【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及稀土永磁体，特别涉及一种含铈高矫顽力稀土永磁体及其制备方法。
技术介绍
1、铈基烧结钕铁硼磁体目前已经得到了广泛的应用，稀土铈具有低廉的价格以及丰富的储量，高比例取代部分稀土元素是目前生产稀土永磁体的主要发展趋势，由于ce2fe14b相的本征磁性能低于nd2fe14b相的本征磁性能，其中，ce为铈元素，nd为钕元素，fe为铁元素，b为硼元素，因而限制了铈元素在制备钕铁硼磁体中的广泛利用，另外，随着铈含量的增加，磁体中refe2相的比例也会随之升高，其中，re为稀土元素，refe2相特征表现为软磁性，会恶化磁性能，因而，限制了铈元素高比例对稀土元素的取代。
2、故基于此，提出本专利技术技术方案。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种含铈高矫顽力稀土永磁体及其制备方法，解决的技术问题是，提供一种铈含量高且矫顽力好的稀土永磁体。
2、为达成上述目的，本专利技术的解决方案为：一种含铈高矫顽力稀土永磁体，所述永磁体以质量百分比计，其成分为reanbfe100-a-b-c-dcocbd，re为稀土元素镧、铈、镨、钕元素中的两种或两种以上的组合，且必须含有铈元素，铈元素的质量百分比不低于6%，n为铝、铜、镓、锆中的一种或多种组合，fe为铁元素，co为钴元素，b为硼元素；
3、其中，a、b、c和d分别满足以下关系，26≤a≤35，0.2≤b≤6.7，0.2≤c≤7.5，0.85≤d≤1.3。
4、本专利技术还提供一种含铈高矫顽
5、更进一步的，所述主相合金以质量百分比计，其成分为（cea1re'b1-a1）b1qbalmc1bd1，ce为铈元素，re'为稀土元素镧、铈、镨、钕元素中的一种或几种，q为铁元素，m为镓、铝、铜、锆、钴元素中的一种或几种，b为硼元素；
6、其中，a1，b1，c1，d1分别满足以下关系：6≤a1≤20，28≤b1≤31，0≤c1≤2，0.9≤d1≤1.1，bal表示为余量，bal=100- b1- c1- d1，铈元素的含量为a1，re'的含量为b1- a1，ce和re'的含量的总和为b1。
7、更进一步的，所述辅相合金以质量百分比计，其成分为re"a2q"b2m"c2，re"为稀土元素镧、铈、镨、钕元素中的一种或几种，q"为铁、钴元素中的一种或两种，且q"至少包含钴元素，m"为镓、铝、铜、锆元素中的一种或几种；
8、其中，a2，b2，c2分别满足以下关系：15≤a2≤45，25≤b2≤55，5≤c2≤15，a2+b2+c2=100。
9、更进一步的，所述永磁体包含(re'，ce)2fe14b主相、(reh，ce)2(fe，co)14b主相和富稀土相；
10、其中，所述主相合金中包含所述(re'，ce)2fe14b主相，主相合金与辅相合金以双合金形式制备过程中进行晶界重构，形成所述(reh，ce)2(fe，co)14b主相和富稀土相，reh表示为晶界重构后所包含的稀土元素。
11、更进一步的，包括以下步骤：
12、s1：将主相合金通过真空速凝工艺制备主相合金薄带，再通过氢破和气流磨工艺将主相合金薄带制备成主相合金粉末，所述真空速凝工艺的真空度≤5.0～2pa；
13、将辅相合金通过真空速凝工艺制备辅相合金薄带，再通过氢破和气流磨工艺将辅相合金薄带制备成辅相合金粉末，所述真空速凝工艺的真空度≤5.0～2pa；
14、s2：将主相合金粉末和辅相合金粉末在惰性气体保护下均匀混合，形成混合粉末，所述辅相合金粉末占所述混合粉末总质量的3%～10%；
15、s3：将得到的混合粉末在1.5～2.5t的磁场下进行取向成型得到生坯；
16、s4：将得到的生坯进行真空封装，180-220mpa间冷等静压后，放入真空烧结炉进行烧结和热处理，得到所述永磁体。
17、更进一步的，烧结温度为950～1080℃，烧结时间为3～5h。
18、更进一步的，热处理的一级时效温度区间为700～920℃，时间为3～5h，热处理的二级时效温度区间为400～700℃，时间为3～5h。
19、更进一步的，主相合金薄带厚度为0.2～0.5mm。
20、更进一步的，主相合金粉末为3～5μm，辅相合金粉末为3～5μm。
21、采用上述方案后，本专利技术的有益效果在于：
22、（1）本专利技术制备出的永磁体中的铈元素含量高，重稀土元素含量降低，且永磁体同时具有高矫顽力，能够在保持永磁体的磁性能的同时，提高了储量丰富的铈元素的利用率，降低永磁体制备成本。
