【技术实现步骤摘要】
本申请涉及电池，尤其涉及一种电芯注液孔的密封件、电芯、电池和用电设备。
技术介绍
1、生产电芯的过程中，需要通过电芯外壳上的注液孔向外壳内腔注入电解液，电解液注入后一般将胶钉插入注液孔内对注液孔进行密封。但是，相关技术中的胶钉密封效果较差。
技术实现思路
1、本申请提供一种电芯注液孔的密封件、电芯、电池和用电设备，能够提高密封效果。
2、第一方面，本申请提供一种电芯注液孔的密封件，电芯注液孔的密封件包括密封部和阻隔部。密封部用于与电芯的注液孔密封配合；制成阻隔部的材料在电芯的电解液中的溶胀度小于制成密封部的材料；阻隔部与密封部固定连接；沿注液孔的轴向，阻隔部设置于密封部用于朝向电芯的外壳内腔的一侧，以隔绝密封部与电解液。
3、通过设置在电解液中的溶胀度小于密封部的阻隔部，使阻隔部隔绝密封部与电解液，有利于减少密封部因吸收电解液导致的体积变大的情况，进而有利于减少因体积变大导致的密封部与注液孔周向表面之间的作用力过大的情况，使密封部不容易被注液孔周向表面压坏，密封件的耐久性较高，不容易损坏，有利于提高密封效果。
4、在本申请的一些实现方式中，阻隔部上形成有安装槽，安装槽的深度方向与注液孔的轴向平行，密封部的第一端与安装槽配合。
5、通过使密封部的第一端与安装槽配合，以使阻隔部与密封部安装在一起，有利于提高密封部与阻隔部的安装稳固性。而且第一端与安装槽配合，使得阻隔部对密封部靠近外壳内腔的一端进行了包覆，有利于提高阻隔部隔绝密封部与电解液
6、在本申请的一些实现方式中，沿注液孔的周向，安装槽的内壁包围密封部的第一端一周。
7、通过使沿注液孔的周向，安装槽的内壁包围密封部的第一端一周，有利于提高密封部与安装槽安装的稳固性，以及阻隔部对密封部的包覆效果，有利于提高阻隔部隔绝密封部与电解液的效果。
8、在本申请的一些实现方式中，安装槽与自身底面相对的开口与密封部的第一端密封配合。
9、通过使安装槽与自身底面相对的开口与密封部的第一端密封配合，有利于提高密封部与安装槽安装的稳固性，以及阻隔部对密封部的包覆效果，有利于提高阻隔部隔绝密封部与电解液的效果。
10、在本申请的一些实现方式中，安装槽远离自身底面的一端的端面与注液孔结合，以使阻隔部隔绝密封部与电解液。
11、通过使阻隔部形成有开口的侧面隔绝密封部与电解液，便于阻隔部的加工制造，有利于降低成本。
12、在本申请的一些实现方式中，安装槽远离自身底面的一端的端面用于与注液孔靠近外壳内腔的一端的端面贴合，以使阻隔部封闭注液孔，以隔绝密封部与电解液；安装槽与自身底面相对的开口的周向轮廓大于等于注液孔靠近外壳内腔的一端的边沿的轮廓。
13、通过使阻隔部形成有开口的侧面与注液孔靠近外壳内腔的一端的端面贴合，以封闭注液孔，也即阻隔部位于外壳内腔内，未伸入注液孔内，有利于提高密封部与注液孔内壁的接触面积，有利于提高密封部的密封效果。而且开口的周向轮廓大于等于注液孔靠近外壳内腔的一端的边沿的轮廓，使得密封部能够与注液孔靠近外壳内腔的一端的边沿接触，密封部与注液孔内壁的接触面积较大，有利于提高密封效果。
14、在本申请的一些实现方式中，阻隔部靠近密封部的一端端面的外轮廓大于注液孔靠近外壳内腔内的一端的边沿的轮廓；阻隔部靠近密封部的一端的端面用于与注液孔靠近外壳内腔的一端的端面贴合，以使阻隔部封闭注液孔，隔绝密封部与电解液。
15、通过使阻隔部靠近密封部的一端的端面用于与注液孔靠近外壳内腔的一端的端面贴合，以封闭注液孔，有利于提高阻隔部对密封部与电解液的隔绝效果。而且，阻隔部不需要伸入注液孔内就能够隔绝密封部与电解液，有利于密封部与注液孔内壁之间具有较大的接触面即，从而有利于提高密封件的密封效果。
16、在本申请的一些实现方式中，沿注液孔的轴向，密封部的长度大于注液孔。
17、通过使密封部的柔性较大，密封部的长度较长，有利于提高密封部的注液孔周向表面的接触面积，从而有利于提高密封效果。密封部的长度较长，也有利于提高密封部与阻隔部的接触面积，有利于提高密封部与阻隔部安装的稳固性。
18、在本申请的一些实现方式中，在注液孔的径向上，密封部的柔性大于阻隔部。
19、通过使密封部的柔性较大，密封部能够与注液孔的周向表面紧密贴合，有利于提高密封部的密封效果。
20、在本申请的一些实现方式中，密封部由橡胶材料制成。
21、通过使密封部由橡胶材料制成，成本较低，且柔性较大，能够起到较好的密封效果。
22、在本申请的一些实现方式中，阻隔部由塑胶材料制成。
23、通过使阻隔部由塑胶材料制成，成本较低，且在电解液中的溶胀度较小，能够起到较好的阻隔电液的效果。
24、第二方面，本申请提供一种电芯，电芯包括外壳和本申请第一方面提供的电芯注液孔的密封件，外壳具有注液孔；密封部与注液孔密封配合。
25、本申请提供的电芯包括本申请第一方面提供的电芯注液孔的密封件，能够达到同样的效果，即能够提高密封效果。
26、第三方面，本申请提供一种电池，电池包括本申请第二方面提供的电芯，电芯的数量为多个，多个电芯阵列分布，并通过汇流部件串联、并联或混联。
