【技术实现步骤摘要】
本技术属于玻璃成型、造型工艺，尤其涉及一种香水瓶生产用成型设备。
技术介绍
1、香水瓶是用于盛装香水的容器，通常采用各种形状、尺寸和颜色，以吸引消费者的注意力，香水瓶在生产过程中会用到多种设备，其中玻璃吹瓶机是一种经常使用到香水瓶成型设备，可以将熔化的玻璃，通过吹气的方式将液态玻璃吹成所需的香水瓶形状，吹瓶机采用自动化的生产方式，能够连续、高效地生产香水瓶，显著提高了生产效率，玻璃吹瓶机的模具，是吹瓶成型过程中至关重要的组成部分，它决定了最终产品的形状和质量，通过模具的精确设计和制造，可以确保生产出的香水瓶具有美观的形状、尺寸和外观。
2、现有技术存在的问题是：玻璃吹瓶机在通过模具加工香水瓶成型时，若模具更换过程过于繁琐，在需要加工不同样式的香水瓶时，会消耗大量时间进行更换操作，从而降低整体生产效率。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种香水瓶生产用成型设备，具备快速对玻璃吹瓶机的模具进行拆卸，减少更换模具所需的时间的优点，解决了现有玻璃吹瓶机在通过模具加工香水瓶成型时，若模具更换过程过于繁琐，在需要加工不同样式的香水瓶时，会消耗大量时间进行更换操作，从而降低整体生产效率的问题。
2、本技术是这样实现的，一种香水瓶生产用成型设备，包括主体、模具、移动缸、连接块和安装结构，所述主体的顶部设置有传送带，所述传送带的外表面的顶部等距卡接有底座，所述主体的背面固定连接有工作臂，所述工作臂的正面固定连接有吹型机，所述主体顶部的前后两侧分别固定连接
3、作为本技术优选的，所述安装结构包括滑动块，所述滑动块设置于连接块远离模具的一侧，所述滑动块的外表面滑动连接于移动槽的内壁，所述滑动块远离模具的一侧固定连接有按动块，所述滑动块靠近模具的一侧固定连接有滑动杆，通过设置滑动块，使得将按动块向上进行推动时，其可以带动滑动块在移动槽的内壁进行滑动向上，以此来同步带动滑动杆的移动。
4、作为本技术优选的，所述滑动杆设置于连接槽的内壁，所述滑动杆远离模具的一侧与滑动块固定连接，所述滑动杆的外表面套接有两个旋转臂，通过设置滑动杆，使得滑动杆可以被滑动块带动在连接槽的内壁进行上移，以此来分别带动两个旋转臂的旋转。
5、作为本技术优选的，两个所述旋转臂均设置于连接槽的内壁，两个所述旋转臂分别前后错位设置，两个所述旋转臂相互远离的一端分别通过转轴转动连接于连接槽的内壁，两个所述旋转臂的表面分别开设有滑动槽，两个所述滑动槽的内壁分别与滑动杆的外表面相贴合，两个所述旋转臂的顶部分别固定连接有两个推动臂，通过设置旋转臂，使得滑动杆在上移同时，可以分别挤压两个滑动槽的内壁，来带动两个旋转臂进行相对的旋转，以此来分别带动两个推动臂的相对转动。
6、作为本技术优选的，两个所述推动臂的底部分别与两个旋转臂相互远离一端的顶部固定连接，两个所述推动臂的中间分别开设有开槽，两个所述推动臂相互远离的一侧分别设置有固定臂，通过设置推动臂，使得两个推动臂在旋转的过程中可以分别推动两个固定臂，以此来带动两个固定臂的移动远离，并通过开槽错开连接杆。
7、作为本技术优选的，两个所述固定臂的中间分别滑动连接于连接杆的外表面；所述固定臂的顶部固定连接有固定块，两个所述固定块保持镜像对称；所述固定臂内侧与所述推动臂相贴合；两个所述固定臂外侧均连接有固定弹簧，两个所述固定弹簧均套接于连接杆的外表面。
8、作为本技术优选的，两个所述固定块分别固定连接于两个固定臂顶部相互靠近的一侧，两个所述固定块相互靠近的一侧分别插接于安装槽的内壁，通过设置固定块，使得两个固定块在移动远离时，可以分别脱离安装槽来解除对安装块的固定限位，来解除连接块和安装块的固定限位，以此可以将模具进行拆卸。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置主体、模具、移动缸、连接块和安装结构，达到了解决现有玻璃吹瓶机在通过模具加工香水瓶成型时，若模具更换过程过于繁琐，在需要加工不同样式的香水瓶时，会消耗大量时间进行更换操作，从而降低整体生产效率的问题的效果。