23、（2）辅相合金中含有钴元素，通过将主相合金和辅相合金以双合金形式进行制备永磁体，在制备过程中，辅相合金中的钴元素能够抑制铈元素的价态转变，并促进铈元素进入主相，在随着铈元素含量增加，能够降低cefe2相的析出，并使主相合金中的re'fe2相在液相烧结中融化，降低re'fe2相的体积占比，能够有效降低re'fe2相的软磁性所导致磁铁性能恶化的情况，在主相合金和辅相合金以双合金形式制备过程中进行晶界重构，形成新主相和富稀土相，增加主相在永磁体中的体积占比，富稀土相的形成使晶界宽度增加，同时去磁交换耦合作用增强，提高永磁体的内禀矫顽力，在保证永磁体的磁性能前提下，使铈元素能够代替部分稀土金属，形成具有铈含量高且具有高矫顽力的稀土永磁体。
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1.一种含铈高矫顽力稀土永磁体，其特征在于：所述永磁体以质量百分比计，其成分为REaNbFe100-a-b-c-dCocBd，RE为稀土元素镧、铈、镨、钕元素中的两种或两种以上的组合，且必须含有铈元素，铈元素的质量百分比不低于6%，N为铝、铜、镓、锆中的一种或多种组合，Fe为铁元素，Co为钴元素，B为硼元素；
2.一种含铈高矫顽力稀土永磁体的制备方法用于制备权利要求1所述的含铈高矫顽力稀土永磁体，其特征在于：所述永磁体由主相合金和辅相合金两种原料以双合金形式制备而成，所述主相合金包含铈元素，辅相合金包含钴元素。
3.根据权利要求2所述的含铈高矫顽力稀土永磁体的制备方法，其他特征在于：所述主相合金以质量百分比计，其成分为（Cea1RE'b1-a1）b1QbalMc1Bd1，Ce为铈元素，RE'为稀土元素镧、铈、镨、钕元素中的一种或几种，Q为铁元素，M为镓、铝、铜、锆、钴元素中的一种或几种，B为硼元素；
4.根据权利要求2所述的含铈高矫顽力稀土永磁体的制备方法，其他特征在于：所述辅相合金以质量百分比计，其成分为RE"a2Q"b2M"c2，RE"为稀
5.根据权利要求2所述的含铈高矫顽力稀土永磁体的制备方法，其特征在于：所述永磁体包含(RE'，Ce)2Fe14B主相、(REH，Ce)2(Fe，Co)14B主相和富稀土相；
6.根据权利要求2所述的含铈高矫顽力稀土永磁体的制备方法，其他特征在于：包括以下步骤：
7.根据权利要求6所述的含铈高矫顽力稀土永磁体的制备方法，其特征在于：所述烧结温度为950～1080℃，烧结时间为3～5h。
8.根据权利要求6所述的含铈高矫顽力稀土永磁体的制备方法，其特征在于：所述热处理的一级时效温度区间为700～920℃，时间为3～5h，热处理的二级时效温度区间为400～700℃，时间为3～5h。
9.根据权利要求6所述的含铈高矫顽力稀土永磁体的制备方法，其特征在于：所述主相合金薄带厚度为0.2～0.5mm。
10.根据权利要求6所述的含铈高矫顽力稀土永磁体的制备方法，其特征在于：所述主相合金粉末为3～5μm，辅相合金粉末为3～5μm。
...【技术特征摘要】
1.一种含铈高矫顽力稀土永磁体，其特征在于：所述永磁体以质量百分比计，其成分为reanbfe100-a-b-c-dcocbd，re为稀土元素镧、铈、镨、钕元素中的两种或两种以上的组合，且必须含有铈元素，铈元素的质量百分比不低于6%，n为铝、铜、镓、锆中的一种或多种组合，fe为铁元素，co为钴元素，b为硼元素；
2.一种含铈高矫顽力稀土永磁体的制备方法用于制备权利要求1所述的含铈高矫顽力稀土永磁体，其特征在于：所述永磁体由主相合金和辅相合金两种原料以双合金形式制备而成，所述主相合金包含铈元素，辅相合金包含钴元素。
3.根据权利要求2所述的含铈高矫顽力稀土永磁体的制备方法，其他特征在于：所述主相合金以质量百分比计，其成分为（cea1re'b1-a1）b1qbalmc1bd1，ce为铈元素，re'为稀土元素镧、铈、镨、钕元素中的一种或几种，q为铁元素，m为镓、铝、铜、锆、钴元素中的一种或几种，b为硼元素；
4.根据权利要求2所述的含铈高矫顽力稀土永磁体的制备方法，其他特征在于：所述辅相合金以质量百分比计，其成分为re"a2q"b2m"c2，re"为稀土元素镧、铈、镨、钕...
【专利技术属性】
技术研发人员：周保平，周建军，黄书林，吴亚平，武睿熙，
申请(专利权)人：包头市英思特稀磁新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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