一种水射流硫化胶粉干燥设备制造技术

技术编号:43937539 阅读:9 留言:0更新日期:2025-01-07 21:29
本技术涉及硫化胶粉生产技术领域,公开了一种水射流硫化胶粉干燥设备,包括干燥罐,固定连接在所述干燥罐外壁的支撑腿,所述干燥罐内部设置有均匀干燥机构,所述均匀干燥机构上方设置有辅助干燥机构,启动电机与加热管,电机输出端带动滑套与转杆转动,通过转杆的转动带动搅拌杆转动,对胶粉进行击打搅拌,使得潮湿结块的胶粉分散开来,然后通过加热管产生热量通过导热板传输至干燥罐的内部对胶粉进行干燥作用,然后通过受力块对施力块的挤压,带动连杆与转杆向上移动,此时的转杆在滑套的内壁向上移动,对弹簧挤压压缩,从而带动搅拌杆进行上下移动,这样即可对胶粉进行充分搅拌接触,使得胶粉受热更加均匀,提高干燥效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于硫化胶粉生产,具体地说,涉及一种水射流硫化胶粉干燥设备


技术介绍

1、目前随着汽车、轻工、化工、运输工业的发展,促进了轮胎、橡胶制品的大量应用,其中必然会产生大量的报废轮胎和橡胶制品。如不能及时处理,不仅造成资源的浪费,而且会给社会,环境带来很大的污染。目前,废橡胶、废塑料的综合利用,早以突破原来节约、代用、修旧利旧、处理垃圾等狭义概念,受到高度重视。主要工业化国家都对废橡胶、废塑料的综合利用开展了一体化研究。

2、在通过高压水射流技术对废旧轮胎进行粉碎后,得到不同部位的胶粉,粉碎后的胶粉本身将会有很大的水分,以此便需要对加工的胶粉进行干燥处理,以便后续的加工再使用。

3、有鉴于此特提出本技术。


技术实现思路

1、为解决在通过高压水射流技术对废旧轮胎进行粉碎后,得到不同部位的胶粉,粉碎后的胶粉本身将会有很大的水分,以此便需要对加工的胶粉进行干燥处理,以便后续的加工再使用的上述技术问题,本技术采用技术方案的基本构思是:

2、一种水射流硫化胶粉干燥设备,包括干燥罐;

3、固定连接在所述干燥罐外壁的支撑腿,所述干燥罐内部设置有均匀干燥机构,所述均匀干燥机构上方设置有辅助干燥机构,所述均匀干燥机构包括固定连接在干燥罐顶端的固定框:

4、所述固定框内侧外壁顶端固定连接有电机,所述电机输出端固定连接有滑套,所述滑套内壁顶端固定连接有弹簧,所述弹簧远离滑套内壁顶端的一端固定连接有转杆,所述转杆外壁活动连接在滑套的内壁,所述转杆外壁固定连接有连杆,所述连杆远离转杆一端外壁底端固定连接有受力块,所述干燥罐内壁底端固定连接有导热板,所述导热板内侧外壁固定连接有施力块,所述干燥罐内壁设置有加热管,所述转杆外壁连通设置有搅拌杆。

5、作为本技术的一种优选实施方式,所述辅助干燥机构包括固定连接在干燥罐顶端的吸泵,所述吸泵一侧输出端连通设置有吸管,所述吸泵远离吸管的一侧输出端连通设置有输气管,所述输气管远离吸泵一端连通设置有连通罩,所述连通罩内壁转动连接在滑套的外壁,所述滑套顶端开设有第一通气孔,所述搅拌杆外壁开设有第二通气孔。

6、作为本技术的一种优选实施方式,所述转杆内部为中空设置,所述搅拌杆数量为若干个,所述搅拌杆呈左右对称结构分布在转杆的左右两侧。

7、作为本技术的一种优选实施方式,所述搅拌杆均呈向下倾斜的角度分布在转杆的左右两侧。

8、作为本技术的一种优选实施方式,所述受力块的底端与施力块的顶端均开设有斜面设置,两者所开设的斜面设置相贴合适配。

9、作为本技术的一种优选实施方式,所述第一通气孔数量为若干个,所述第一通气孔均匀等距的分布在滑套的顶端。

10、作为本技术的一种优选实施方式,所述吸管远离吸泵输出端的一端连通贯穿于导热板与加热管之间。

11、本技术与现有技术相比具有以下有益效果:

