,其特征在于:所述支撑单元包括固定板(201)、导轨(203)和支撑立板(204),所述固定板(201)固定安装于固定架(1)的顶面,所述固定板(201)的顶面开设有矩形槽(202),所述导轨(203)固定安装于固定板(201)的顶面,所述支撑立板(204)滑动安装于导轨(203)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨橡胶用切割装置,其特征在于:所述调节单元包括滑动齿条(205)、转杆(206)和转动齿轮(207),所述滑动齿条(205)固定安装于支撑立板(204)的底面,且所述滑动齿条(205)滑动安装于矩形槽(202)的内壁,所述转杆(206)的底端固定安装于矩形槽(202)内壁的底面,所述转动齿轮(207)转动安装于转杆(206)的表面,且所述转动齿轮(207)与滑动齿条(205)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨橡胶用切割装置,其特征在于:所述固定单元包括充气泵(208)、输气软管(209)、插杆(210)和充气袋(211),所述充气泵(208)固定安装于滑动齿条(205)的右面,所述插杆(210)的右端固定安装于支撑立板(204)的左面,所述充气袋(211)固定安装于插杆(210)的表面,所述充气泵(208)的右端固定安装于充气泵(208)的输出端,且所述输气软管(209)的左端固定安装于充气袋(211)的输入端。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨橡胶用切割装置,其特征在于:所述升降单元包括支撑架(301)和电动伸缩泵(302),所述支撑架(301)的底端固定安装于固定架(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:江庆国
申请(专利权)人:南通尤耐特塑胶新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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