【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑工程，具体涉及一种混凝土振捣装置。
技术介绍
1、混凝土振捣器按传递振动的方法分类主要有内部振捣器和外部振捣器。内部振捣器多用于振压厚度较大的混凝土层，如桥墩、桥台基础以及基桩等固定建筑，对于面积较大、料层较薄的构件，采用外部振捣器从混凝土表面进行捣实，外部振捣器的结构包括在双轴电动机两端伸出的转子轴上装置偏心块，偏心块随转子轴转动产生不平衡动力并通过振动部传给混凝土，从而使混凝土得以捣实。
2、在建筑施工时因通过钢筋搭建后，捆绑的钢筋相互之间交叉设置，上述外部振捣器的振捣方式并不适用，因此通常都是采用内部振捣器进行振捣施工，传统的内部振捣器主要由振捣棒、软管、油门控制器、汽油机以及背带组成。使用时由人工背负在身上，手持软管将振捣棒伸入待振捣的混凝土内，通过油门控制器控制振捣频率，振捣时需要人工手持软管将振捣棒竖直插入待振捣的混凝土内，振捣完全依赖于振捣人员的经验和自觉，需要操作人员有较强的振捣操作经验，并且耗费大量人力。
3、对于内部振捣，现有技术也有通过移动车体进行承载，采用电控收卷的方式对软管进行收卷，并设置滚轮装置对软管进行导向，使软管与振捣棒竖直设置，在需要进行振捣时将软管放松，通过振捣棒的自身重力使振捣棒插入待振捣的混凝土中进行振捣，虽然通过电控方式对软管进行收卷避免了人为的干预能够高效地对混凝土进行振捣，但是仍然存在一定的问题，如缺乏对软管的限位，导致在将振捣棒和软管下放时，软管容易产生晃动致使振捣棒倾斜插入混凝土内，当振捣棒倾斜插入混凝土时，使得振捣棒未能插入至设计深度，
技术实现思路
1、本专利技术的目的是克服现有技术中的问题，提供一种混凝土振捣装置，在下放振捣棒和软管时，能够使振捣棒垂直下插入需要进行振捣的混凝土中，提升振捣的效果。
2、本专利技术提供了一种混凝土振捣装置，包括承载板和设置于所述承载板上的软管以及安装于所述软管端部的振捣棒，还包括下放振捣棒时防止软管晃动的防晃组件，所述防晃组件包括第一支撑管，所述第一支撑管通过安装架竖直安装于所述承载板下方，所述第一支撑管内竖直滑动插设有第二支撑管，所述软管设置于所述第一支撑管内，所述第二支撑管底端固定连接有连接件，所述第二支撑管内径大于所述振捣棒外径，所述连接件用于将所述软管和所述第二支撑管连接为一体，第一支撑管和所述第二支撑管之间设有滑动件，用于令两者之间更好地进行滑动，所述滑动件包括凹形架，所述凹形架固定连接于所述第二支撑管外侧，所述凹形架上水平转动插设有转动杆，所述转动杆上固定套设有滚动轮，所述第一支撑管内侧壁竖直方向开设有用于滚动轮滚动的限位槽。
3、较佳的，所述凹形架前端设置于所述限位槽内，且与所述第一支撑管未接触，所述转动杆两端均贯穿所述凹形架活动嵌设有滚珠。
4、较佳的，所述第一支撑管内固定连接有水平设置的固定杆，固定杆水平端固定连接有竖直设置的复位套管，软管贯穿插设于复位套管中。
5、较佳的，所述第二支撑管采用重量大的钢铁材质。
6、较佳的，所述连接件包括连接管，所述连接管固定连接于所述第二支撑管下端，所述连接管下端固定连接有连接盘，设于置于所述第二支撑管内的软管上固定套设有限位盘，所述限位盘上和所述连接盘上均开设有贯穿限位孔，所述限位孔中螺纹插设有限位杆。
7、较佳的，所述连接盘上开设有环形槽，所述环形槽内开设有内螺纹，所述第一支撑管底部外侧开设有外螺纹。
8、较佳的，所述限位盘与所述振捣棒之间有一定的间隔。
9、较佳的，所述承载板底部中心位置固定连接有竖直设置的连接板，所述连接板上贯穿开设有弧形承载槽，所述弧形承载槽内滑动设置有支撑架，所述支撑架底部固定连接有安装板，所述安装板用于对所述第一支撑管和所述第二支撑管进行承载。
10、较佳的，所述安装板底部设有固定板，所述固定板通过滑杆与所述安装板连接，所述固定板沿所述安装板水平方向上滑动设置，所述固定板底部设置有用于对所述软管进行导向的导向轮，所述固定板一端固定连接有移动块，所述移动块贯穿所述安装板与所述滑杆滑动方向一致，所述移动块通过调节组件进行调节，所述固定板底部固定连接有连接架，所述连接架一端与所述第一支撑管固定连接，所述调节组件包括一对竖向设置的支撑板，一对所述支撑板固定连接于所述安装板上，一对所述支撑板上转动插设有调节螺杆，所述移动块螺纹套设于所述调节螺杆上。
11、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术的一种混凝土振捣装置，通过设置第一支撑管和第二支撑管在将软管和振捣棒下放时进行承载，第一支撑管设置于承载板下方，并且设置于导向软管的导向轮的下方，并且通过连接件将软管和第二支撑管连接在一起，在通过收卷电机将软管下放时，此时第二支撑管在滚动轮的辅助下在限位槽内进行滚动，因通过连接件将软管与第二支撑管连接为一体，第二支撑管为刚性在将振捣棒下放时对软管起到导向的作用，在进行下放时所设置的滚动轮转动，可以避免现有的在下放时软管未进行限位晃动导致振捣棒倾斜插入混凝土中，造成振捣的效果不佳。