12、本技术,启动电机与加热管,随后将胶粉通过干燥罐顶端的入料管投入其中,以此电机输出端带动滑套与转杆进行转动,通过转杆的转动便可带动搅拌杆进行转动,通过搅拌杆的转动便可对胶粉进行击打搅拌,使得潮湿结块的胶粉分散开来,然后通过加热管产生热量通过导热板传输至干燥罐的内部对胶粉进行干燥作用,同时在转杆转动的同时带动连杆与受力块进行转动,当受力块转动时便可接触并受到施力块的挤压,受到挤压的受力块将会带动连杆与转杆向上移动,此时的转杆便可在滑套的内壁向上移动,同时对弹簧进行挤压压缩,以此反复便可使得转杆进行上下移动,从而带动搅拌杆进行上下移动,这样即可对胶粉进行充分搅拌接触,使得胶粉受热更加均匀,提高干燥效率。

13、本技术,在启动电机的同时启动吸泵,通过吸泵将加热管与导热板夹缝之间的热量吸入随后通过输气管传输至连通罩中,在滑套转动的过程中将会带动其上所开设的第一通气孔进行转动,从而形成一环完整的通气孔,这样连通罩内部的热量空气将会通过第一通气孔传输至转杆中,随后通过搅拌杆外壁所开设的第二通气孔吹出,这样即可在搅拌胶粉的同时对胶粉吹送热量空气,从而更加均匀的对胶粉进行干燥操作,同时提高对胶粉的干燥效率。

14、下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种水射流硫化胶粉干燥设备,包括干燥罐(1);

2.根据权利要求1所述的一种水射流硫化胶粉干燥设备,其特征在于,所述辅助干燥机构(32)包括固定连接在干燥罐(1)顶端的吸泵(321),所述吸泵(321)一侧输出端连通设置有吸管(322),所述吸泵(321)远离吸管(322)的一侧输出端连通设置有输气管(323),所述输气管(323)远离吸泵(321)一端连通设置有连通罩(324),所述连通罩(324)内壁转动连接在滑套(313)的外壁,所述滑套(313)顶端开设有第一通气孔(325),所述搅拌杆(3111)外壁开设有第二通气孔(326)。

3.根据权利要求1所述的一种水射流硫化胶粉干燥设备,其特征在于,所述转杆(315)内部为中空设置,所述搅拌杆(3111)数量为若干个,所述搅拌杆(3111)呈左右对称结构分布在转杆(315)的左右两侧。

4.根据权利要求1所述的一种水射流硫化胶粉干燥设备,其特征在于,所述搅拌杆(3111)均呈向下倾斜的角度分布在转杆(315)的左右两侧。

5.根据权利要求1所述的一种水射流硫化胶粉干燥设备,其特征在于,所述受力块(317)的底端与施力块(318)的顶端均开设有斜面设置,两者所开设的斜面设置相贴合适配。

6.根据权利要求2所述的一种水射流硫化胶粉干燥设备,其特征在于,所述第一通气孔(325)数量为若干个,所述第一通气孔(325)均匀等距的分布在滑套(313)的顶端。

7.根据权利要求2所述的一种水射流硫化胶粉干燥设备,其特征在于,所述吸管(322)远离吸泵(321)输出端的一端连通贯穿于导热板(319)与加热管(3110)之间。

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【技术特征摘要】

1.一种水射流硫化胶粉干燥设备,包括干燥罐(1);

2.根据权利要求1所述的一种水射流硫化胶粉干燥设备,其特征在于,所述辅助干燥机构(32)包括固定连接在干燥罐(1)顶端的吸泵(321),所述吸泵(321)一侧输出端连通设置有吸管(322),所述吸泵(321)远离吸管(322)的一侧输出端连通设置有输气管(323),所述输气管(323)远离吸泵(321)一端连通设置有连通罩(324),所述连通罩(324)内壁转动连接在滑套(313)的外壁,所述滑套(313)顶端开设有第一通气孔(325),所述搅拌杆(3111)外壁开设有第二通气孔(326)。

3.根据权利要求1所述的一种水射流硫化胶粉干燥设备,其特征在于,所述转杆(315)内部为中空设置,所述搅拌杆(3111)数量为若干个,所述搅拌杆(3111)...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱家睿章祖平马骏刘思寅
申请(专利权)人:高能南京环保科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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