【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种高效分离机。
技术介绍
1、精馏塔是进行精馏的一种塔式气液接触装置，包括板式精馏塔和填料式精馏塔，利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中，而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中，从而实现分离的目的，例如专利申请号为cn202022547575.9，名称为一种填料式精馏塔；又例如专利申请号为cn202222898525.4，名称为一种空气分离装置中塔板式精馏塔，随着化工产业的发展，填料式精馏塔和塔板式精馏塔是依靠重力使液体自然下落来完成传质和反应，时间长，相较于传统精馏塔，本申请的高效分离机采用离心力原理，分割液体产生的比表面积远大于填料塔，更加高效的完成了传质以及化学反应过程；占用更小的空间却能达到和填料塔相同或者更好的效果和速率，既能高效达到目的又能节约成本；在介质选择方面，相较于其他分离器，超重力分离器可以分离粘度高的液体，也可以分离共沸溶液。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提高了一种高效分离机，能够解决传统精馏塔的效率低下，功能单一的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案，一种高效分离机，包括支架，所述支架上设有壳体和驱动机构，所述壳体上设有出气口、回液口、进气口、出液口和多个进液口且出气口、回液口、进气口、出液口和多个进液口均与壳体内部连通，所述壳体内设有多组分离组件，多组分离组件沿着壳体竖直方向均匀分布，所述分离组件包括与壳体连
3、进一步的，所述壳体包括底壳、顶壳及多个中间套壳且所述底壳、顶壳和多个中间套壳均通过螺栓固定连接。
4、进一步的，所述多个中间套壳下端侧边对称设有缺口，所述缺口与壳体内部连通，所述缺口处设有调节件，所述调节件用于调节固定盘竖直方向的位置，进而调整上环形板与下环形板之间的间距。
5、进一步的，所述固定盘对应缺口位置延伸设有挡板，所述挡板与中间套壳内部贴合的端面设有内密封层，所述挡板朝向缺口位置设有横向板，所述横向板固定连接有固定板，所述固定板朝向中间套壳外壁贴合的端面设有外密封层。
6、进一步的，所述调节件包括中间套壳侧壁横向延伸有凸台，所述凸台上活动连接有丝杆，所述丝杆与固定板螺纹连接，通过转动丝杆进而驱动固定板的竖向移动，进而带动固定盘的上下移动。
7、进一步的，所述出气口和回液口分布在顶壳上，所述进气口分布在底壳侧边，所述出液口分布在底壳底部，所述进液口分布在中间套壳侧边。
8、有益效果：
9、1、本申请中的高效分离机与传统精馏塔相比，分离效率高，设备体积小、能耗低，在生产车间与其他反应釜、蒸发釜等设备相结合直接对溶剂进行分离提纯，进而优化工艺流程、降低能耗、节省成本和方便操作。
10、2、本申请通过多组分离组件的设置及分离组件包括固定盘和动盘，利用设备中的高速旋转，产生的被分离精馏液体的重力加速度，再加上机械力的旋转加速，大大增加了液体自身的运动能量，导致在传质过程中，加大了传质的能力，进而提高了传质的效率与结果。
11、3、本申请中还设有调节件，调节件用于调节固定盘和转动盘间距，对于粘度较大的溶剂，可通过调节件增大固定盘和转动盘的间距减少流体阻力，提高传质效率，对于粘度较小的溶剂，可通过调节件适当减小间距，以增加气液接触面积和传质表面积，根据溶剂自身的物理性质进而调整固定盘和转动盘的间距，进而获得更好的传质效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种高效分离机，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)上设有壳体(2)和驱动机构(3)，所述壳体(2)上设有出气口(4)、回液口(5)、进气口(6)、出液口(7)和多个进液口(8)且出气口(4)、回液口(5)、进气口(6)、出液口(7)和多个进液口(8)均与壳体(2)内部连通，所述壳体(2)内设有多组分离组件(9)，多组所述分离组件(9)沿着壳体(2)竖直方向均匀分布，所述分离组件(9)包括与壳体(2)连接的固定盘(91)及与驱动机构(3)连接的转动盘(92)，所述固定盘(91)中心设有供液体流向转动盘(92)中心的贯穿通孔(911)，所述转动盘(92)上设有多组同圆心不同直径的下环形板(921)且所述下环形板圆周分布有多个孔洞(922)，所述固定盘(91)下端面竖直向下延伸有与相邻下环形板(921)径向等距的上环形板(912)，所述上环形板(912)和下环形板(921)共同形成供气液流通的通道。
