一种气体芯片的标定和测试工装制造技术

技术编号:43939062 阅读:11 留言:0更新日期:2025-01-07 21:30
本技术公开了一种气体芯片的标定和测试工装,旨在解决市面上没有供气体芯片专用的标定和测试工装,这给气体芯片的标定和测试带来了不便的不足。该技术包括电路板,电路板上安装多个探针;槽板,槽板上设置多个安装槽,气体芯片与安装槽适配连接,探针贯穿槽板并与气体芯片接触实现电连接;盖板,盖板压在槽板上并压紧气体芯片,盖板上和气体芯片对应设置通气孔。本申请气体芯片的标定和测试工装方便了气体芯片的标定和测试,而且一次能够实现多个气体芯片的标定和测试操作,提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及芯片测试,更具体地说,它涉及一种气体芯片的标定和测试工装


技术介绍

1、目前在气体传感器mems芯片(比如氨气、voc、酒精等气体传感器mems芯片,以下简称气体芯片)的生产过程中,芯片封装完成之后,需要对它施加标准气体进行标定和功能测试。在这个标定和测试过程中,标定测试系统和气体芯片之间需要进行通讯和读写数据,同时需要给气体芯片施加相应的标准气体进行标定和测试。为了方便气体芯片的标定和测试操作,需要使用工装对气体芯片进行定位,但是现在市面上没有供气体芯片专用的标定和测试工装,这给气体芯片的标定和测试带来了不便。


技术实现思路

1、为了克服上述不足,本技术提供了一种气体芯片的标定和测试工装,它方便了气体芯片的标定和测试,而且一次能够实现多个气体芯片的标定和测试操作,提高了工作效率。

2、为了解决上述技术问题,本技术采用以下技术方案:一种气体芯片的标定和测试工装,包括:

3、电路板,电路板上安装多个探针;

4、槽板,槽板上设置多个安装槽,气体芯片与安装槽适配连接,探针贯穿槽板并与气体芯片接触实现电连接;

5、盖板,盖板压在槽板上并压紧气体芯片,盖板上和气体芯片对应设置通气孔。

6、气体芯片标定和测试操作时,将气体芯片逐一放到槽板上的安装槽,气体芯片的pad部分朝下,和贯穿槽板的探针接触实现电连接。盖板压合到槽板上对气体芯片进行压紧固定,使气体芯片的pad与探针充分接触导通,形成一个可靠的电路通路,从而将电路引导到气体芯片的测试板上,气体芯片的透气孔朝向通气孔,整个工装放置于标准气体的环境中(比如气体盒),形成了一个气路,气体芯片的敏感面就可以接触到标准气体,这时就可以进行相应的标定和功能测试了。