10、2、本技术通过设置模具和连接块，能够使安装结构和连接槽配合工作，通过对安装块固定限位，来将连接块与模具之间进行固定连接，使两个移动缸可以带动两个模具移动，配合底座将熔化后原料吹制成型为合适的香水瓶，并可以对两个模具进行快速拆卸更换，来满足不同样式香水瓶的加工需求，减少模具更换所需的时间，从而提高整体生产效率。
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1.一种香水瓶生产用成型设备，包括主体（1）、模具（2）、移动缸（3）、连接块（4）和安装结构（5），其特征在于：所述主体（1）的顶部设置有传送带（101），所述传送带（101）的外表面的顶部等距卡接有底座（102），所述主体（1）的背面固定连接有工作臂（103），所述工作臂（103）的正面固定连接有吹型机（104），所述主体（1）顶部的前后两侧分别固定连接有固定板（301），两个所述固定板（301）相互远离的一侧分别固定连接有移动缸（3），两个所述移动缸（3）的输出端分别固定连接有连接块（4），两个所述连接块（4）的顶部均开设有连接槽（6），两个所述连接槽（6）的顶部套接有安装块（7），两个所述安装块（7）的底部开设有安装槽（701），两个所述安装块（7）的顶部固定连接有安装板（702），两个所述安装板（702）相互靠近的一侧分别固定连接有模具（2），两个所述模具（2）与底座（102）配合工作，两个所述连接块（4）相互远离的一侧分别开设有移动槽（8），两个所述连接槽（6）内壁的左右两侧分别固定连接有连接杆（601），两个所述连接槽（6）的内壁分别设置有安装结构（5）。
<...【技术特征摘要】
1.一种香水瓶生产用成型设备，包括主体（1）、模具（2）、移动缸（3）、连接块（4）和安装结构（5），其特征在于：所述主体（1）的顶部设置有传送带（101），所述传送带（101）的外表面的顶部等距卡接有底座（102），所述主体（1）的背面固定连接有工作臂（103），所述工作臂（103）的正面固定连接有吹型机（104），所述主体（1）顶部的前后两侧分别固定连接有固定板（301），两个所述固定板（301）相互远离的一侧分别固定连接有移动缸（3），两个所述移动缸（3）的输出端分别固定连接有连接块（4），两个所述连接块（4）的顶部均开设有连接槽（6），两个所述连接槽（6）的顶部套接有安装块（7），两个所述安装块（7）的底部开设有安装槽（701），两个所述安装块（7）的顶部固定连接有安装板（702），两个所述安装板（702）相互靠近的一侧分别固定连接有模具（2），两个所述模具（2）与底座（102）配合工作，两个所述连接块（4）相互远离的一侧分别开设有移动槽（8），两个所述连接槽（6）内壁的左右两侧分别固定连接有连接杆（601），两个所述连接槽（6）的内壁分别设置有安装结构（5）。
2.如权利要求1所述的一种香水瓶生产用成型设备，其特征在于：所述安装结构（5）包括滑动块（9），所述滑动块（9）设置于连接块（4）远离模具（2）的一侧，所述滑动块（9）的外表面滑动连接于移动槽（8）的内壁，所述滑动块（9）远离模具（2）的一侧固定连接有按动块（10），所述滑动块（9）靠近模具（2）的一侧固定连接有滑动杆（11）。
3.如权利要求2所述的一种香水瓶生产用成型设备，其特征在于：所述滑动...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘强利，刘自中，汪相春，
申请(专利权)人：河南荣荣玻璃科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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