2.根据权利要求1所述的高效分离机，其特征在于：所述壳体(2)包括底壳(21)、顶壳(22)及多个中间套壳(23)且所述底壳(21)、顶壳(22)和多个中间套壳(2
3.根据权利要求2所述的高效分离机，其特征在于：所述底壳(21)和中间套壳(23)上端内壁设有台阶面(10)，所述固定盘(91)下端面与台阶面(10)贴合且通过紧固件(11)固定连接。
4.根据权利要求2所述的高效分离机，其特征在于：多个所述中间套壳(23)下端侧边对称设有缺口(12)，所述缺口(12)与壳体(2)内部连通，所述缺口(12)处均设有调节件(13)，所述调节件(13)用于调节固定盘(91)竖直方向的位置，进而调整上环形板(912)与下环形板(921)之间的间距。
5.根据权利要求4所述的高效分离机，其特征在于：所述固定盘(91)对应缺口(12)位置延伸设有挡板(14)，所述挡板(14)与中间套壳(23)内部贴合的端面设有内密封层(15)，所述挡板(14)朝向缺口(12)位置设有横向板(16)，所述横向板(16)固定连接有固定板(17)，所述固定板(17)朝向中间套壳(23)外壁贴合的端面设有外密封层(18)。
6.根据权利要求5所述的高效分离机，其特征在于：所述调节件(13)包括中间套壳(23)侧壁横向延伸有凸台(131)，所述凸台(131)上活动连接有丝杆(132)，所述丝杆(132)与固定板(17)螺纹连接，通过转动丝杆(132)进而驱动固定板(17)的竖向移动，进而带动固定盘(91)的上下移动。
7.根据权利要求3或6所述的高效分离机，其特征在于：所述出气口(4)和回液口(5)分布在顶壳(22)上，所述进气口(6)分布在底壳(21)侧边，所述出液口(7)分布在底壳(21)底部，所述进液口(8)分布在中间套壳(23)侧边。
8.根据权利要求7所述的高效分离机，其特征在于：所述驱动机构(3)包括主轴(31)和电机(32)，所述主轴(31)一端贯穿壳体(2)通过轴承与顶壳(22)上的支架(1)连接，另外一端连接有皮带轮(33)，所述皮带轮(33)与电机(32)皮带传动。
...【技术特征摘要】
1.一种高效分离机，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)上设有壳体(2)和驱动机构(3)，所述壳体(2)上设有出气口(4)、回液口(5)、进气口(6)、出液口(7)和多个进液口(8)且出气口(4)、回液口(5)、进气口(6)、出液口(7)和多个进液口(8)均与壳体(2)内部连通，所述壳体(2)内设有多组分离组件(9)，多组所述分离组件(9)沿着壳体(2)竖直方向均匀分布，所述分离组件(9)包括与壳体(2)连接的固定盘(91)及与驱动机构(3)连接的转动盘(92)，所述固定盘(91)中心设有供液体流向转动盘(92)中心的贯穿通孔(911)，所述转动盘(92)上设有多组同圆心不同直径的下环形板(921)且所述下环形板圆周分布有多个孔洞(922)，所述固定盘(91)下端面竖直向下延伸有与相邻下环形板(921)径向等距的上环形板(912)，所述上环形板(912)和下环形板(921)共同形成供气液流通的通道。
2.根据权利要求1所述的高效分离机，其特征在于：所述壳体(2)包括底壳(21)、顶壳(22)及多个中间套壳(23)且所述底壳(21)、顶壳(22)和多个中间套壳(23)均通过螺栓固定连接。
3.根据权利要求2所述的高效分离机，其特征在于：所述底壳(21)和中间套壳(23)上端内壁设有台阶面(10)，所述固定盘(91)下端面与台阶面(10)贴合且通过紧固件(11)固定连接。
4.根据权利要求2所述的高效分离机，其特征在于：多个所述中间套壳(23)下端侧边对称设有缺口(12)，所述缺口(12)与壳...
【专利技术属性】
技术研发人员：章魁文，黄自校，
申请(专利权)人：温州正展机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。