27、本申请提供的电池包括本申请第二方面提供的电芯，能够达到同样的效果，即能够提高密封效果。
28、第四方面，本申请提供一种用电设备，用电设备包括用电本体和本申请第三方面提供的电池，电池用于为用电本体供电。
29、本申请提供的用电设备包括本申请第三方面提供的电池，能够达到同样的效果，即能够提高密封效果。
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1.一种电芯注液孔的密封件，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电芯注液孔的密封件，其特征在于，所述阻隔部上形成有安装槽，所述安装槽的深度方向与所述注液孔的轴向平行，所述密封部的第一端与所述安装槽配合。
3.根据权利要求2所述的电芯注液孔的密封件，其特征在于，沿所述注液孔的周向，所述安装槽的内壁包围所述密封部的第一端一周。
4.根据权利要求3所述的电芯注液孔的密封件，其特征在于，所述安装槽与自身底面相对的开口与所述密封部的第一端密封配合。
5.根据权利要求3所述的电芯注液孔的密封件，其特征在于，所述安装槽远离自身底面的一端的端面与所述注液孔结合，以使所述阻隔部隔绝所述密封部与所述电解液。
6.根据权利要求4所述的电芯注液孔的密封件，其特征在于，所述安装槽远离自身底面的一端的端面与所述注液孔结合，以使所述阻隔部隔绝所述密封部与所述电解液。
7.根据权利要求5所述的电芯注液孔的密封件，其特征在于，所述安装槽远离自身底面的一端的端面用于与所述注液孔靠近所述外壳内腔的一端的端面贴合，以使所述阻隔部封闭所述注液
8.根据权利要求6所述的电芯注液孔的密封件，其特征在于，所述安装槽远离自身底面的一端的端面用于与所述注液孔靠近所述外壳内腔的一端的端面贴合，以使所述阻隔部封闭所述注液孔，以隔绝所述密封部与所述电解液；所述安装槽与自身底面相对的开口的周向轮廓大于等于所述注液孔靠近所述外壳内腔的一端的边沿的轮廓。
9.根据权利要求1～8中任一项所述的电芯注液孔的密封件，其特征在于，所述阻隔部靠近所述密封部的一端端面的外轮廓大于所述注液孔靠近所述外壳内腔内的一端的边沿的轮廓；所述阻隔部靠近所述密封部的一端的端面用于与所述注液孔靠近所述外壳内腔的一端的端面贴合，以使所述阻隔部封闭所述注液孔，隔绝所述密封部与所述电解液。
10.根据权利要求1～8中任一项所述的电芯注液孔的密封件，其特征在于，沿所述注液孔的轴向，所述密封部的长度大于所述注液孔。
11.根据权利要求1～8中任一项所述的电芯注液孔的密封件，其特征在于，在所述注液孔的径向上，所述密封部的柔性大于所述阻隔部。
12.根据权利要求1～8中任一项所述的电芯注液孔的密封件，其特征在于，所述密封部由橡胶材料制成。
13.根据权利要求1～8中任一项所述的电芯注液孔的密封件，其特征在于，所述阻隔部由塑胶材料制成。
14.一种电芯，其特征在于，包括：
15.一种电池，其特征在于，包括权利要求14所述的电芯，所述电芯的数量为多个，多个所述电芯阵列分布，并通过汇流部件串联、并联或混联。
16.一种用电设备，其特征在于，包括：
...【技术特征摘要】
1.一种电芯注液孔的密封件，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电芯注液孔的密封件，其特征在于，所述阻隔部上形成有安装槽，所述安装槽的深度方向与所述注液孔的轴向平行，所述密封部的第一端与所述安装槽配合。
3.根据权利要求2所述的电芯注液孔的密封件，其特征在于，沿所述注液孔的周向，所述安装槽的内壁包围所述密封部的第一端一周。
4.根据权利要求3所述的电芯注液孔的密封件，其特征在于，所述安装槽与自身底面相对的开口与所述密封部的第一端密封配合。
5.根据权利要求3所述的电芯注液孔的密封件，其特征在于，所述安装槽远离自身底面的一端的端面与所述注液孔结合，以使所述阻隔部隔绝所述密封部与所述电解液。
6.根据权利要求4所述的电芯注液孔的密封件，其特征在于，所述安装槽远离自身底面的一端的端面与所述注液孔结合，以使所述阻隔部隔绝所述密封部与所述电解液。
7.根据权利要求5所述的电芯注液孔的密封件，其特征在于，所述安装槽远离自身底面的一端的端面用于与所述注液孔靠近所述外壳内腔的一端的端面贴合，以使所述阻隔部封闭所述注液孔，以隔绝所述密封部与所述电解液；所述安装槽与自身底面相对的开口的周向轮廓大于等于所述注液孔靠近所述外壳内腔的一端的边沿的轮廓。
8.根据权利要求6所述的电芯注液孔的密封件，其特征在于，所述安装槽远离自身底面的一端的端面用于与所述注液孔靠近...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊利轩，郭小永，
申请(专利权)人：宁德时代新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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