12、因在对混凝土进行振捣时讲究快插慢抽，在振捣棒插入的过程中，上层容易插入，而往下时阻力逐渐增大，振捣棒插入速度过慢会在插入时产生气泡，导致混凝土浇筑质量降低，本专利技术中第二支撑管采用重量大的钢铁材质，钢铁材质的振捣棒重量大摆幅不显著，进而使振捣棒可以快速竖直地插入需要进行振捣的混凝土中，在振捣完成后缓慢地将振捣棒抽出，本专利技术所设置的第二支撑管一方面对软管进行承载，另一方面因第二支撑管的重量较大摆幅不显著可以加速振捣棒的插入，使振捣棒快速的插入待振捣的混凝土中。
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1.一种混凝土振捣装置，包括承载板(1)和设置于所述承载板(1)上的软管(2)以及安装于所述软管(2)端部的振捣棒(3)，其特征在于，还包括下放振捣棒(3)时防止软管(2)晃动的防晃组件(4)，所述防晃组件(4)包括：
2.如权利要求1所述的一种混凝土振捣装置，其特征在于，所述凹形架(431)前端设置于所述限位槽(434)内，且与所述第一支撑管(41)未接触，所述转动杆(432)两端均贯穿所述凹形架(431)活动嵌设有滚珠(18)。
3.如权利要求1所述的一种混凝土振捣装置，其特征在于，所述第一支撑管(41)内固定连接有水平设置的固定杆(19)，固定杆(19)水平端固定连接有竖直设置的复位套管(20)，所述软管(2)贯穿插设于复位套管(20)中。
4.如权利要求1所述的一种混凝土振捣装置，其特征在于，所述承载板(1)底部中心位置固定连接有竖直设置的连接板(8)，所述连接板(8)上贯穿开设有弧形承载槽(9)，所述弧形承载槽(9)内滑动设置有支撑架(10)，所述支撑架(10)底部固定连接有安装板(16)，所述安装板(16)用于对所述第一支撑管(41
5.如权利要求1所述的一种混凝土振捣装置，其特征在于，所述连接件(44)包括：连接管(441)，固定连接于所述第二支撑管(42)下端；连接盘(442)，转动连接于所述连接管(441)下端；限位盘(443)，固定套设于置于所述第二支撑管(42)内的软管(2)上，所述限位盘(443)上和所述连接盘(442)上均开设有贯穿限位孔(444)，所述贯穿限位孔(444)中螺纹插设有限位杆(445)。
6.如权利要求5所述的一种混凝土振捣装置，其特征在于，所述限位盘(443)与所述振捣棒(3)之间有一定的间隔。
7.如权利要求6所述的一种混凝土振捣装置，其特征在于，所述安装板(16)底部设有固定板(11)，所述固定板(11)通过滑杆(12)与所述安装板(16)连接，所述固定板(11)沿所述安装板(16)水平方向上滑动设置，所述固定板(11)底部设置有用于对所述软管(2)进行导向的导向轮(13)，所述固定板(11)一端固定连接有移动块(14)，所述移动块(14)贯穿所述安装板(16)与所述滑杆(12)滑动方向一致，所述移动块(14)通过调节组件(15)进行调节，所述固定板(11)底部固定连接有连接架(17)，所述连接架(17)与所述第一支撑管(42)固定连接。
8.如权利要求1所述的一种混凝土振捣装置，其特征在于，所述第二支撑管(42)采用钢铁材质。
...【技术特征摘要】
1.一种混凝土振捣装置，包括承载板(1)和设置于所述承载板(1)上的软管(2)以及安装于所述软管(2)端部的振捣棒(3)，其特征在于，还包括下放振捣棒(3)时防止软管(2)晃动的防晃组件(4)，所述防晃组件(4)包括：
2.如权利要求1所述的一种混凝土振捣装置，其特征在于，所述凹形架(431)前端设置于所述限位槽(434)内，且与所述第一支撑管(41)未接触，所述转动杆(432)两端均贯穿所述凹形架(431)活动嵌设有滚珠(18)。
3.如权利要求1所述的一种混凝土振捣装置，其特征在于，所述第一支撑管(41)内固定连接有水平设置的固定杆(19)，固定杆(19)水平端固定连接有竖直设置的复位套管(20)，所述软管(2)贯穿插设于复位套管(20)中。
4.如权利要求1所述的一种混凝土振捣装置，其特征在于，所述承载板(1)底部中心位置固定连接有竖直设置的连接板(8)，所述连接板(8)上贯穿开设有弧形承载槽(9)，所述弧形承载槽(9)内滑动设置有支撑架(10)，所述支撑架(10)底部固定连接有安装板(16)，所述安装板(16)用于对所述第一支撑管(41)和所述第二支撑管(42)进行承载。
5.如权利要求1所述的一种混凝土振捣装置，其特征在于，所述连接件(44)...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨建，金照，唐涛，刘阿伟，南丹亚，郝铁柱，李翼，罗成，景宏君，
申请(专利权)人：商洛市公路局，
类型：发明
国别省市：
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