7、本申请气体芯片的标定和测试工装方便了气体芯片的标定和测试,而且一次能够实现多个气体芯片的标定和测试操作,提高了工作效率。

8、作为优选,电路板和槽板之间设置夹板,夹板上设置定位槽,槽板与定位槽适配连接,探针贯穿夹板。

9、夹板用于作为电路板 和槽板的过渡结构,夹板上设置的定位槽实现对槽板的定位,保证槽板安装位置的精准性,提高安装的可靠性。

10、作为优选,夹板朝向电路板的表面上设置凹槽,探针贯穿凹槽底面。

11、夹板上凹槽的设置能够避免与电路板上的元件干涉,还能提高电路板的散热效果。

12、作为优选,安装槽角部位置均设置角槽,安装槽相对两侧壁上均设置有槽口。

13、角槽和槽口的设置方便了气体芯片的安装和抓取。

14、作为优选,电路板连接底板,底板连接顶板,顶板压紧盖板。

15、底板的设置方便了电路板、顶板的安装,顶板压紧在盖板上,保证了盖板对气体芯片的可靠压紧。

16、作为优选,顶板和盖板之间安装塞板,顶板边缘设置凸缘,凸缘压紧在塞板上。

17、使用时,塞板塞在顶板和盖板之间,让盖板固定,同时盖板压住气体芯片,气体芯片再压住探针,形成一个可靠的接触,把气体芯片上的电气接口引到电路板上。

18、作为优选,顶板相对设置两块,两顶板和盖板之间均安装塞板,塞板边缘设置缺口,凸缘适配压紧在缺口处。

19、相对设置两块顶板,对盖板的压紧受力更加平稳。塞板边缘的缺口与顶板边缘的凸缘适配,保证了压紧的可靠性。

20、作为优选,底板上连接若干定位柱,电路板、槽板和盖板上均设置和定位柱对应的定位孔,定位柱与定位孔插装实现定位。

21、在整个工装组装过程中,定位柱起到了定位的作用,使各个部件能够快速安装到位。

22、作为优选,底板上设置下沉槽和避让槽,探针置于下沉槽所在范围内,避让槽实现对电路板上元器件的避让。

23、下沉槽的设置避免探针与底板触碰干涉,还能起到散热的作用。避让槽的设置防止电路板上的元器件与底板干涉。

24、作为优选,探针包括固定柱和活动柱,固定柱和活动柱之间安装弹性体,固定柱外套装连接套,连接套与固定柱紧固连接。

25、弹性体安装在固定柱和活动柱之间,使活动柱带有弹性,活动柱与气体芯片接触带有缓冲,接触连接更加可靠。

26、与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)本申请气体芯片的标定和测试工装方便了气体芯片的标定和测试,而且一次能够实现多个气体芯片的标定和测试操作,提高了工作效率;(2)整个工装组装过程定位精准可靠,有利于提高工作效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种气体芯片的标定和测试工装,其特征是,包括:

2.根据权利要求1所述的一种气体芯片的标定和测试工装,其特征是,电路板和槽板之间设置夹板,夹板上设置定位槽,槽板与定位槽适配连接,探针贯穿夹板。

3.根据权利要求2所述的一种气体芯片的标定和测试工装,其特征是,夹板朝向电路板的表面上设置凹槽,探针贯穿凹槽底面。

4.根据权利要求1所述的一种气体芯片的标定和测试工装,其特征是,安装槽角部位置均设置角槽,安装槽相对两侧壁上均设置有槽口。

5.根据权利要求1所述的一种气体芯片的标定和测试工装,其特征是,电路板连接底板,底板连接顶板,顶板压紧盖板。

6.根据权利要求5所述的一种气体芯片的标定和测试工装,其特征是,顶板和盖板之间安装塞板,顶板边缘设置凸缘,凸缘压紧在塞板上。

7.根据权利要求6所述的一种气体芯片的标定和测试工装,其特征是,顶板相对设置两块,两顶板和盖板之间均安装塞板,塞板边缘设置缺口,凸缘适配压紧在缺口处。

8.根据权利要求5所述的一种气体芯片的标定和测试工装,其特征是,底板上连接若干定位柱,电路板、槽板和盖板上均设置和定位柱对应的定位孔,定位柱与定位孔插装实现定位。

9.根据权利要求5所述的一种气体芯片的标定和测试工装,其特征是,底板上设置下沉槽和避让槽,探针置于下沉槽所在范围内,避让槽实现对电路板上元器件的避让。

10.根据权利要求1至9任意一项所述的一种气体芯片的标定和测试工装,其特征是,探针包括固定柱和活动柱,固定柱和活动柱之间安装弹性体,固定柱外套装连接套,连接套与固定柱紧固连接。

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【技术特征摘要】

1.一种气体芯片的标定和测试工装,其特征是,包括:

2.根据权利要求1所述的一种气体芯片的标定和测试工装,其特征是,电路板和槽板之间设置夹板,夹板上设置定位槽,槽板与定位槽适配连接,探针贯穿夹板。

3.根据权利要求2所述的一种气体芯片的标定和测试工装,其特征是,夹板朝向电路板的表面上设置凹槽,探针贯穿凹槽底面。

4.根据权利要求1所述的一种气体芯片的标定和测试工装,其特征是,安装槽角部位置均设置角槽,安装槽相对两侧壁上均设置有槽口。

5.根据权利要求1所述的一种气体芯片的标定和测试工装,其特征是,电路板连接底板,底板连接顶板,顶板压紧盖板。

6.根据权利要求5所述的一种气体芯片的标定和测试工装,其特征是,顶板和盖板之间安装塞板,顶板边缘设置凸缘,...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁伊央彭章军
申请(专利权)人:深圳市汇投智控科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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